Instruction vidéo pour fabriquer une scie circulaire
Cet article est destiné à ceux qui sont intéressés par la fabrication d’une scie circulaire. Une telle scie a la capacité de fonctionner avec un moteur 12V, vous pouvez donc l'alimenter avec des batteries. Vous pouvez le prendre et le brancher dans votre voiture. La scie est utilisée pour couper des planches. Le moteur que vous choisissez devrait avoir plus de puissance - ce n'est que dans ce cas que le travail sera définitivement efficace.
Quels matériaux et outils sont nécessaires?
Les matériaux suivants sont utilisés pour effectuer les travaux:
- - moteur de 12 volts;
- - piles rechargeables 12 V;
- - interrupteur;
- - disque de coupe 110 x 20 mm;
- - adaptateur pour le moteur (avec lequel vous pouvez installer des disques);
- - feuille de plastique ou autres;
- - petits engrenages, vis;
- - colle époxy;
- - des pinces en métal;
- - bouchons pour tuyaux en plastique;
- - deux coins de tuyaux en plastique (27) et un morceau de tuyau (utilisé comme matériau à partir duquel vous pouvez fabriquer une poignée);
- - un morceau de tuyau en plastique avec lequel créer un boîtier de protection;
- - un bloc avec des contacts;
- - thermorétractable;
- - peindre.
Il est également nécessaire d'utiliser les outils suivants:
- - scies à métaux pour le métal;
- - pistolet à colle;
- - des exercices;
- - appareil à souder;
- - des marqueurs;
- - les dirigeants;
- - pistolet à riveter;
- - tournevis;
- - "dremel" (recommandé).
La scie circulaire est faite en dix étapes suivantes.
Installer un disque de coupe
En utilisant un adaptateur spécial (adaptateur de disque), il est nécessaire de fixer le disque de coupe à l'arbre du moteur. Aujourd'hui, un tel adaptateur peut être facilement trouvé dans de nombreux magasins spécialisés. Serrez fermement les vis, installez l'adaptateur, puis installez le disque: sa fixation s'effectue de la même manière que sur une meuleuse. Le disque ne doit pas être dévissé pendant le fonctionnement, alors serrez bien tous les composants existants.
Support moteur de base
Tout d’abord, trouvez du contreplaqué ou un autre matériau durable à travers lequel la base sera fabriquée. Découpez la pièce nécessaire et tracez les lignes correspondantes. Ensuite, en utilisant un couteau de bureau, il est nécessaire de découper la fenêtre, puis de percer des trous dans le matériau.
Ensuite, à l'aide de plusieurs colliers, vis à écrous et rondelles, vous pouvez fixer le moteur. Pour éviter de "faire marcher" le moteur sur la base, serrez fermement les écrous. Ensuite, vous devez vous assurer que le disque en rotation ne touche pas la base.
La base avant l'assemblage peut, par exemple, être peinte en vert par pulvérisation. Les trous doivent être percés sous les capuchons à vis pour ne pas avoir à moudre.
Production et installation d'une aile de protection
Les copeaux en cours de travail ne doivent pas se disperser sur les côtés. Par conséquent, pour un tel dispositif, il est nécessaire d'installer un écran de protection. Vous pouvez créer un écran protecteur avec un bouchon pour tuyaux en plastique de taille 110. Vous devez prendre des mesures et couper la partie excédentaire du bouchon en utilisant une scie à métaux. En outre, découpez une gorge sous l’arbre du moteur.
Après la fabrication de l'aile peut être prise pour son établissement. Cela peut être fait en utilisant des coins en aluminium, ainsi qu'un pistolet à riveter. Percez des trous du diamètre requis et posez des rivets sur l'aile en plaçant des rondelles de l'autre côté.Les rivets sont recommandés pour la collecte.
Boîtier spécial pour la protection du moteur
Le moteur doit également être fermé, car il doit être protégé des particules de poussière, en outre, il peut surchauffer. Le boîtier est constitué d'un morceau de tuyau en plastique du diamètre approprié. En utilisant une scie à métaux pour le métal, il est nécessaire de couper, puis de fixer le boîtier avec des coins en aluminium. Les coins sont fixés au boîtier à l'aide de rivets et le corps à la base à l'aide de vis et d'écrous - il est nécessaire de retirer le boîtier et d'accéder au moteur.
Fabrication de stylo
Pour une utilisation en toute sécurité de l'appareil, vous devez disposer d'une poignée pratique et fiable. Il peut être fabriqué en utilisant deux angles de raccordement pour les tuyaux et deux petits tuyaux. Il est nécessaire de tout couper à la taille requise selon l'angle voulu, puis de l'assembler avec de la colle.
Maintenant tu as un stylo!
Installation de commutateur et de poignée
Ce n'est qu'après l'installation d'un commutateur (type de clavier) dans la poignée que celle-ci peut être installée. Lors de l'installation du commutateur, prenez en compte l'ampérage. Coupez l'interrupteur, installez-le avec de la colle chaude.
La poignée fixe est fixée à deux points, après quoi la poignée est fixée à la base. Un adhésif époxy est utilisé pour fixer la seconde extrémité au boîtier du moteur. Il est bon de nettoyer les surfaces collées avec un papier dremel ou sablé, puis d'appliquer un époxy. Désormais, votre appareil ne craint aucune panne, car même si cela se produisait, retirez ensuite la poignée du cache pour le réparer.
Application de peinture
Le produit doit être peint (avec une bombe aérosol, par exemple) car cela lui donnera une plus grande respectabilité. Dans ce cas, vous devez coller du ruban adhésif sur le commutateur et les autres éléments non colorants.
Couverture arrière
Le capot arrière est fabriqué à l'aide d'un bouchon pour tuyaux en plastique de 60 mm de diamètre, il est nécessaire d'en couper tout le superflu et de l'essayer. À l'aide de la prise également installée dans cette partie, l'appareil sera connecté à une source d'alimentation. Il est nécessaire de percer un trou pour le bloc.
Assemblage final
Ensuite, vous pouvez procéder à l'assemblage. Tout d'abord, vous devez effectuer la sortie des câbles d'alimentation. Nous soudons un fil directement au contact du moteur et l’autre dans l’intervalle situé dans l’interrupteur. Faites passer les extrémités des fils à travers le capot arrière et mettez un thermorétractable. Ensuite, vous devez souder le connecteur, puis le fixer sur le capot.
Après cela, nous fixons le capot arrière et utilisons le «dremel» ou toile émeri pour rectifier les bouchons à vis sur la surface de travail.
La voiture est prête, il est temps de tester!
Essais de scie
La détermination correcte de la polarité peut être qualifiée d’étape la plus importante du processus de connexion de la scie à une source d’alimentation. Le succès de ce moment dépend de la rotation de la scie dans la direction souhaitée.
La vérification est effectuée par une méthode expérimentale!
Afin de pouvoir emmener la scie avec vous n'importe où (par exemple dans la forêt), des piles 12 V. sont utilisées.Il sera plus approprié pour une utilisation continue dans l'atelier de connecter la scie par le biais de l'alimentation électrique, mais il ne faut pas oublier que le courant doit être direct! Bonnes inventions à vous!
