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L'une des étapes importantes dans la technologie de la construction d'un bâtiment moderne est le coulage du sol en béton dans un futur bâtiment. Il est préférable de terminer cette partie des travaux de construction une fois la maçonnerie du sous-sol du bâtiment terminée, à moins, bien entendu, que les conditions météorologiques ne soient favorables. Mais en principe, cela peut être fait plus tard.

Création d'une base de sol.
Le fait est que la surface du sol est généralement faite au même niveau que le dessus de la base. Ce repère vous permet de déterminer à quelle profondeur à l'intérieur de l'espace aménagé vous avez besoin pour préparer une base en terre pour la coulée. Il est très important de retirer immédiatement la couche de sol fertile de tout le territoire préparé pour le bétonnage. La base en terre doit être à 20 cm en dessous de la partie supérieure de la base, et dans le cas où il est nécessaire de rendre le sol isolé, l'épaisseur de l'isolation thermique doit être prise en compte. Une fois la couche fertile retirée, il peut être nécessaire d’approfondir ou d’élargir le niveau de la surface de la base avec de l’alumine importée.

enlever un sol fertile


Si le sol dans la zone bâtie est meuble ou si la terre doit être coulée au niveau requis, lors de la préparation de la surface de base, des mesures d'étanchéité doivent être prises à l'aide d'une plaque vibrante ou d'un bourreur manuel.

verser au niveau requis


Il est important de prendre en compte que tasser une grande couche de terre à la fois ne fonctionnera pas pour atteindre le résultat escompté, car à l’avenir le plancher pourrait s’affaisser et des fissures apparaissent dans le béton. La terre doit être compactée car elle est ajoutée tous les 5 cm de la couche créée.

Formation de coussin de sable.
Une fois la base de terre préparée, vous pouvez commencer à ajouter du sable de 10 cm d'épaisseur, ce qui ne vous fera pas de mal d'étirer plusieurs lignes parallèles sur la hauteur de la surface du sol pour créer les mesures nécessaires, de manière à pouvoir contrôler à quel niveau le sable est ajouté.

commencer à poncer


Il doit être uniformément réparti à l'aide de pelles et de la règle, ainsi que tamponné comme décrit ci-dessus.

répartir uniformément


À la fin de la formation de la couche de sable, il est en principe possible de commencer le bétonnage, mais s'il est supposé fabriquer le sol avec une couche d'isolation thermique, il est nécessaire de poser l'isolant avant le début du coulage.

Lorsque le sol doit être isolé.
Un matériau approprié pour l'isolation thermique d'un sol en béton dans une maison est le polystyrène ordinaire ou extrudé. La deuxième option est plus fiable, car elle est beaucoup plus dense que la première, ce qui réduit le risque d'affaissement de la couche de béton, entraînant des déformations et des fissures du sol lors de l'exploitation du bâtiment. Des feuilles de polystyrène expansé sont simplement posées sur un coussin de sable, en essayant de les joindre afin de ne pas laisser de trous entre elles.

isolation de sol en béton


Si nécessaire, des pièces de tailles appropriées sont découpées dans une feuille entière pour fermer les parties manquantes. Au-dessus de la mousse, il ne fait pas de mal de mettre un revêtement imperméabilisant, par exemple une toile cirée dense.

les détails sont coupés d'une feuille entière


Afin de répartir plus uniformément la charge sur l'isolant lors du fonctionnement du plancher, il est nécessaire de placer un treillis métallique pour le renforcement dans la partie inférieure de la couche de béton. Pour ce faire, il doit être placé sur la mousse avant de verser.

distribué plus uniformément


Quand il y a un besoin de renforcement.
Dans les locaux utilisés à des fins de production, la charge opérationnelle au sol peut être assez importante en raison du déplacement de divers équipements de transport et de chargement ou du stockage de produits lourds. Dans ce cas, le béton est renforcé lors de son coulage.

le besoin de renforcement


Pour effectuer cette tâche, vous devez d’abord connecter le cadre en tiges d’acier dont le diamètre transversal est pris en fonction de la charge attendue lors de l’exploitation du plancher. Le cadre est réalisé en treillis en soudant ou en torsadant des fils entre eux des pièces d’armature posées longitudinalement et perpendiculairement, cette distance étant également due à des calculs techniques de la résistance requise de la structure en béton armé.

