Ha két azonos átmérőjű cső van kötve, akkor a merülésnél az úgynevezett. "Nadrág" - azok a szegmensek, amelyeknek nagyjából háromszor kisebb méretűnek kell lennie, mint az átmérő.
Az alábbiakban a vágás szempontjából a legnehezebb esetet vesszük figyelembe, amikor a bevágott cső átmérője valamivel kisebb, mint a fõnél, például 89 mm vagy 76 mm és 100 mm.
Szüksége lesz
Két különböző átmérőjű fémcső betétének vágásához és főzéséhez rendelkeznie kell:
- két különböző átmérőjű csővezeték;
- daráló vágó- és köszörűkoronggal;
- marker;
- vonalzó, négyzet;
- hegesztőgép;
- egy kalapács.
Kerek cső beillesztési algoritmus
A széles körben alkalmazott gallér-bekötés technológiáját alkalmazzuk, amikor a kerek csőre merőleges bevágás széle a főcsőhöz képest kialakul. A következő sorrendben fogjuk betartani ezt a módszert.
A hegesztett cső szélét derékszögben vágjuk le.
Megjelölünk rajta négy pontot, amelyek két egymásra merőleges átmérő és a cső vége metszéspontjai. Ha minden helyesen történik, akkor ezek a pontok egyenletesen vannak elrendezve egy 90 fokos körbe.
A megjelölt végű csövet a fő cső oldalfelületére helyezzük, és fém vonalzó vagy szalag segítségével megmérjük a legnagyobb hézagot az első és a második általános mátrix végfelülete között. Esetünkben kiderült, hogy egyenlő a 30 mm-rel.
A végein lévő két ellentétes ponttól a 30 mm-es átmérő mentén feküdtünk le. Húzzunk egy jelölőt a cső oldalfelületére két sima vonallal, amelyek a vég egyik szomszédos pontjáról származnak, ellentétes irányban, oly módon, hogy áthaladjanak az alsó jeleken és egybevágjanak a vég második pontjában.
A jelölés szerint egy darabolókoronggal ellátott darálóval vágja ki a darabokat két azonos, lekerekített szegmens formájában. Kivágtuk a göndör vágásokat a cső végén úgy, hogy ne maradjon morzsa vagy dudor.
Megpróbáljuk a csövön a helyén lenni, és ha nem találunk megfelelő illesztést, ezeket a helyeket őrlővel javítjuk, és a cső felületeinek pontosabb egybeesését érjük el.
A hegesztett cső külső kontúrját jelölővel átvisszük a fő cső oldalfelületére. A kapott zárt vonalon belül egy összefüggő vonalat építünk, amely a külső oldalától a cső falvastagsága szerint eltér. Az új sor fogja készíteni a vágást.
Csiszoló segítségével vágjon egy kört a csőbe a jelölésnek megfelelően, és dolgozza fel a széleket a fúrások eltávolításához és a szélek kerekítéséhez hegesztéshez.
Mielőtt négyzetes hegesztési munkát megkezdenénk, ellenőrizzük a csövek merőleges helyzetét. A generátorok közötti szögnek 90 foknak kell lennie. Két vagy három helyen készítünk sütőkesztyűt.
A hegesztést az alsó érintkezési ponttól kezdjük, és két menetet hajtunk végre egy izzóvarrattal: gyökér és oldalsó. Ily módon biztosítjuk a hegesztett csatlakozás legjobb minőségét.
Hegesztéskor fontos megválasztani a megfelelő áramszintet, amely a szolgáltatott villamos energia minőségétől és különösen a feszültségetől függ. Általában körülbelül 70-80 A.Főzünk egy három milliméter UONI-13-55 elektródával, megbizonyosodva arról, hogy a salak ne esne a fémbe.
Az alsó pontról a felsőre haladva megállítottuk és kalapáccsal vertük a salakot. A felfedezett hiányosságok kritikátlanok, mivel a második átjárással kiküszöbölhetők.
Hasonlóképpen hegesztjük a csövek felületének keresztezésének másik felét. Ezután kissé dolgozza fel az első varratot, eltávolítva a nagy áramlásokat és a salakot.
Megkezdjük az elülső varrás alját, az elektródát az út mentén 45 fokos szögben tartva, és keresztirányban mozgatva az első varráshoz, vagyis „halszálkához”. Ezután főzzük a varratot, az elektródot szinte függőlegesen tartva a felülethez, és befejezzük az első felét, és az elektródát ismét 45 fokosra helyezzük az út mentén, és körkörös mozdulatokkal járunk.
Az elülső varratot is az alsó pontból kezdjük elviselni, és tetejére hozjuk, majd a salakot kalapáccsal verjük le a varratból.
Hasonlóképpen főzzük az elülső varratot a csövek érintkezésének második felében. Ahogy felfelé haladunk, lecsökkentjük a hegesztési sebességet, hogy a varrat mindenhol azonos legyen.
A salakot is levertük, és a varratot darálóval megtisztítottuk. Az eredmény egy tiszta és megbízható hegesztési varrat.
