Si basava su un motore a induzione CA industriale con una potenza di 1,5 kW e una velocità di rotazione dell'albero di 960 giri / min. Di per sé, un tale motore inizialmente non può funzionare come generatore. Ha bisogno di raffinamento, vale a dire la sostituzione o il perfezionamento del rotore.
Etichetta del motore:
Il motore è buono in quanto ha guarnizioni ovunque necessarie, in particolare per i cuscinetti. Ciò aumenta significativamente l'intervallo tra la manutenzione periodica, poiché polvere e sporcizia non possono entrare e penetrare da nessuna parte.
I lama di questo motore elettrico possono essere posizionati su entrambi i lati, il che è molto comodo.
Conversione di un motore a induzione in un generatore
Rimuovere i coperchi, rimuovere il rotore.
Gli avvolgimenti dello statore rimangono nativi, il motore non si riavvolge, tutto rimane invariato.
Il rotore è stato finalizzato all'ordine. Si è deciso di renderlo non interamente in metallo, ma prefabbricato.
Cioè, il rotore nativo viene macinato fino a una certa dimensione.
Una tazza d'acciaio è lavorata e premuta sul rotore. Lo spessore della scansione nel mio caso è di 5 mm.
La marcatura dei punti per incollare i magneti è stata una delle operazioni più difficili. Di conseguenza, per tentativi ed errori, è stato deciso di stampare il modello su carta, tagliare i cerchi in esso per i magneti al neodimio in esso - sono rotondi. E attaccare i magneti nel modello sul rotore.
Il problema principale è sorto nel tagliare più cerchi nella carta.
Tutte le dimensioni sono selezionate esclusivamente per ciascun motore. È impossibile fornire qualsiasi dimensione generale per il posizionamento dei magneti.
I magneti al neodimio sono incollati alla super colla.
Una maglia di filo di kapron è stata realizzata per il rinforzo.
Quindi tutto viene avvolto con nastro adesivo, una cassaforma sigillata viene sigillata dal basso, sigillata con plastilina e un imbuto di riempimento dallo stesso nastro adesivo viene realizzato dall'alto. Tutto è pieno di resina epossidica.
La resina scorre lentamente verso il basso dall'alto.
Dopo l'indurimento epossidico, rimuovere il nastro.
Ora tutto è pronto per l'assemblaggio del generatore.
Guidiamo il rotore nello statore. Questo deve essere fatto con estrema cautela, poiché i magneti al neodimio hanno un potere tremendo e il rotore vola letteralmente nello statore.
Assembliamo, chiudiamo i coperchi.
I magneti non fanno male. Quasi non si attacca, gira abbastanza facilmente.
Verifica del lavoro. Ruotiamo il generatore dal trapano, con una velocità di rotazione di 1300 giri / min.
Il motore è collegato con una stella, con un triangolo di questo tipo non possono essere collegati, non funzioneranno.
La tensione viene rimossa per controllare tra le fasi.
Un generatore di motore a induzione funziona bene.
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