החלטתי לכתוב מאמר כיצד להכין סכין. הרעיון המרכזי הוא שכל העבודות יבוצעו באופן ידני (למעט קידוחים וטיפול בחום). הרעיון קם מכיוון שיש הרבה מאמרים שאומרים שכדי להכין סכין מספיק שיהיו כמה קבצים וקידוח על היד, או משהו כזה. עניין אותי לדעת כמה זמן יימשך כל התהליך והאם אצטרך לרמות ולהשתמש בכלי חשמל. ביצירת סכין בדרך זו קיבלתי חוויה נפלאה. כל העבודות לקחו הרבה יותר זמן ממה שציפיתי. ובסופו של דבר, קיבלתי השראה מכבוד חדש לאנשים שמכינים סכינים ידנית. באופן כללי אני מרוצה מהתוצאה, ואני מקווה שהמאמר הזה יעזור לכל מי שרוצה לנסות להכין סכין במו ידיהם.
יצירת פריסת סכין
ניסיתי להכין סכין בגודל מקסימאלי, תוך שימוש בעיצוב שמתאר המתאים ביותר לגודל הדיסק. בזכות דגם הסכין, שנעשה על ידי מנייר עבה, היה לי קל להעביר את קווי המתאר שלו לפני השטח. לצורך הליך זה השתמשתי בטוש מוט דק. זה אולי נראה כמו זוטה, אבל לדעתי, פרט זה חשוב. בהשוואה לטוש קונבנציונאלי, דק משאיר קו מדויק יותר. אם הקו עבה מדי, אז כשתחתוך את חומר העבודה, אתה יכול לטעות.
חיתוך ריק
לאחר שהתקנתי את הדיסק בשולחן העבודה, התחלתי לגזור את הצורה המשוערת של הלהב באמצעות חתכים ישרים. אם מעולם לא השתמשת במסור למתכת, וודא שהלהב שלה קבוע כראוי, יש לכוון את השיניים קדימה. יש לחתוך את המסור כאשר לוחצים עליו "מעצמו".
כיפוף
על מנת לחתוך חלק מעוגל של הידית, לשם הנוחות, היה צורך לבצע מספר קיצורים בניצב לאורך כל העיקול. ואז, בעבודה עם מסור בזווית קלה, חתכתי כל חתיכה. קיצורי דרך מקלים הרבה על חיתוך כיפופים.
עיבוד קבצים ראשוני
כדי לשפר את צורת היצירה, חיברתי גוש עץ לשולחן העבודה וקבעתי את הלהב עליו בעזרת מלחציים. זה מאפשר לעבד את הקצוות בקובץ. במקביל, הלהב היה קבוע בנוחות ובבטיחות. השתמשתי גם בקובץ כדי לזהות אזורים שזקוקים לעבודה רבה יותר. העיצוב סיפק כיפוף קל בתחת, והפעלתי חלק שטוח בקובץ בכדי לבדוק את התקדמות העבודה בכפיפה זו. אם היה אזור שטוח על הישבן, ניתן לאתר אותו בקלות בעזרת קובץ.
מסיים את העבודה
השתמשתי בכמה סוגים של קבצים כדי להתקרב ככל האפשר לצורה המוצגת על ידי הסמן. בשלב זה, החומר החל להיראות יותר כמו סכין וכבר היה קשה יותר לגלות פגמים בעין. אם היה מקום לעבוד עליו, כיוונתי את הצורה בטוש ואז עבדתי על חומר העבודה לקו חדש. קו זה היה נחוץ כדי לא להגזים ולא לקלקל את העיצוב. התצלום האחרון מציג את הלהב לאחר שעיצב אותו עם קובץ ונייר זכוכית. אין לי תמונה של איך אני טוחנת את הלהב. בשלב זה נמחקו העקבות שהשאיר הקובץ. התחלתי עם גרגר P150 והגעתי ל- P220.
קידוח שאנק
בתחילה תכננתי להכין צלע מחדדת עם קצה חיתוך גבוה, אך לא רציתי לבדוק את יכולותי המוגבלות. להב המסור עשוי מחומר דק מספיק, ולא הייתי מסוגל לתקן בקובץ את קצה החידוד עם קצה החיתוך, שרציתי. נחזור לנושא זה בהמשך. בשלב זה מדדתי את מיקום המסמרות, ביצעתי חורים ונקדחו בעזרת מקדחה אלחוטית.
