On mahdollista, että metallinkäsittelyn asiantuntijan on porattava nopea teräslaatu P18. Tämä vaatii poran, jonka ominaisuuksien on ylitettävä jalostettava materiaali.
P18-pikaleikkuri on työkaluteräs, jota käytetään leikkureiden, porakoneiden, jyrsinleikkureiden, leikkureiden, poranterien jne. Valmistukseen. Niiden avulla voidaan rakentaa jopa 1 000 MPa: n lujuusrakenteisia teräksiä.
Käytetyt materiaalit ja työkalut
Käytännölliseen kokeiluun tarvitsemme:
- P18-teräksestä valmistettu leikkuutyökalu, valmistettu jo vuonna 1958.
- Ei uutta höyhenporaa, jonka halkaisija on 5 mm keramiikkaa ja lasia varten.
- Penkkipora, jossa on säädettävä kara-nopeus.
- Hiomahiomakone.
- Vernier paksuus.
- Karkea metallilevy.
- Pala P18-terästä.
- Terästä valmistettu leikkuri P6M5.
Testausprosessi
Kokeiluun asettuimme Neuvostoliiton aikana valmistetulla P18-teräksestä valmistetulla leikkaustyökalulla, joka on luotettava tae sen korkealle laadulle. Tämä on melko kestävä materiaali. Sorvaustyökalujen lisäksi siitä valmistetaan erilaisia työkaluja, joita käytetään rakenneterästen ja muiden metallien työstöön.
Testityökaluksi valittiin Kiinassa käytetty ja valmistettu 5 mm: n halkaisijainen poranterä, jota käytetään yleisesti metalliin, keramiikkaan, lasiin ja kiviin.
Tämän poran leikkausominaisuuksien palauttamiseksi säädä sitä hiomalaikalla hiukan mekaanisella käytöllä.
Asetamme poran työntöporan istukkaan ja kiinnitämme varmasti avaimella.
Mittaa mittaamiseksi leikkuutyökalun leikkausosan paksuus paksuuden avulla. Se osoittautui olevan 3,5 mm.
Olemme vakuuttuneita siitä, että karan pystysuuntainen isku riittää leikkurin poraus reikään. Tätä varten sinun on varmistettava, että poran pää saavuttaa perustason ja että voimavarantoa on vielä.
Aloitamme porauksen, heikentäen ajoittain työkalun painetta. Tämä on tarpeen porauksen aikana muodostuneiden hake- ja metallihiukkasten ainakin osittaiseksi jäähdyttämiseksi ja puhdistamiseksi.
Sillä hetkellä, kun työkalun yläosa tulee ulos vastakkaiselta puolelta, pysäytämme prosessin ja käännämme leikkurin toiselle puolelle. Laitoimme poran merkkiin ja tuomme prosessin loppuun.
P18-teräksestä valmistetun leikkurin leikkausosan läpivientireikä on valmis! Vietimme tähän enintään 2–3 minuuttia, tekemättä paljon vaivaa, ilman komplikaatioita, poran yhdestä teroituksesta.
Karkea metallilaatta ei tietenkään sovellu P18-teräksen käsittelyyn, paitsi että sen avulla voit poistaa reiän porauksen aikana muodostuneet poranterät.
Tulosten tarkistamiseksi otamme neliömäisen teräspalkin P18, poraamme sen ja varmistamme, että käsittelyprosessi ja sen tulokset ovat samat, eivät eroa ensimmäisestä kerrasta.
Yritetään porata neliö samalla poralla uudelleenkierrättämättä tai pikemminkin P6M5-teräksestä valmistetulla leikkurilla, jonka leikkausominaisuudet ovat korkeammat kuin P18-teräksestä valmistettujen työkalujen, etenkin sallitussa käyttölämpötilassa. Ja tämän materiaalin kanssa pora selviää hyvin.
Yllättäen tavallinen halpa kiinalainen höyhen 5 mm: n pora, joka on tarkoitettu ensisijaisesti keramiikan ja lasin kanssa työskentelemiseen, poraa helposti paitsi nopean työkaluteräksen P18, myös kestävämmän - luokan P6M5.
Loppupäätelmät
Uskomme, että hieman enemmän aikaa ja vaivaa samalla tuloksella voidaan saavuttaa käyttämällä samasta P18-teräksestä valmistettua poraa. Lisäksi valitaan optimaalinen nopeus, jonka pitäisi selvästi olla alhaisempi.
Poran määräaikainen voitelu helpottaa myös prosessia, mikä osaltaan parantaa metallin käsittelyä ja jäähdyttää työkalua jonkin verran porauksen aikana. Saatat tarvita muutama teroitus.
Yksi reikä on tietysti helppo tehdä. Erityistä tarkkuutta ei vaadita, mikä tärkeintä, sitkeys ja kärsivällisyys riittäisivät. Mutta kun on tarpeen porata vähintään tusina reikää tähän pikaleikkuriin, silloin kaikilla teroituksen, porausmoodin, työkalun voitelun ja jäähdytyksen puutteilla on ratkaiseva merkitys.