Oggi ti dirò come realizzare una sella quasi perfetta quando devi collegare tubi ad angolo retto. In effetti, la tecnologia è molto semplice e non richiede competenze e strumenti speciali, tutto ciò che serve è una sega a nastro (preferibilmente) o una sega a mano e un goniometro.
Preparazione e taglio di selle per tubi
Ho intenzione di mostrarlo su una macchina per il taglio del nastro, poiché è molto più facile impostare l'angolazione corretta su di esso, ma puoi adattarti a farlo su un banco da lavoro e tagliarlo con un cutter, un seghetto o una smerigliatrice.
Quindi, per prima cosa esponiamo il supporto con un angolo di 35 gradi rispetto alla lama di taglio. Qui sono possibili piccole deviazioni: l'errore ammissibile che non influisce sulla qualità della sella è di ± 2 gradi. Quando si installa il tubo nel morsetto, viene impostato il punto di taglio: non deve passare attraverso il centro del bordo superiore del tubo, a circa 5 cm dal centro deve essere ritirato.
Quando viene eseguito il taglio, il tubo viene ruotato di 180 gradi e lo stesso pezzo di tubo viene tagliato dal lato opposto. È importante allineare il tubo con precisione in modo che le linee di taglio siano rigorosamente simmetriche.
Questo è tutto! Dopo il secondo taglio, una sella perfettamente piatta è pronta!
Se si taglia la linea di taglio troppo verso il centro del tubo, i bordi superiori della sella saranno affilati e troppo alti, il che probabilmente interferirà con l'adattamento del tubo perpendicolare. I bordi affilati possono essere semplicemente tagliati con una smerigliatrice o una taglierina in modo da non interferire.