הכנת חוד החנית
מרחתי צבע בטוש לאורך קצה החיתוך העתידי של הלהב. ואז, בעזרת מקדחה בעובי זהה לזה של הלהב, גירדתי את הסימן בדיוק באמצע קו הלהב. בתמונה האחרונה השורה הזו נראית בצורה גרועה, אך היא שם. סימון זה יהיה נוח בעת חיתוך הקובץ, כדי לא להפוך אותו לנטייה לא אחידה.
היווצרות חיתוך קצה
כדי ליצור את קצה החיתוך השתמשתי בקובץ עם חריץ גדול, בשלב זה הבנתי שאין לי כישורים מספיקים לטחינה ידנית של צלע השחזה. לכן בחרתי באופציה בזווית חלקה יותר, עובדת עם קובץ מהקצה ועוברת לקת. אני חדש בזה, אז בחרתי בשיטה שמרנית יותר להסרת מלאי. אחרי שבדרך כלל עיבוד הקצה החיתוך הלכתי עם נייר P220 ברזל בכל הלהב.
להב מוגמר
הנה הלהב לאחר עיצוב, עיבוד קבצים, נייר זכוכית. מוכן לטיפול בחום.
מתקשה
לפני שממשיכים ברצוני לציין כי ניתן לבצע טיפול בחום גם על שריפת עץ פתוחה, אך לא הייתי ממליץ על כך. העניין הוא שבעיני השיטה הזו נראית לא בטוחה. אז ניצלתי את מיני-ההר שלי. אם אין לך דבר מהסוג, למעשה, אתה יכול להשתמש בשירותי צד ג 'כדי לטפל בחום בלהב. יש חברות שמוכנות לבצע טיפול בחום. בשביל הכסף, כמובן. אני אסביר איך עשיתי את זה. הוא הצית אש באמצעות חומרי גלם מעץ. כפרוות הנפח השתמשתי במייבש שיער המחובר לצינור. הדלקתי את מייבש השיער וחיממתי את הפחם לאדום. זה לא לקח הרבה זמן. הנחתי את הלהב על האש וחיממתי אותו עד שהוא הפסיק למגנט. ואז מזג אותה במיכל עם חמאת בוטנים. התצלום האחרון מראה כיצד נראה הלהב לאחר התקשותו. למרות העובדה שניתן לבצע טיפול בחום על אש פתוחה, אני לא ממליץ על כך.
חופשה
ואז הגיע הזמן לבלות את חופשת הלהב. ראשית, ניקיתי את הסקאלה בנייר זכוכית שנשאר לאחר התקשות. הנחתי את הטמפרטורה בתנור שלי על 190 מעלות צלזיוס והכנסתי את הלהב לתוכו למשך שעה. כעבור שעה כיביתי את התנור והשארתי את הסכין בתוכו כדי להתקרר לטמפרטורת החדר מבלי לפתוח את דלת התנור. ניתן לצפות בגוון קל או ברונזה, אותו הלהב רוכש לאחר חופשה. לאחר הליך זה עיבדתי את הלהב עם נייר זכוכית P220 ואז עברתי ל- P400. בתמונה האחרונה אני משתמש בנייר זכוכית P400, עוטף אותו בבר. אני מבצע את העיבוד מהשוק לקצה בכיוון אחד בלבד. טיפול זה הופך את המשטח לאחיד.
מסור ידית ריקה
בעזרת הלהב כדגימה, הזמנתי את הידית על גוש עץ. הידית תהיה אגוז. גם כאן ניצלתי את העץ והמתפסים וחתכתי שני חלקים בעובי של 0.6 סנטימטרים. במצב של השראה מיהרתי לכרות עץ. חכה קצת לחשוב על מהלך הפעולה, ויכולתי לעשות זאת בפחות מאמץ, וכנראה עם תוצאה טובה יותר. הטעות הראשונה שלי הייתה זמירה של החלק העודף. ניתן להשתמש בו להידוק במהלך החיתוך. כאן, חוסר הניסיון שלי בא לידי ביטוי, וכתוצאה מכך נעשתה יותר עבודה. אם כי בסופו של דבר ניתן היה ליצור שני חלקים המתאימים לידית.
