Valójában ezek olyan műszaki fejlesztések, amelyeket nem olyan nehéz és költséges otthon saját kezűleg megvalósítani.
Ezen lehetőségek közül szeretnénk ma bemutatni egy kefe nélküli egyenáramú motort. A szerző azt javasolja, hogy egy ilyen motort mosógépből generátorba szereljenek vissza az állórész hajtótekercseinek speciális módon történő újraforrasztásával. A módosítás után a motor szélturbinához használható. És ha felszereli egy vízbeszívó berendezéssel, például egy Pelton-turbinával, akkor építhet egy vízerőmű generátort.
Szükséges anyagok és eszközök
Amint valószínűleg már megértette, ma már csak magára a motorra van szükség a mosógépből.A szerző egy amerikai Fisher & Paykel mosógép egyenáramú inverteres motorját használta. A hazai piacunkon jelen lévő LG hasonló motorokat használ termékeiben.
Szükségünk lesz még:
- Forrasztópáka, folyasztószer és forrasztóanyag;
- Forró ragasztó;
- Finom szemcsés csiszolópapír - nulla.
Eszközök: drótvágó, fogó, festékkés.
Kezdjük a motor visszaszerelését
A munkához el kell távolítani a motort a géptestből. Három fő részből áll:
- Állórész – kerek platform meghajtó tekercsekkel a kör külső széle mentén;
- A rotor műanyag vagy fém burkolat, műanyag maggal. A belső falának kerülete mentén állandó mágnesek vannak elhelyezve;
- A tengely a motor központi része, amely csapágyakkal van felszerelve a mozgási energia átvitelére a mosógép dobjába.
Közvetlenül az indítóval fogunk dolgozni.
Állórész előkészítése
A motorplatformot az asztalra tesszük és nekilátunk a munkának. Célunk a fáziscsatlakozások újraforrasztása az eredetitől eltérő áramkör szerint (fotó).
A kényelem érdekében a 3 tekercsből álló csoportokat jelölővel megjelölheti. Huzalvágókkal levágjuk mind a 6 tekercs kimenetet a diagramnak megfelelően.
A vágott éleket csavarhúzóval vagy kézzel kell meghajlítani, hogy később könnyebb legyen velük dolgozni.
Minden érintkezést finomszemcsés csiszolópapírral tisztítunk a tapadás javítása érdekében.
Amikor minden készen áll és eltávolították a törmeléket, minden második három érintkezőből álló csoportot összekapcsolunk. A kézcsavarást fogóval erősítjük.
Forrasztópákával a csavart folyasztószerrel ónozzuk, ónforraszanyaggal forrasztjuk. Kioldjuk a csavart, és a hátoldalról forrasztjuk. Ugyanezt tesszük a többi érintkezővel is.Ennek eredményeként hét fordulatunk kellene.
Fázis hurkolt
Megtisztítjuk a motor áramellátására szolgáló érintkezőcsoportot.
Most meg kell hurkolni a maradék 3 fázist. Az első fázishoz kiválasztunk egy gyűrűt. Egy darab réz sodrott kábelből készítjük. Jelöljük és vágjuk az emelvény belső kerületének méretére.
A szabad érintkezőkkel a csatlakozásoknál a szigetelést szabaddá tesszük és csiszolópapírral megtisztítjuk. Elkezdjük forrasztani a gyűrűt az érintkezőcsoportból, végighaladva a hét mindegyikén, az utolsó érintkezővel befejezve. A kapcsolat biztosításához az érintkező végét gyűrűre kötjük.
A második és a harmadik fázist az elsővel analóg módon hurkoljuk. Ügyelni kell arra, hogy a szomszédos érintkezőket ne forrassza egymáshoz.
Szigetelés alkalmazása
Elkészült a motor átalakítás generátorrá. Csak le kell szigetelni a forrasztásokat a gyűrűn és a tekercseken. A találmány szerzője alternatív módszert alkalmazott, forró ragasztót használt szigetelőként.
Szerinte az ilyen elszigeteltség még sohasem vallott kudarcot. Azonban azok számára, akik nem bíznak ebben a módszerben, elektromos szalagot kell használniuk. A munka végeztével a motor össze van szerelve és az előre gyártott generátorkészletben használható.
