A hegesztési munka során olyan pillanatok merülnek fel, amikor egy alkatrészt egyidejűleg kell megfogni és egy bizonyos szögben tartani. Ehhez a munkához két emberre vagy speciális szerszámra van szükség. A leggyakrabban használt bilincs. Segítségével az alkatrészt a kívánt helyzetben rögzítik. A bilincsnek azonban sok hátránya van. Ezért szüksége van egy speciális mágneses tartóra, amely segít gyorsan és felesleges gond nélkül elvégezni ezt a munkát.
A mágneses sarok előnyei hegesztéshez
- Képes mindkét fém alkatrész megtartására, felszabadítva a kezét a fő munka elvégzéséhez.
- Nem akadályozza a hozzáférést a csatlakozási ponthoz, ami jobb, mint egy bilincs.
- Lehetővé teszi több szögbeállítás létrehozását.
- Könnyen kezelhető.
- Nem igényel nagy gyártási költségeket.
Mágneses sarok gyártási folyamata
Először is szükségünk van egy ~15 cm átmérőjű és ~5 cm belső átmérőjű mágneses korongra.Szükségünk van 3 mm vastagságú fémlemez négyzetekre is, amelyek oldala 20 cm. Nagyon fontos, hogy az oldalak tökéletesen egyenletesek.Célszerű, hogy a mágnes vastagsága ne haladja meg a munkához leginkább használt anyagot. A legjobb megoldás 1-1,5 cm.
Helyezze a mágnest a négyzet közepére, és jelölje meg egy jelölővel, hogy jelöljön. Ezután vágási vonalakat alkalmazunk a fémre, amelyeket a minta létrehozásához kell elkészíteni.
A munkadarabot satuba szorítjuk, a felesleges elemeket turbinával levágjuk.
A kapott részt felvisszük a második négyzetre, hogy körvonalazzuk a körvonalait. Ezután turbinával is eltávolítjuk róla a felesleget.
A kapott két nyersdarabot összekötjük és hegesztéssel rögzítjük. Most egyszerre két részen hajthatunk végre egy műveletet.
Ezután két menetes csatlakozóra van szükségünk. Mágnest szerelünk a munkadarabra, felhelyezve a korábban kijelölt helyre. Ezután elosztjuk a tengelykapcsolókat a kerülete mentén, egymástól azonos távolságra. Helyüket jelölővel jelöljük.
Eltávolítjuk a csatlakozókat. A tengelykapcsolók helyének közepén lyukakat jelölünk. Ezután a tengelykapcsoló furatának átmérőjének megfelelő fúróval lyukakat készítünk a munkadarabunkban. Rajtuk keresztül szerelik fel a rögzítéshez szükséges csavarokat.
Ezt követően a mágnes belső furatának átmérőjű csődarabját a munkadarabhoz hegesztjük. Pontosan ezen a helyen javítjuk. Ennek eredményeként egy eszterga tokmányba befogható alkatrészt kaptunk.
Egy gépen fúróval és maróval a mágnesgyűrű belső átmérőjével megegyező lyukat készítünk.
Eltávolítjuk a hegesztett csövet és megtisztítjuk az alkatrészünket. Ebben az esetben nagyon fontos, hogy tökéletesen sima éleket kapjunk, miközben megtartjuk a sarkoknak való megfelelést. Ezért nem csak csiszológéppel, hanem reszelővel is kell dolgoznia. Egyfajta mérőműszert készítünk, ami azt jelenti, hogy a munka pontosságának a legjobbnak kell lennie.
A következő szakaszban tengelykapcsolókra és csavarokra lesz szükségünk.
A munkadarabokat szétválasztják és megtisztítják. Ezután szereljen fel egy mágnest és a csatlakozókat az egyikre.
A tetejükön egy második lappal vannak befedve, csavarokkal rögzítve a helyet a tengelykapcsolókon keresztül, de anélkül, hogy teljesen meghúznák.
Az utolsó szakaszban a szerkezetet kiegyenlítik, és ellenőrzik, hogy megfelel-e a szögeknek. Csak ezután húzzuk meg a csavarokat. A mágneses sablon használatra kész.