הכנת אחיזה למליטה
כך שהידיות השתלבו היטב על השוק לאחר הדבקה עם שרף אפוקסי, בעזרת משטח שטוח ונייר זכוכית, עשיתי צד אחד של כל חלק שטוח ככל האפשר.אז בוודאות שלא יהיו פערים לאחר ההדבקה. במקום הזה החלטתי גם על צורת הידית, וכדי להשתכנע בסופו של דבר, ציירתי את קווי המתאר המשוערים שלו. ואז העברתי שוב את צורת השוק לחלק העץ של הידית. הוא ניסר צורה גסה עם פאזל על אחד החלקים, ואז, החיל אותו על השני, העביר את המעגל לשני. פעולה זו נתנה לי את ההזדמנות ליצור בערך אותם חלקים, שיהיו נוחים בעת ההדבקה. בתמונה האחרונה נראית התאמה לבדוק שכל חלקי האגן מכוסים עץ.
היווצרות החלק העליון של הידית
שוב, הגיע הזמן לעבוד עם נייר זכוכית ולתת צורה מדויקת יותר. בשלב זה, חשוב סוף סוף ליצור את התבנית לחישול או לחלקו העליון של הידית, מכיוון שאחרי ההדבקה יהיה קשה יותר לעיבוד. וגם עיבוד חלקים אלה לאחר הדבקה, אתה יכול לגרד את הלהב. לכן השגתי את ההרכבה והעיבוד הסופי של חלק זה באמצעות נייר זכוכית P800.
הכנת חורים מסמרת
לאחר שקדחתי חור אחד למסמרות בעץ, הכנסתי לתוכו מקדח בקוטר מתאים כדי לתקן את הציר הזה. במילים אחרות, הדבר נעשה כדי לתקן כדי להימנע משגיאות בעת קידוח החור השני. ביצעתי את הקידוח של הצד השני של הידית באותו אופן, ודאתי שהחורים המתאימים יישרו בשורה אחת.
הכנת מסמרות
כמסמרת השתמשתי במוט נירוסטה בקוטר 4.7 מילימטרים. לפני מריחת שכבת דבק, טיפלתי במשטחים המודבקים באצטון או באלכוהול לניקוי מלכלוך, אבק או שמן.
יישום דבק
לאחר הייבוש, ערבבתי דבק אפוקסי והנחתי אותו בנדיבות על חלקי הידית והמסמרת. ואז הידקתי הכל בעזרת מלחציים.
נותן לידית את הצורה הנכונה
לאחר ייבוש הדבק האפוקסי חתכתי את החלקים העודפים של המסמרות עם מסור למתכת. לאחר מכן הוא החל להרכיב את הידית בעזרת חבורה.
טוחנים ידית סכין
במחבט נתתי לגבעה מתאר משוער. יתר על כן, העניין נשאר עם קבצים שונים ונייר זכוכית בגדלים שונים של תבואה. התבואה הגיעה ל- P600.
לטפל בלכה
לבסוף הבאתי את הידית לצורה הרצויה. לפני שהתחלתי לכה, ניקיתי אותו באצטון. מרחתי על הגבעה 5 שכבות לכה דנית.
השחזת להב
לבסוף חידדתי את הסכין על מוט השחזה. הוא היה עטוף בנייר זכוכית P1000, P1500 ו- P2000. אליו צורפה גם חתיכת עור. בעזרת סרגל שחיקה דומה אני יכול לחדד את הסכין כך שתוכל לגלח אותו.
סכין מוגמרת
עבודה מוגמרת. למרות שהתהליך היה מסובך, הגמול היה הגון. עבורי זו הייתה סוג של טקס מעבר. תהליך הכנת הסכין גורם לך להשתנות. מהניסיון שנצבר, השינויים הללו הפכו לחלק המועדף עלי. אני לא מדבר רק על טרנספורמציה של חפצים, אלא גם על שינויים אישיים. שלטתי בכישורים וניסיון חדשים, למדתי כיצד להפיק תועלת מהטעויות שלי, שבהחלט יהפכו אותי לבעלי מלאכה טובה יותר. אני מקווה שמאמר זה יועיל לכם, ותודה שקראתם אותו עד הסוף.
עשה זאת בעצמך סכין ממסור עגול
הכנתי עוד שני סכינים. הכנתי אותם בעזרת כלי חשמל. והזמן שביליתי ביצירת שני סכינים הסתכם בשליש מהזמן שביליתי להכנתו ידנית. התצלום האחרון מציג את כל הסכינים יחד.
