ככלל, מכשירים כאלה אינם ניתנים לשימוש חד פעמי, והם מיועדים לשימוש לטווח ארוך. לכן, הסוד כולו טמון ברמת הדיוק החריגה שלהם, כך שהממדים המאומתים יוכלו אחת ולתמיד להחליף את מדידת הקלטת או אפילו את הקליפר.
החיסרון היחיד בזה, כמו רוב תבניות הריהוט והנגרות, הוא היעדר ההתאמה האישית המלאה. כלומר, אם עשית את זה לעובי הלוח, נניח 25 מ"מ, והמרווח בין שני התאים של אותו חיבור הוא 30 מ"מ במרכזים, אז זה יהיה כך ושום דבר אחר. בגודל שונה תצטרך ליצור תבנית אחרת.
ננתח את היישום של התבנית שלנו על ידי הדוגמה של ייצור מסגרת קטנה - אבנט או מסגרת של חזית רהיטים. חישוב מהיר מראה כי גם בעת יצירת מוצר כל כך פשוט, יהיה צורך להתקין 12 תאים, מה שאומר לקדוח 24 חורים מדויקים. רק לסמן אותם ייקח הרבה זמן, ועם תבנית זה ייעשה הרבה יותר מהר. בואו נתחיל!
חומרים, כלים להכנת תבנית
סביר להניח שלא ניתן לעשות דיוק כזה בידיים יחפות. אנו זקוקים למעגל עם עגלה לחיתוך בזווית של 90 מעלות ומכונת קידוח אנכית. עבור סדנאות, ציוד זה אינו מיוחד במינו, מכיוון שכיום הוא די סביר.
החומר לתבנית הוא פסולת ייצור. שמעת נכון, נעשה זאת משאריות החסר, מכיוון שהמימדים קטנים מאוד. תזדקק לדבק נגרות, מקדחות בקטרים שונים וכלי מדידה טוב - סרגל או קליפר ורניר. התצוגה הכללית של התבנית שלנו היא כדלקמן.
הכנת תבנית למסגרות
השלב הראשון הוא לבחור ריק לחלק העובד של התבנית. עצים קשים נחשבים אידיאלים לכך: אלון, שיטה, אשור, אפר. אנו חושפים את הסרגל על גבי העגול, וחתכנו את חומר העבודה, הרוחב הוא 5 ס"מ. חתכנו את היצירה בזוויות ישרות עם העגלה באותו מעגל. אורך - 2.5-3 ס"מ.
עכשיו אתה צריך לסמן אותו בצורה מדויקת ככל האפשר מתחת לחורי העבודה. אבל אם הם לא נותנים הגנה, העץ המופיע מקדחים רבים מתלקח מהר מאוד והתבנית הופכת לא מדויקת. כדי להימנע מכך, אנו בוחרים כמה קטעים של צינור מתכת בקוטר פנימי של 8 מ"מ (זה בגודל של מתלה ריהוט סטנדרטי), ואנחנו הופכים אותם לשרוולים מתאימים לתבנית.
אנו מקדחים עבורם חורים במכונה אנכית. מרווח המרכז נקבע על סמך חלקי העבודה שלנו, אותם נעבד באמצעות התבנית (במקרה שלנו מדובר בכ -3 ס"מ).
מחתיכת דיקט קטנה (עובי 8-10 מ"מ) אנו מייצרים מחזיק ידית. חתכנו אותו על מעגל לאורך רוחב החלק העובד, כלומר 5 ס"מ.
לאחר שמדדנו את גודל אורך החלק העובד, שמנו סימן באמצע לוח דיקט זה. אנו מקדחים חור דרך בקוטר 9-10 מ"מ. זה יהיה חור טכנולוגי צופה. ניתן לחתוך אותו מעט מקדימה.
בעזרת קליפר ורניר, סמן את האמצע בין שני החורים של החלק העובד של התבנית. שמנו חותם בקצה הצדדי.
כעת תוכלו לחבר את שני חלקי התבנית זה לזה על ידי הדבקה לדבק הנגרות או לדבק ה- PVA.
הגיע התור להכניס שרוולי מתכת לקידוח לתבנית שלנו. אם החורים לא משוחררים, אז הם יחזיקו היטב ללא דבק. אתה יכול ללחוץ עליהם באמצעות מהדק נגר ידני.
התבנית שלנו מוכנה, עכשיו תוכלו לבדוק אותה בפעולה. הם צריכים לעבוד, לוחצים על המהדק לחומר העבודה. כפי שאתה יכול לראות, הכל עובד נהדר!
הטכנולוגיה לשימוש במכשיר כזה היא מאוד פשוטה. על משטח ישר יש צורך למקם את המבנה הטרומי כך שניתן יהיה לסמן את נקודות האמצע של כל בני הזוג. ניתן לעשות זאת ביד, ללא רולטה. במקום זיווג האלמנטים נעשה סימון זהה של שני החלקים שאליהם יש לחבר ומונע סיכון קצר על שתי חלקי העבודה.
יתרה מזאת, הכל כאילו מחורץ: התבנית דרך חור הבדיקה מרוכזת בסימנים על החלקים ומהודקת עם מהדק. נקדחים חורים ללא מדידות נוספות. עומק הקידוח מותאם על ידי אורך המקדחה או על ידי מגביל נשלף.
זה נשאר כל הפרטים לפני המפרק כדי להיות משומן היטב עם דבק, ולהרכיב על ידי לחיצה על המפרקים עם מלחציים. בצורה כל כך פשוטה, ניתן בקלות להימנע מהבדלי עובי בעת שחבור של יצירות טרום מקדימות, טחינתן לאחר מכן ושינויים בעובי שלהן.
כל כך חסרונות רבים נפתרים באמצעות תבנית אחת קטנה ופשוטה!
