L'un des maîtres a proposé sa propre option pour la fabrication de briquettes de combustible. Si cette profession ne se transforme pas en une maison ou une entreprise familiale, ces efforts vous permettront certainement de faire fondre votre poêle ou votre chaudière à combustible solide.
La technologie de fabrication de briquettes de combustible pas à pas
La première étape est la préparation.
Même de simples travaux dans l'atelier de menuiserie, il y a beaucoup de sciure de bois. Ils peuvent être préparés dans des sacs séparés pour être utilisés à l'avenir comme principale matière première. La même chose s'applique à tout ce qui fait partie des briquettes, en particulier du papier.
Pour le séchage et le stockage des briquettes, il convient également de souligner un endroit à l'abri de la pluie. Avec le temps, ils peuvent être empilés comme des tas de bois ou des sacs.
La deuxième étape est le moule.
Vous pouvez réaliser vous-même la presse, par exemple, souder à partir de coins et de tubes profilés. La précision n’est pas nécessaire ici, l’essentiel est la facilité d’utilisation. L'auteur a eu la chance de l'acheter prêt.
La forme des briquettes est définie individuellement, en fonction de la taille du four de votre four. Il est tout à fait raisonnable d’utiliser du métal, un tuyau d’égout en fonte ou en acier, car une pression exercée même à la main affectera l’intégrité de sa forme. Sa principale caractéristique est les trous pour l'humidité relâchée après le pressage. L'intervalle pour eux est arbitraire, mais le diamètre doit être fait pour que le compost ne sorte pas à travers eux pendant le pressage (4-5 mm suffisent).
Le fond du moule est amovible et n'est pas conçu pour être fixé pendant le processus de pressage.
Il peut être fabriqué à partir de panneaux de 30 à 50 mm d'épaisseur ou de contreplaqué résistant à l'humidité. Une forme intéressante a été suggérée par l'auteur. À l'intérieur du cylindre, seuls 8 à 10 millimètres de contreplaqué pénètrent, tandis qu'à l'extérieur, l'épaisseur est suffisante pour retirer facilement le fond à la main. Une fois le pressage terminé, le fond est enlevé et la briquette finie est extraite du moule.
Un autre détail identique doit être fait pour la partie supérieure du moule, qui appuiera sur le compost.
Ne faites pas le levier pour la presse court. Sa longueur est directement proportionnelle aux efforts que vous faites pour comprimer le matériau dans le cylindre de moule. Plus le levier est long, moins il faudra de temps et d’efforts pour fabriquer des briquettes.
La troisième étape consiste à préparer le mélange.
Les briquettes sont constituées de deux composants principaux: 2 parties de sciure de bois et 1 partie de papier. La sciure de bois, le papier, le carton, etc. sont trempés dans un récipient séparé. Ils ne peuvent même pas être écrasés, et il vaut mieux le laisser pendant plusieurs jours, complètement recouvert d'eau.Il vaut mieux utiliser de l'eau chaude.
Il est pratique de mélanger un malaxeur de construction avec une perceuse, mais vous pouvez aussi le faire manuellement.
Le compost fini est appliqué dans le moule par petites portions et est prêt à être pressé.
Il affirme que pour la petite sciure de bois, il sera nécessaire d’en augmenter le contenu, sinon les briquettes s’émietteraient.
Quatrième étape - presser et sécher les briquettes.
Le pressage peut se faire en plusieurs étapes. Avec le processus maîtrisé, il faut en moyenne 30 à 40 secondes pour fabriquer une briquette. La tâche principale: extraire autant d’humidité que possible du compost.
Une fois que le lot de briquettes est prêt, vous pouvez fabriquer un support pour le séchage sous un auvent ou à l'extérieur par temps ensoleillé.
Les briquettes finies entrent parfaitement dans les sacs et sont stockées de manière compacte, sans prendre trop de place. Ce combustible solide présente des avantages incontestables. Cela ne coûte pas d’argent, ne nécessite pas de coûts d’énergie dans la fabrication et vous permet de vous débarrasser des ordures, des déchets au profit de l’économie.
Utilisez cette technologie pour recycler les matériaux, car cela économise nos ressources naturelles!
