במבט ראשון, לא כל כך קל לקבוע את מטרת המכשיר הזה. כוס פלסטיק שקופה עם ידית: דגנים מוזגים לתוכה, אך נראה כי לא יתבשל: אחרי הכל, פלסטיק וספירלות אינן נראות, והדגני בוקר לא ממולאים במים, אם כי יש כבל חשמלי. אולי המוצר רטוב וצריך לייבש אותו? וזה לא נראה ככה.
ובכן, וכאשר פותחים את המכסה, הם שמו מטבעות ישנים דהויים מדי פעם והדליקו את המכשיר וזה "רקד", המבוכה התפוגגה מייד. המכשיר מיועד לניקוי רעידות של חפצי מתכת קטנים!
הנחה זו בברק (במובן המילולי והפיגורטיבי) אושרה כאשר המכשיר היה ללא אנרגיה והוצאו מטבעות נקיות ובהירות להפליא מתחת לקרופ (אפילו העיניים נהיו כואבות!), שלפני כמה דקות הפכו אותנו למלנכוליות ולא מושכות.
אותו דבר קרה גם עם ברגי פלדה, אגוזים, תעלות פליז או ברונזה ועוד משהו שברור היה בעבר. יש עליהם שפע של לכלוך, פיח וחלודה. עם זאת, כשהם מונחים, כמו המטבעות הישנים, בקבוצה בה הם שהו זמן מה כשהמכונה דולקת, הם עשו נס - הכל נעשה כמו חדש. פשוט לא ייאמן!
האם ניתן לעשות דבר כזה במו ידיכם? אין עבודה! לא נדרש גירעון מיוחד ולכן כל הדברים הקטנים ואיזה כלי. אך כדי לא להסיח את הדעת תוך כדי עבודה על מוצר ביתי, בכל זאת אנו מציינים את הדבר העיקרי הדרוש.
כלים וחומרים נחוצים
מהכלים שתצטרך:
- סכין צבע, מספריים.
- טוש, עט כדורי, סרגל.
- מקדחה חשמלית עם סט מקדחות, פאזל חשמלי.
- ברגים שונים, מברג יד, משושה.
- צבת, צבת, תיק.
- מלחם, כלי הלחמה.
- מזרק רפואי.
חומרים הנדרשים לעבודה:
- מאוורר פליטה ביתי.
- מיכל עגול מפלסטיק עם אטב הצמד.
- חתיכת דיקט רב שכבתי וגומי לא עבה
- קפיצי פלדה - 4 יח '.
- ברגים עם ראשים ואורכים שונים עם דסקיות ואומים.
- בורג עם אגוז.
- ברגים קצרים עם ראשים רחבים ומכבסות.
- דבק של המותג מוטורסיל.
- מחבר חשמל ומתג הפעלה / כיבוי וכו '.
תהליך ייצור טיהור הרטט
נתחיל עם קפיצי הדחיסה. הם צריכים להיות אלסטיים מספיק עם קצוות שטוחים. הקפיצים עם האימפלר הלא מאוזן הם שיספקו את תהליך הרטט.
כדי לתקן את הקפיצים במבנה באמצעות ברגים, אנו מכניסים רצועות גומי משני הצדדים, אשר אמורים ליצור גלילים כאשר הם מקופלים (קצות הרצועות צריכים להתכנס במקום).
אנו ממשיכים למודרניזציה של מאוורר המחשבים שהאימפלר שלו מורכב מ -7 להבים ומאוזן לחלוטין. אם אתה מביא כוח למכשיר, הוא יעבוד ללא רטט ומכות.
כדי להפר את האיזון, באחד הלהבים אנו מקדחים חור לבורג ומידדק היטב בצד השני באום.
כתוצאה מכך, הלהב המשוקלל במהלך הסיבוב יוצר חוסר איזון, ואם המאוורר לא דולק הוא יגרום "פירואטים" מורכבים על משטח השולחן.
בשלב הבא חתכנו את הבסיס התחתון מדיקט רב שכבתי בעזרת פאזל חשמלי. אנו מקדחים חורים בארבע הפינות בעזרת מעטפת המאוורר כתבנית. לאחר מכן, בעזרת ברגים ארוכים מספיק עם מנקי כביסה ואומים, אנו מהדקים אותם היטב באמצעות ברגים ומשושה.
אנו משוכנעים כי המערכת לא איבדה את חוסר האיזון שלה.בצד האחורי של המאוורר, אנו מקבעים את רשת המגן בעזרת מנקים ואומים, בעזרת הקצוות הבולטים של הברגים, עליהם אנו דופקים את הקפיצים בתוספות גומי, אשר במקביל משמשים כאומים.
נוכחותם של ארבע "רגליים" קפיציות בפינות בשילוב עם חוסר האיזון של הדחף מספקות תהליך רטט רב כיווני ורב תדרים של המבנה המורכב.
