Avrà bisogno
Se si dispone di una fresa anulare di diametro adeguato (un altro nome per una punta a corona, cava o anulare), lavorare con superfici curve, in particolare cilindriche, diventa molto più semplice e produttivo.
Avremo anche bisogno di un utensile, come un trapano, diverse punte elicoidali regolari di diversi diametri e un mezzo per raffreddare la punta durante il lavoro. Potrebbe trattarsi di un fluido da taglio speciale, di un olio per macchine adatto o, ad esempio, di un lubrificante universale WD-40.
Algoritmo per il processo di foratura utilizzando una corona
La perforazione della superficie del tubo deve essere diretta rigorosamente lungo il diametro, altrimenti sarà impossibile ottenere un risultato finale positivo.
1.Usando un pennarello, segniamo l'estremità del tubo nel punto in cui il diametro si interseca con le pareti del prodotto (ci sono molti metodi e dispositivi per questo).
2. Installare il tubo in modo che uno dei segni sia rigorosamente in alto. Utilizzando un metro a nastro, misurare la distanza richiesta da esso lungo la generatrice e contrassegnarla con un pennarello.
3. Fissiamo il tubo in una morsa da banco e martelliamo il punto segnato utilizzando un'anima e un martello.
4. Capovolgere il tubo nella morsa sul retro, segnare il punto opposto al primo e segnarlo anche.
5. Utilizzando una punta sottile e un trapano, praticare dei fori nei due punti designati del tubo.
6. Successivamente, li foriamo con un trapano di diametro maggiore in un unico passaggio, poiché è presente una guida superiore e un foro di centratura inferiore.
7. Dopo aver sostituito la punta elicoidale nel mandrino portapunta con una corona con punta di centraggio, ruotare il tubo in una morsa di 90 gradi in modo che i fori guida siano orizzontali. Ciò ti consentirà di applicare più forza quando lavori con la corona.
8. Poiché la punta anulare diventa molto calda durante il funzionamento, per raffreddarla e facilitare il processo, lubrificare generosamente i denti di lavoro e la cinghia a tazza adiacente in un cerchio con lubrificante universale WD-40.
9. Inseriamo la punta di centraggio della corona nel foro predisposto in precedenza nel tubo e iniziamo il processo, aggiungendo di tanto in tanto grasso alla corona.
10. Dopo che la corona esce dal lato opposto del tubo, otteniamo un ritaglio, che nella configurazione deve corrispondere esattamente al tubo dello stesso diametro, il che è confermato dal controllo corrispondente.
undici.Se sono necessari più tubi di uguale lunghezza con ritagli sagomati alle estremità, eseguiamo dei fori di centratura nel pezzo grezzo del tubo ad uguale distanza l'uno dall'altro e uno per uno, utilizzando una carotatrice, otteniamo i pezzi grezzi richiesti.
Per riferimento
Ricordiamo che il diametro esterno della punta anulare e quello del tubo in lavorazione devono essere rigorosamente uguali.
