Ha be kellett húznia a kis csavarokat a keményfaba, akkor valószínű, hogy már a legmegfelelőtlenebb pillanatban is találkozott azok lebontásával. Ennek eredményeként (például a zongorahurok telepítésekor) kettős probléma merül fel:
- Távolítsa el a régi csavar chipét;
- Csavarja be az újat szigorúan ugyanabba a helyre.
Ez a folyamat meglehetősen bonyolult, és messze nem mindig lehetséges befejezni azt egy speciális eszköz használata nélkül.
Az eszközt extraktornak nevezik. A gyári verziók azonban gyakran törnek. És nem messze attól, hogy óvatosan eltávolíthatja a csavaros forgácsot anélkül, hogy megsértené az alapot a hurok rögzítési pontján.
Kínáljuk Önnek, hogy készítse el a szükséges szerszámot. Alkalmazásának gyakorlata bizonyította megbízhatóságát, tartósságát és a munka magas színvonalát.
Szerszámok és anyagok
A házi extraktor gyártásának ötlete felmerült, amikor a szerszámtárolóban eladott 4 mm-es lyukmélységű adapter adapterére nézett.
A munkadarab külső átmérője 6,35 mm volt. A 6 mm-es fa tiplik tökéletesen illeszkednek egy ilyen méretű lyukba.
A belső átmérő garantálja a csavar törött végének befogadását, miután a fa egy részét kiválasztották (fúrták) körül. A fúrás mélysége a törött csavar méretétől függ.
Az elszívót, amelynek gyártását ebben a cikkben tárgyaljuk, úgy tervezték, hogy úgy működjön, hogy a 4. számú (0,122 ”/ 2,85 mm) és a 6-os (0,138” / 3,51 mm) csavarokat használja, amelyek a zongorahuroknak a zongorához történő rögzítésére szolgálnak.
Valójában egy ilyen szerszám készíthető úgy, hogy bármilyen csavarral működjön, amelynek külső menete átmérője legfeljebb M16.
Annak érdekében, hogy az adaptert extraktorgá alakítsák, a következő eszközre van szüksége:
- Daráló fém vágókoronggal és csiszolókorong;
- Elektromos fúró;
- Fúró fémhez, amelynek átmérője 17/64 ”(6,7 mm);
- 6 mm (1/4 ”) fa tiplik;
- Csiszolópapír és fa ragasztó.
Gyártási technológia
Az adapter átalakításának fő feladata kettős fogú fafűrész gyártása a munkadarab végétől.
Ehhez egy darálóval darabolják, két oldalról, körülbelül (4,5-5,0) mm (3/16 ”) távolságra. A kapott félkörök mindegyikét (keresztmetszetben) átlósan vágják le (vágófog alakul ki).
Fontos szem előtt tartani, hogy azt jobbról (maximális magasság) balról (minimális magasság) kell kialakítani. Gyártási módszer, köszörülés csiszolókoronggal.
A képen az élezés fordítva történik. Ez az első prototípusom. A favágást csak akkor kezdte meg, ha a fúró akkor működött, amikor a fúró balra fordult.
A lyuk tiszta és egyenletes a teljes mélységben. Működés közben nincs rezgés.
Törött csavar eltávolítása
A működési algoritmus a következő.
1. Egy hengeres lyukat vágunk egy törött csavar körül. A kiválasztott famag (6,70 mm) az adapterben marad.
Ez a lyuk szükséges az elszívó rögzítéséhez, miközben csavarja le a csavar maradék részét.
A 3. ábrán látható, hogy a gyártott szerszám nagyfokú tisztaságot biztosít a lyuk áthatolásában.A fúrás mélységét empirikusan határozzuk meg. Miután úgy érezte, hogy a csavar maradványai gyengék maradnak, eltávolítják.
Új csavar beszerelése
A törött csavar maradványainak eltávolítása után egy 6 mm-es facsapot (előre ragasztva faragasztóval) helyezzünk be a fedélben maradó lyukba. Ez utóbbi szárítása után magasságba vágja. A telepítési helyet csiszolópapírral dolgozzuk fel.
Ezután egy hurkot fektetünk be, amely teljesen lefedi a telepített tipót, és egy új csavart csavarozunk be a kívánt lyukba. Így munkája eredményei láthatatlanok.
Az új csavar meghibásodásának garantálása érdekében a beszerelés előtt két előzetes műveletet kell végrehajtani:
- Fúrjon be egy próbalyukat, amelynek átmérője kisebb, mint a behelyezett csavar menete;
- Használjon acél önmetsző csavart a teljes beépítési mélység menete számára;
- És csak ezután tegye be a zongorahurok végső rögzítésének sárgaréz csavarját.
Remélem, hogy ez a cikk hasznos volt az Ön számára, és lehetővé tette, hogy önállóan elkészítsen egy ilyen kis extraktorot. Tárolja a szerszámokban és tartozékokban a későbbi felhasználáshoz.
Köszönjük, hogy időt fordított a cikk elolvasására.
