De plus, peu importe le support pour lequel la conduite est conçue: pour l’eau, le gaz, les eaux usées ou à d’autres fins, ainsi que pour leur diamètre: il peut être petit, moyen ou très grand.
Pour travailler dans ce cas, vous n'avez besoin que de tuyaux en plastique, de raccords, d'un tube de colle spéciale et des compétences initiales dans la manipulation de produits à partir de ce matériau.
Raccordement de tuyaux en plastique avec des raccords
Le travail est effectué dans l'ordre suivant:
1. Les extrémités des tuyaux à assembler sont coupées perpendiculairement à l'axe du produit et un petit chanfrein leur est enlevé, de sorte qu'à l'assemblage final, les extrémités des tuyaux ne raclent pas l'adhésif appliqué à la paroi interne de l'accouplement.
2. Les tuyaux à raccorder sont insérés dans l'accouplement des deux côtés jusqu'à ce qu'ils touchent les extrémités approximativement au milieu du produit de raccordement et portent les marques indiquant la profondeur de l'entrée du tuyau dans l'accouplement.
3. La surface des tuyaux de l'extrémité à la marque est recouverte d'un adhésif spécial qui possède également des propriétés d'étanchéité. Il doit également lubrifier la surface interne de l'accouplement.
4. Ensuite, les tuyaux recouverts de colle sont réinsérés dans le manchon jusqu'à ce qu'ils se touchent et tournent à 90 degrés dans des directions opposées afin de répartir plus uniformément la composition adhésive sur les surfaces jointes.
5. L'assemblage assemblé sur l'adhésif doit être laissé seul pendant le temps spécifié dans les instructions d'utilisation de l'adhésif. D'habitude c'est 10-15 minutes. Il est préférable d’utiliser le pipeline 24 heures après l’achèvement des travaux de raccordement.
Raccord de tuyau en plastique sans raccords
Dans ce cas, une cloche doit être fabriquée sur l’un des tuyaux à raccorder à l’aide d’un sèche-cheveux pour bâtiment (pistolet thermique) afin de ramollir le plastique et d’un deuxième tuyau pour former la dilatation.
Le processus est exécuté dans l'ordre suivant:
1. La partie d'extrémité de l'un des tuyaux à raccorder est chauffée uniformément par un séchoir pour bâtiment jusqu'à une longueur d'environ un diamètre de tuyau. Dans ce cas, il est nécessaire de contrôler périodiquement le degré de ramollissement du plastique afin qu'il ne soit, d'une part, pas rigide, d'autre part, qu'il ne fond pas et ne goutte pas.
2. Lorsque la ductilité optimale est atteinte, tout en maintenant cet état avec le pistolet thermique, le deuxième tuyau est inséré dans le premier et une cloche se forme en faisant une rotation oblique et se déplaçant longitudinalement principalement à l'intérieur du tuyau chauffé. Lorsque la longueur de la douille atteint environ le diamètre du tuyau, vous pouvez éteindre le pistolet thermique.
3. Alors que le tuyau chauffé n'a pas encore refroidi, en faisant pivoter le deuxième tuyau dans un sens et en appliquant une force longitudinale principalement vers l'intérieur, il est nécessaire de poursuivre la formation de la douille jusqu'à ce que le plastique refroidisse complètement.
4. Ensuite, le tuyau de formation de cloche est sorti. Sa section d'entrée et la surface interne de la douille sont dégraissées, lubrifiées avec de la colle d'étanchéité et réassemblées.
Une telle connexion intégrale, si elle est faite qualitativement, notamment en ce qui concerne le régime de température de chauffage, n’est en aucun cas inférieure à la connexion de tuyaux utilisant des raccords spéciaux.