Tipično se tokarski stroj koristi za dosadno vrtanje, vrtanje navoja, razmotavanje, kontraindustriranje i bušenje, ali njihove mogućnosti tu ne završavaju. Predlažem da razmotrimo način kako to iskoristiti za udubljenje privjeska na rukavu. Za to koristim vijak-stroj za rezanje 1K62.
Komplet alata
Za obavljanje poslova, osim stroja, trebat će vam:
- dosadan rezač;
- mortising rezač;
- ulje za podmazivanje.
Naravno, u granicama promjera čahure može se koristiti bilo koji dosadni alat. Što se tiče alata za prigušivanje, njegov je presjek odabran za potrebnu širinu utora. Podmazivanje ulje je potrebno samo ako morate raditi s tvrdim metalom. Za blage čelike, uz upotrebu visokokvalitetnih rezača, to nije potrebno, jer prešanje i dlijetanje ne uzrokuju kritično pregrijavanje, što može ubrzati abraziju rezne ivice alata.
Pripremna faza
Rukav je ugrađen u klip od tri čeljusti. Prije izvođenja dletom najprije morate pripremiti njegovu unutarnju i vanjsku pregradu s dosadnim alatom. Izrađeni su samo sa one strane s koje će ući alat za hipoteku. To je najjednostavniji postupak poznat čak i ljubavniku koji se okreće, pa ne zahtijeva odvojeno razmatranje.
Nakon pripreme konusa na stroju, morate postaviti minimalnu brzinu kako se vreteno ne bi valjalo. Na mnogim strojevima klizna glava može igrati pod opterećenjem, tako da je u ovom slučaju potrebno staviti razmak. Da biste to učinili, ispod njega se postavlja odgovarajući vijak s maticom. Kada se uvije, dužina zaustavljanja se povećava, pa se čvrsto pritisne uz spremnik, čime se uklanja valjanje.
Alat za usitnjavanje je lagano stegnut u držaču alata. Postavlja sredinu rukava, nakon čega je potrebno izvršiti fino podešavanje. Da bi to učinio, on se namota u rukavu, krećući se uzdužno s potporom na toboganu. Rezultirajuća ogrebotina trebala bi ići duž provrta rukava od jednog ruba do drugog. U liniji rezanja ne smije biti ogrebotina. Ako jest, to govori o prisutnosti pristranosti. Kad je rezač pravilno postavljen, mora ga se stegnuti vrlo čvrsto, jer je opterećenje pri dlijetovanju puno veće nego pri obavljanju uobičajenih operacija okretanja.
Proces čekića
Budući da čahura unutar ima polumjer, potrebno ga je odrezati prije pokretanja referentne vrijednosti za dubinu utora kako bi se dobilo jednoliko područje, a to će biti nulta referentna točka. Da biste to učinili, pomoću čeljusti pomičem rezač unutar čahure duž uzdužnog klizača, uklanjajući najtanje metalne strugotine. Nakon što se vrati u prvobitni položaj, približavam se reznoj ivici već duž poprečnog klizača do tijela čahure za 0,1 mm. Opet vršim uzdužni pokret duž kočije. Ponavljam postupak dok oluk ne izgubi svoj polumjer. Čim ode, to će biti nulta točka za referencu.
Sada nastavljam s udubljenjem utora. U mom slučaju njegova dubina trebala bi biti 2,6 mm.Koristeći korak od 0,1 mm, trebat ćete izvršiti 26 pokreta rezača kako biste postigli takvu dubinu.
Nakon produbljivanja žljeba za 2,6 mm, potrebno je bez promjene postavki na kotaču izvršiti još nekoliko ponovljenih pokreta rezača kako biste očistili ravninu od malih izbočina. Zatim se rukav izvadi iz uloška. Njegov je drugi kraj prilično grub, ali lako se rješava. U nosač alata ponovno se postavlja dosadni alat, a uklonjene su uredne pregrade. Nakon toga, rukav se može koristiti prema predviđenoj namjeni.
Rezanje strugača dugotrajan je, ali ne i kompliciran postupak. U mom slučaju je uzdužno kretanje čeljusti motorizirano, tako da se sve obavlja relativno brzo. Utor na proračunskim strojevima može se udubiti s ručnim pogonom, ali u ovom će slučaju trebati puno više vremena.
