Talaj alap létrehozása.
A helyzet az, hogy a padló felületét általában az alap tetejével megegyező szintre készítik. Ez a mérföldkő lehetővé teszi annak meghatározását, hogy a beépített tér belsejében milyen mélységben kell előkészíteni a földelést az öntéshez. Nagyon fontos, hogy a betonozásra előkészített teljes területen azonnal eltávolítsuk a termékeny talajréteget. A földelésnek 20 cm-re kell lennie az alap teteje alatt, és abban az esetben, ha a padlót szigetelni kell, a hőszigetelés vastagságát kell figyelembe venni. A termékeny réteg eltávolítása után szükség lehet az alapfelület további mélyítésére vagy emelésére importált alumínium-oxid felhasználásával.
Ha a beépített területen a talaj laza vagy a földet a kívánt szintre kell öntni, akkor az alapfelület előkészítése során tömítő intézkedéseket kell tenni rezgőlemez vagy kézi szabotázs használatával.
Fontos figyelembe venni, hogy egy nagy földréteg egyszerre meghamisítása nem fogja elérni a várt eredményt, mivel a jövőben a padló lehajolhat, és repedések léphetnek fel a betonban. A földet tömöríteni kell, mivel azt a létrehozott réteg minden 5 cm-én hozzáadja.
Homokpárna kialakítása.
Amikor a földelés elkészült, 10 cm vastag homokot adhat hozzá a homokhoz. Nem szükséges, hogy a párhuzamos vonalakat a padló felületének magassága mentén meghosszabbítsa a szükséges mérések elkészítése érdekében, így könnyen ellenőrizheti, hogy milyen szintű homokot adnak hozzá.
A lapátot és a szabályt egyenletesen kell elosztani, valamint a fent leírtaknak megfelelően be kell hajtani.
A homokréteg kialakulásának befejezése után elvileg meg lehet kezdeni a betonozást, de ha a padlót hőszigetelő réteggel kellett készíteni, akkor az öntés megkezdése előtt el kell helyezni a szigetelést.
Ha a padlót szigetelni kell.
A ház betonpadlójának hőszigetelésére megfelelő anyag a normál vagy extrudált polisztirol. A második lehetőség megbízhatóbb, mivel sokkal sűrűbb, mint az első, ami csökkenti a betonréteg süllyedésének kockázatát, ami a padló deformációjához és repedéséhez vezet az épület működése közben. A habosított polisztirol lemezeit egyszerűen homokpárnára helyezik, és megpróbálják őket összekapcsolni, hogy ne maradjanak rések között.
Szükség esetén a megfelelő méretű részeket egy egész lapról kivágják, hogy bezárják a hiányzó szakaszokat. A hab tetejére nem sérül egy vízszigetelő bevonat, például egy sűrű olajfesték felhelyezése.
Annak érdekében, hogy a hőszigetelés terhelése a padló működése közben egyenletesebben oszlik meg, a betonréteg alsó részébe fémhálót kell elhelyezni a megerősítéshez. Ehhez öntés előtt fel kell helyezni a hab tetejére.
Ha erősítésre van szükség.
Termelési célokra használt helyiségekben a padló üzemi terhelése meglehetõsen nagy lehet a különféle szállító- és rakodóberendezések mozgása vagy nehéz termékek tárolása miatt. Ebben az esetben a betont az öntés során megerősítik.
E feladat elvégzéséhez először össze kell kötni az acélrudak keretét, amelynek keresztmetszeti átmérőjét a padló működtetése során várható terheléstől függően kell venni. A keretet rácsból hegesztéssel vagy huzal csavarozásával készítik egymás között hosszirányban és merőlegesen fekvő vasbeton darabok között, amelyek közötti távolságot a vasbeton szerkezet szükséges szilárdságának technológiai számításai is okozzák.
Jelzőfények telepítése.
A padló kitöltésének következő előkészítő lépése olyan útmutatók telepítése, amelyek lehetővé teszik a felületének magasságának beállítását, az úgynevezett jeladókat. Szerintük a szabály segítségével a betont összehúzzák, hogy a felülete sima legyen. Ilyen jeladóként általában négyszögletes vagy kerek fémcsöveket használnak. A cső megfelelő helyzetbe történő telepítéséhez, vagyis oly módon, hogy a teteje az alap tetejével egy szintben legyen, speciális tartókat kell létrehozni friss betonból. Ahhoz, hogy az öntésre előkészített teljes terület mentén a támaszok megfelelő és azonos magasságúak legyenek, ezt a paramétert meg lehet mérni egy rögzített helyzetben beállított szinttel.
Amikor a jeladó tartóelemeit elkészítik, akkor csöveket fektethet rájuk, ezután a betontér készen áll az öntésre.
Betonozási folyamat.
Fontos megszervezni a beton időben történő kiszállítását a munka helyére, mivel a létrehozott betonszerkezetnek monolitnak kell lennie.
Ha a kiöntési terület kicsi, akkor a segédkeveréket több segéd segítségével magad is meggyúrhatja. A több hely öntése azonban növeli a munkavállalók számát és esetleg további betonkeverőket is, mivel nehéz lesz kis méretű betonpadlót monolitossá tenni, mivel a gyártási folyamat végtelenig terjed.
A legegyszerűbb módszer a gyári beton megrendelése, amelyet keverővel szállítanak az építkezésre és egy szivattyú segítségével, valamint a géphez mellékelt vezérlőkészüléket közvetlenül az elárasztott helyre rakodják.
Természetesen több emberre lesz szüksége, akik a munkaanyagot lapátokkal gyorsan elosztják.
Két további munkásnak fokozatosan kell húznia a betont a világítótornyok mentén egy szabály vagy egy sík deszka segítségével, a szinteket kiegyenlítve.
Fontos, hogy a szabályt ne csak a cső mentén húzza, hanem egyidejűleg a fűrész munkájához hasonló mozgásokat is végezzen.
Ennek az eljárásnak a végén, amíg a betonkeverék még nem megszilárdult, el kell távolítani a jelzőfényként szolgáló csöveket, és azonnal be kell tölteni a barázdákat friss betonnal.
Ezután törölje le a betont egy speciális eszközzel, amíg egy folyékony film fel nem szabadul a felületén.
A felbukkanó folyadék azt jelzi, hogy ideje megkezdeni a vasalást, vagyis egy vékony, 2-3 mm vastag cementréteget felhordni a tetejére. Végül csak a padló felületének simítása marad, amit elvégezhetünk egy olyan eszközzel, amelyet nyelvtanulással helikopternek nevezünk, miután a padló felülete úgy néz ki, mint az alábbi képen.
A bemutatott padlófeltöltési technológia a technológiai árnyalatok szempontjából a legegyszerűbb és leggazdaságosabb. A bonyolultabb és drágább módszerek tartalmazhatnak kiegészítő intézkedéseket a szigetelés, megerősítés és az alapkészítés öntés előkészítése során, de a legtöbb esetben nincs szükség ezekre a módszerekre. A fent leírt sémának betartásával teljesen bízhat benne a létrehozott betonszerkezet megbízhatóságában és tartósságában.
