Nem szükséges kis üllőt vásárolni, hanem önállóan is elkészíthető, főleg egy vasúti sín régi darabjából.
Szüksége lesz
A GOST szerint az üllő felületének 45L vagy 35L minőségű acélból kell készülnie, és edzettnek kell lennie úgy, hogy a keménység a HRC 45-50 tartományon belül legyen. Ezért ennek az üllő elemnek a gyártásához legalább 20 mm vastagságú ötvözött acélcsíkra lesz szükség.
Szükségünk lesz néhány szerszámra és anyagra a munkához:
- daráló különböző lemezekkel;
- daráló;
- kovács kovács;
- hegesztőgép;
- fúrógép;
- mikrohullámú;
- kovács atkák és fogók;
- kalapács vagy kalapács;
- jelölő és négyzet;
- oltóolaj és ón tartály.
Üllő gyártási folyamata
Az üllőt a kürttel és a farokkal közvetlenül a régi sín egy darabjára jelöljük, amely hosszú és keresztmetszetben megfelelő.
Csiszoló és vágókorong segítségével kivágjuk a szerszám külső kontúrjait, nehéz kalapáccsal verjük le a felesleges alkatrészeket.
Első megközelítésként a jövő üllőjének kürtjét, farokát és alapját kapjuk.
Folytatjuk az átmeneti rész vágását a szerszámunk teteje és alja között, miközben pontosabban képezzük a kürtöt és a farkot.
Csiszolókoronggal távolítjuk el a rozsdát az összes elérhető munkadarab síktól.
A nagy és állandó dinamikus löket észleléséhez félkör alakját adjuk meg az első átmeneti rész darálójában.
A kürt élezzük egy kerek kúpon, először egy darálóval, majd a darálóval. Ezen csiszoljuk és az üllő alapját.
Legalább 20 mm vastagságú, lehetőleg 45L vagy 35L ötvözött acélból fémcsíkot jelölünk az üllő felső részének méretére egy sínrészről.
A kirakott munkadarabbal és darálóval kivágtuk az üllő jövőbeli arcát. A lemez egyik szélétől fúrunk egy kerek lyukat.
Csiszoljuk a vágott szalag minden oldalát a darálóval, és megmérjük annak méretét az üléssel.
Öntsön a szükséges mennyiségű napraforgóolajat egy konzervdobozba.
A kovácsolt lemezből levágott felesleges darabot melegítjük fel és vele együtt melegítjük az olajat a tartályban. Csak ezt követően, kovácsatka segítségével helyezzük a kovács kandallóba, és melegítsük az üllő felületére előkészített lemezt vörösre melegítve.
Amint a vörös szín eléri, gyorsan és teljesen tegye egy olajtartályba és tartsa ott, amíg az olaj megszűnik.
Hasonlítsa össze a nem keményített és edzett lemez keménységét egy reszelővel. A keményítetlen lemezt könnyű megmunkálni, a keményített fájlt pedig egyetlen gramm fém eltávolítása nélkül csúsztatja le.
Készítsen nyaralást: tegye a tányért a sütőbe, és tartsa ott 1 órán át 200 Celsius-fok hőmérsékleten.
A lemezt minden oldalról megmunkáljuk a darálón, és hegesztjük a sínlemez tetejére, mindkét oldalán tartva a kapcsokat, először egy ponttal, majd egy folytonos varrással.
A salakot kalapáccsal vertük le darálóval, tisztítottuk meg őrlővel, hegesztettük az összes mosogatót és barlangot az arcon, és végül készítsük el a daráló összes síkját.
A minőségnek olyan magasnak kell lennie, hogy a hegesztés az üveg és az üllő alja között teljesen láthatatlan legyen.
Óvatosan válassza ki az arca és a kürt közötti szöget, először vágva, majd a köszörűkorongot: pontosan 90 ° -nak kell lennie. Ezután az üllő minden részét azonos módon kezeljük.
Távolítsuk el az őrlőkorongot a daráló orsójáról, és ehelyett telepítsük a polírozást (nemez vagy filc), és folytatjuk az üllő kör alakú feldolgozását tükörképen, kivéve az átmeneti részt és az alapot.
Az üllőt felhelyezzük az arcra, megjelöljük a négy lyuk középpontját az alap alján található sarkokban, lyukasztjuk és fúrógépen futtatjuk az üllő székhez történő rögzítéséhez, ehhez jobb választani egy megfelelő fadarabot tömörfaból: tölgy, kőris, juhar , nyír, stb
Házi tesztelés
Ellenőrizzük házi készítésű üllőnk minőségét. Lefelé helyezzük a foglalapra, és kalapáccsal kezdjük megérinteni az arcát a teljes felületén. Mindenütt hangos csapást hallani kell, és a kalapács a lengés majdnem nagyságrendjével visszapattan, majd folytatja a pattogást, amíg teljesen el nem csillapodik.