cadre de liaison préalable


Installation de balises.
La prochaine étape préparatoire au remplissage du sol consiste à installer des guides vous permettant de régler la hauteur du niveau de sa surface, appelés balises. Selon eux, avec l'aide de la règle, le béton sera assemblé pour que sa surface soit lisse. Habituellement, des tubes métalliques rectangulaires ou ronds sont utilisés comme telles balises. Toutefois, pour installer le tuyau dans la bonne position, c’est-à-dire que son sommet se situe à la hauteur du sommet de la base, des supports spéciaux doivent être créés à partir de béton frais. Pour que les supports de la totalité de la zone préparée pour le versement aient la même hauteur et la même hauteur, vous pouvez utiliser le niveau défini dans une position fixe pour mesurer ce paramètre.

Installation de balise


Lorsque les supports des balises sont fabriqués, vous pouvez poser des tuyaux dessus, après quoi l'espace en béton sera prêt à être coulé.

Installation de balise


Processus de bétonnage.
Il est important d’organiser la livraison en temps voulu du béton sur le lieu de travail, car la structure en béton créée doit être monolithique.
Si la zone de versement est petite, vous pouvez pétrir le mélange de travail vous-même à l'aide de plusieurs aides. Mais plus d'espace implique une augmentation du nombre de travailleurs et, éventuellement, l'utilisation de bétonnières supplémentaires, car il sera difficile de créer un sol en béton monolithique avec des efforts réduits du fait que le processus de production s'étend à l'infini.
Le moyen le plus simple est de commander du béton d’usine, qui sera livré avec un malaxeur sur le chantier et à l’aide d’une pompe, ainsi que du dispositif de guidage fourni avec cette machine, sera déchargé directement dans l’espace inondé.

Procédé de bétonnage


Bien entendu, vous aurez besoin de plusieurs personnes qui distribueront rapidement la substance active à l'aide de pelles.

Procédé de bétonnage


Deux autres travailleurs devraient progressivement tirer le béton le long des phares à l'aide d'une règle ou d'un panneau à niveau, en nivelant sa surface.

Procédé de bétonnage


Il est important de tirer la règle non seulement le long du tuyau, mais également de faire des mouvements qui ressemblent au travail d'une scie.
À la fin de cette procédure, alors que le mélange de béton n’a pas encore durci, il est nécessaire d’enlever les tuyaux qui lui ont servi de balises et de remplir immédiatement les rainures avec du béton frais.

Procédé de bétonnage


Ensuite, vous devez essuyer le béton avec un appareil spécial jusqu'à ce qu'un film liquide soit libéré à sa surface.

Procédé de bétonnage


Le liquide qui se dégage est le signe qu'il est temps de commencer à repasser, c'est-à-dire d'appliquer une fine couche de ciment de 2 à 3 mm d'épaisseur. En fin de compte, il ne reste plus qu'à lisser la surface du sol, ce qui peut être fait à l'aide d'un appareil appelé couramment un hélicoptère, après quoi la surface du sol ressemblera à celle illustrée sur la photo ci-dessous.

commencer à repasser


La technologie présentée pour remplir le sol est la plus simple et la plus économique, en ce qui concerne les nuances technologiques. Des méthodes plus complexes et coûteuses peuvent inclure des mesures supplémentaires lors de l'isolation, du renforcement et de la préparation de la fondation pour le coulage, mais dans la plupart des cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser ces méthodes. En adhérant au schéma décrit ci-dessus, vous pouvez être totalement confiant dans la fiabilité et la durabilité de la structure en béton créée.
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Commentaires (1)
  1. Vadim
    #1 Vadim Les invités 24 décembre 2017 22h14
    1
    Dans cet article, l'explication de l'épaisseur minimale d'une chape en béton est insuffisante pour éviter toute fissuration. J'ai lu quelque part que, selon les normes allemandes, au moins 85 mm, mais ceci est pour un plancher chauffé à l'eau.

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