A darálótárcsák fajtáinak áttekintése

A daráló korongjának megfelelő kiválasztása (sarokcsiszoló) kulcsfontosságú feltétele a kívánt eredmény eléréséhez bizonyos feladatok elvégzésekor. Ebben az esetben nemcsak a kör méretére kell összpontosítani, beleértve a vastagságot, a leszállást vagy a maximális átmérőt, hanem a célra, a GOST-nak való megfelelésre és más paraméterekre is. Végül is az egyes típusú fúvókák kizárólag bizonyos problémák megoldására képesek.

A lemezek célja és típusa

Darálótárcsák - fogyóeszköz kör (tál) formájában, amelynek speciális vágása, tisztítása, csiszolása vagy más éle van, és egy leszálló lyukkal van rögzítve a sarokcsiszoló tengelyére. A teljesítmény és a cél figyelembevételével többféle változat létezik:

nyírás

Jellemzőik: kis vastagság, 1–3,2 mm, külső átmérője 115–320 mm, és saját vágóéle van. Gyakran kiemelkednek más analógok hátterében egy bizonyos jelölési szín mellett, figyelembe véve az anyagot, amelyre a vágást szánják:

• Fém esetében:
  Acél körök különféle fémekhez és ötvözeteikhez, kristályos alumínium-oxid vagy szintetikus korund (elektrokorund) csiszoló felülettel. A jelölés fő színe kék. Vágott profilok, csövek, szerelvények stb.
  
  
  
  
• Kő esetében:
  A szilícium-keményfém csiszoló daraboló része többféle lehet:
  
  • szilárd - dolomitokhoz, mészkőhez és más lágy kőzetekhez;
    
  • szegmentált vagy turbó - basszusokhoz, labradoritokhoz és más kemény kőhöz, valamint csempékhez.
  
  A jelölés színe általában zöld.
  
  
  
  
• Fa:
  Körfűrészlapok, legfeljebb 2 mm keresztmetszettel, amelyek körkörös fűrészlapokhoz hasonlítanak, legfeljebb 320 mm átmérőjűek. A fogak alakja miatt a következő típusokat állítják elő:
  
  • változó szögű - univerzális;
    
  • közvetlen - tűlevelűekre és más lágy fajtákra;
    
  • trapéz alakú - közepes és nagy sűrűségű fához.
  
  A legbiztonságosabb a vágóéllel ellátott univerzális fűrészlapok használata a láncfűrészekből származó láncok formájában. Ha a vágóelem elakad, a kör tovább forog, ami lehetővé teszi a daráló gyors kikapcsolását minimális sérülési kockázat mellett.
  
  
  
  
• gyémánt:
  Nikkel-, ón-, cink- vagy kobalt ötvözet alapján kialakított univerzális acéllemezek, amelyekben a daraboló rész peremével vannak ellátva gyémántforgácsok. A kopásálló körök célját úgy kell meghatározni, hogy figyelembe vegyék az apró gyémántok felni rögzítésének technológiáját:
  
  • galvanizálás (kemény kötés) - homokkőhez és más viszonylag lágy kőzetekhez;
    
  • lézeres hegesztés vagy szinterezés (lágy hevederek) - beton, gránit és más kemény anyagok.
  
  A vágóél tulajdonságaitól függően a következő gyémántkerekek különböznek egymástól:
  
  • szegmentált - beton, kő és más nagy szilárdságú anyagok durva vágása száraz vagy nedves módon;
    
  • szilárd - nagy pontosságú vágás, beleértve a vízhűtésű fémeket és kőket is;
    
  • ferde bevágások (turbó) - különféle anyagok gyors és pontos feldolgozása száraz módszerrel.
  
  A használt mesterséges gyémántok típusától függően lehetnek egykristályosak vagy polikristályosak. Az elsőket fém vagy kő feldolgozására használják, az utóbbi viszonylag lágy anyagokhoz.
  

Hámozás és sztrippelés

A munkadarab acélpoharat vagy két kombinált tárcsát tartalmaz, amelyek szélére csavart kúpok, kefék vagy csak egy fémhuzal vannak felszerelve. Rozsda, korrózió és különféle bevonatok - festékek, lakkok, polimerek, szárított cement stb. - eltávolítására tervezték. Autók, különféle gépek és berendezések karosszéria javításához nélkülözhetetlen. A huzal keresztmetszete és szilárdsága meghatározza a feldolgozás fokát.
Vannak gyémánt és csiszoló hámozó tárcsák, amelyek munkafelülettel rendelkeznek, például csiszolókorongok. Gipsz, beton, kő és egyéb nagy szilárdságú bevonat eltávolítására szolgál.

Csiszolás és polírozás

A daráló sarokcsiszoló, ezért „hobbija” a parketta súrolása, a különféle felületek, végek és szélek durva és finom feldolgozása. Ezt szem előtt tartva, van egy csiszoló- és polírozótárcsák széles választéka, beleértve:

• zsinórkefék - nagyítás a felület kiegyenlítésére vagy tisztítására;
  
• végcsiszoló fúvókák - amelyeket kifejezetten az alkatrészek végeinek csiszolására terveztek;
  
• szirmok - különféle szemcseméretű csiszolókendő formájában kialakított speciális tárcsák, mértéke határozza meg az őrlés minőségét;
  
• filc (szövet) körök - ideális tükör polírozáshoz, beleértve egy speciális folyadékot vagy finom csiszolópasztát;
  
• a szálas fúvókák jó lehetőség a fémfelületek feldolgozására;
  
• az egy darabból álló lánc- és gyaluköröket kizárólag kiegészítő fogantyúval felszerelt darálókkal szabad használni, amelyek lehetővé teszik a rönk, a fa és az egyéb fafajták durva feldolgozását.

marás

Az ebbe a kategóriába tartozó fúvókák kétféle típusúak: körök és marók. Az első esetben a tárcsa oldalsó munkafelületének szerkezete rámpa hasonlít. A fa durva megmunkálására használják őket. A marószerszámok méretük és fogak összetételét tekintve különböznek egymástól. Hajtsa végre a következő műveleteket:

• horonyvágás;
  
• tálak és mélyedések kiválasztása;
  
• él és vég feldolgozás;
  
• apró munkadarabok vágása stb.

élezés

Hagyományos korongok, amelyek megegyeznek a daráló gépekkel. A legfontosabb különbség az abrazív levágott analógoktól a vastagságban és az alkatrészek oldalsó részekkel való megmunkálhatóságában. Legalább 5 mm keresztmetszet. Az élező szerszámokon kívül hegesztések és egyéb fémből készült durva őrlések eltávolítására is felhasználhatók.

Tárcsák megjelölésére a darálógépeknél

A gyártó ország és rendeltetési ország vonalkódjával együtt a darálótárcsák jelölésén a következő adatok szerepelnek:

• jellemző, például gyémánt, csiszoló stb .;
  
• méretek: a vágóél külső átmérője, a furat vastagsága és átmérője mm-ben;
  
• maximális szögsebesség;
  
• forgási sebesség;
  
• munkaszög;
  
• milyen műveleteket tilos végrehajtani;
  
• biztonsági utasítások piktogramok formájában;
  
• gyártási és lejárati dátum.

Ezenkívül további információkat is megtudhat a gyártóról. Például bizonyos szabványoknak való megfelelés, a termék gyártásának megfelelő szabályozási dokumentumok stb.