Proviamo a realizzare con le nostre mani un tubo quadrato con una sezione trasversale di 150 x 150 mm da un tubo tondo in PVC con un diametro di 150 mm. Per fare questo, avremo bisogno di qualche altra tavola di legno o truciolato, oltre a un asciugacapelli, preferibilmente un asciugacapelli da costruzione, e un martello. Si consiglia di indossare guanti sulle mani, poiché il tubo dovrà essere riscaldato a 140 gradi Celsius.
Azioni preparatorie
Il lavoro preliminare più importante che ci aspetta è calcolare la larghezza delle tavole e lo spessore dell'inserto tra loro per distanziare il tubo tondo durante il processo di riscaldamento e trasformazione in un prodotto quadrato.
Se i distanziatori sono di dimensioni inferiori, soprattutto in larghezza, rispetto a quanto richiesto, il tubo non sarà completamente quadrato e, se vengono superate le dimensioni consentite, c'è un'alta probabilità che si rompa nei punti di piega.
La larghezza delle assi deve corrispondere esattamente al lato del quadrato inscritto in un tubo di diametro 150 mm, ovviamente tenendo conto dello spessore delle sue pareti. Nel nostro caso le due tavole esterne dovrebbero avere una larghezza di 112 mm ed una lunghezza leggermente maggiore rispetto alla stessa dimensione del tubo.
L'inserto tra loro, che in precedenza abbiamo chiamato distanziatore, tenendo conto dello spessore delle sponde, che è di 15 mm, dovrebbe avere una sezione trasversale di 80 per 80 mm e può essere composito se non è presente una matrice di queste dimensioni .
Conversione di un tubo tondo in uno quadrato
In questa fase entra in gioco un asciugacapelli, con il quale riscalderemo il materiale del tubo tondo finché non si ammorbidirà. Il riscaldamento deve essere effettuato in modo uniforme e la plastica non deve essere surriscaldata oltre i 140 gradi Celsius, altrimenti potrebbe sciogliersi, perdere la sua forma e diventare inadatta ad un'ulteriore trasformazione.
Ma prima di iniziare a riscaldare la parte di ingresso del tubo tondo, è necessario inserire al suo interno elementi progettati per formare una sezione quadrata. Innanzitutto inseriamo le sponde laterali per tutta la lunghezza del tubo, poi tra di esse inseriamo un distanziale con il lato su cui è previsto lo smusso, e lo spingiamo il più lontano possibile con la forza di una sola mano.
Quindi iniziamo a riscaldare uniformemente la parte di ingresso del tubo originale, spostando gradualmente la zona di riscaldamento lungo la sua lunghezza. In questo caso, è necessario monitorare costantemente il grado di riscaldamento e ammorbidimento della plastica con la mano guantata libera.
Quando la flessibilità del tubo diventa sufficiente, prendiamo in mano un martello e martelliamo il distanziatore verso l'interno tra le due assi. Se il processo procede lentamente, riscaldiamo nuovamente il tubo dall'interno, dall'esterno e anche dall'altra estremità.
Continuiamo quindi ad alternare riscaldamento e spinta del distanziale, aiutandoci se necessario con un martello, sempre più lontano dall'inizio del tubo finché il distanziale non appare dall'estremità opposta.
Ora che gli elementi che compongono la sezione quadrata hanno preso la loro posizione definitiva, continuiamo a riscaldare la plastica con un asciugacapelli in modo uniforme da tutti i lati finché il tubo quadrato non assume l'aspetto finito.
Non resta che, dopo aver tenuto per qualche tempo il tubo quadrato sugli elementi formatori finché non si raffredda, far fuoriuscire i pezzi di legno dal tubo con un martello, anche nella fase finale con l'estremità del manico.
Risultato
Da un tubo tondo di diametro 150 mm, abbiamo ottenuto una sezione quadrata di 150×150 mm con angoli leggermente arrotondati, che non solo conferisce al tubo un aspetto estetico, ma lo rende anche più resistente, soprattutto nell'assorbire carichi di flessione.