מתוך חתיכת הגומי שנותרה, בעזרת מסב קטן, עט כדורי ומספריים, חתכנו 4 עיגולים שבמרכזם אנו מקדחים חורים קטנים. הם יידרשו כדי לתקן היטב את מיכל הפלסטיק לבסיסו העליון של המכשיר יחד עם ארבעה ברגים קצרים ומכונות מתכת.
לאחר מכן, חתכנו את הבסיס התחתון מחלק הנותר של דיקט רב שכבתי, עיגול הפינות ונקדח 4 דרך חורים בהם, בעזרת מעטפת המאוורר כתבנית. בהמשך האלכסונים שנמשכים דרך החורים הנגדים, במרחקים שווים מהם, אנו מציינים סימנים של מרכזי החורים העיוורים לעוד "רגליים" אחת, אך לא קפיציות.
כתומכים אנו משתמשים בברגים עם ראשים עגולים למשושה. כך שהם לא יוצרים התנגדות נוספת לתנועות הרטט של המכשיר, ממלאים את ראשם בדבק של המותג Motorsil, שאחרי ההתקשות רוכש לא רק תכונות חוזק, אלא גם אלסטיות. כדי לקבל צורה כדורית, שמנו על גושי הברגים כימיקלים, לתוכם מוזגים דבק בעזרת מזרק.
ברגים ששונו בדרך זו נדבקים לחורים עיוורים שנקדחו בעזרת מקדחה במקומות שסומנו בעבר. להתאמה הדוקה ובטוחה, מהדקים אותם עם צבת.
כעת תוכלו לחבר את הבסיס התחתון דרך החורים הקיימים שכבר עם רגלי הקפיץ של הרציף העליון באמצעות ברגים, ולהבריג אותם ל"אגוזי "הגומי שבקפיצים.
אנו ממשיכים להתקנת החלק החשמלי. עלינו להתקין מחבר חשמל ומתג דו-מיקום. כבסיס להם אנו משתמשים בפינת דורומין. על מדף אחד אנו מקדחים חור גדול מתחת למחבר ושני חורים קטנים להתקנת ברגים, מצד שני - מתחת למתג. אנו מעגלים את הפינות העליונות לאורך קשת מעגל בעזרת צבת ומסיימים עם קובץ.
כעת אנו מעריכים כמה זמן להשאיר את חוטי המאוורר עם שוליים קטנים, וחתוך את העודפים בעזרת חותכי תיל. העבירו חוט אחד דרך אגוז ההרכבה של המחבר והלחמה לאחד ממגעיו. אנו מכניסים חתיכה קטנה של חוט למגע השני שלו, שאיתו יתחבר המחבר למתג. לאחר זמן מה אנו דוחפים את הגוש לאתרי ההלחמה כך שהם יתמוססו מעט ויכסו את המגעים בחוזקה. זה נשאר רק אגוז בגב המדף כדי לתקן את מחבר החשמל בשטח שסופק לו.
אנו מבצעים את אותן המניפולציות עם המתג: אנו מתקנים אותו על המדף, מבצעים הלחמה של קצה החוט הקצר מהמחבר למגע אחד, וחוט המאוורר השני לשני. נותר רק לחבר את הפינה עם האלמנטים המהודקים עם שני ברגים לקצה הבסיס התחתון.
בכדי שיהיה נוח להסיר ולהתקין את הכיסוי, אנו מתקנים עליו את ידית הדורומומין בעזרת ברגים ארוכים העוברים דרך החורים דרך הידית והכיסוי בעזרת מכבשי ואומים.
עכשיו זה מספיק כדי להניע את המכשיר ולשפוך את הדגנים למיכל, והוא מוכן לעבודה. אגב, הרעש שנוצר על ידי המוצר הביתי שלנו הוא 58-59 דציבלים, ואילו הפאזל החשמלי מחלק את כל 77-78 הדציבלים.
אנו בודקים את מנקה הרטט בפועל, מעמיסים לסירוגין חלקי מתכת ישנים ומטבעות משומשים. התוצאה היא מעבר לשבח. אגב, במהלך ניקוי הרטט, הבסיס התחתון כמעט ללא תנועה (הבריח אינו נופל). זה מעיד על חוסר אובדן אנרגיה.
שיפורים ושיפורים
הבעיה העיקרית היא חוסר איזון בין האימפלרים. המיסב והציר המנועיים שלו אינם מיועדים למצב פעולה זה וישברו במהירות. אתה יכול לצאת מהמצב באמצעות כונן עם מרכז עקורים.
מיכל הפלסטיק שנמצא תחת פעולת העומס יהפוך תחילה למשעמם, ואחרי זמן מה יימחק. החלפת מתכת או כלי זכוכית תאריך את חיי המוצר.
בתיאור שימשו גריסים מחיטה כעומס שוחק, אך ניתן להשתמש בדגנים ובגידולי דגנים אחרים. כדי לעבד את החוט בחלקים (באופן כללי, אלמנטים קטנים), עדיף לערבב את חתך הרוחב עם הדגן המלא. לחומרים קשים ניתן להשתמש בקליפות אגוז ואפילו חול.
