Chaque jour, les radioamateurs utilisent de plus en plus de pièces et composants CMS dans leur travail. Malgré leur taille, ils sont plus faciles à travailler : vous n'avez pas besoin de percer des trous dans la planche, de mordre de longues épingles, etc. Il est impératif de maîtriser le soudage des pièces CMS, car cela vous sera certainement utile.
Cette master class n'est pas destinée aux débutants en soudure, mais plutôt aux amateurs bons en soudure mais ayant un peu de difficulté à souder des microcircuits ou des contrôleurs multi-pattes.
Aura besoin
- Fer à souder avec régulateur de température et épaisseur de pointe ne dépassant pas 2 mm.
- Éponge pour nettoyer la pointe.
- Fil PSH.
- Pince à épiler.
- Soudure tubulaire ou autre.
- Pâte fluxante.
- Le flux est liquide.
Il s'agit d'un ensemble minimal, sans stations de soudage, sèche-cheveux et pompes à dessouder coûteuses.
Nous soudons des pièces CMS de nos propres mains
Commençons donc par la chose la plus difficile : souder le contrôleur dans le boîtier QFP100. Avec les résistances puces et les condensateurs, je pense que tout est clair. La règle principale ici : il n’y a pas trop de flux, sinon vous ne gâcherez pas la soudure avec du flux. Une application excessive de flux empêche l'étain de se répandre abondamment sur les contacts et de les court-circuiter. Il existe également une deuxième règle mineure : même un peu de soudure peut représenter beaucoup.En général, il faut le doser et l'appliquer sur la piqûre très soigneusement pour ne pas en faire trop, sinon cela inonderait tout d'un coup.
Étamer le chantier
Les techniciens en électronique expérimentés n'effectuent pas toujours cette étape, mais je recommande de le faire dans les premiers jours.
Vous devez étamer la carte, à savoir l'endroit où le contrôleur sera soudé. Bien entendu, le site est très probablement étamé, surtout si la planche a été fabriquée en production. Mais avec le temps, une pellicule d'oxyde apparaît sur les contacts, ce qui peut vous gêner.
Chauffez le fer à souder à la température de fonctionnement. Lubrifiez généreusement la zone avec du flux. Nous appliquons un peu de soudure sur la pointe et étamons les pistes.
Nous enlevons l'excès de soudure à l'aide du fil PSH. Il absorbe parfaitement la soudure grâce à l'effet de capillarité.
Installation et alignement du contrôleur
Une fois le site préparé, il est temps d'installer le contrôleur. Il y a une astuce ici : la plupart des soudeurs installent le microcircuit et utilisent une pince à épiler pour aligner ses contacts le long des pistes. Mais c'est très difficile à faire, car même une légère contraction de la main projette le contrôleur sur une distance considérable.
Ce sera beaucoup plus facile à faire si vous graissez les coins en diagonale avec de la pâte fluxante.
Maintenant, nous installons le contrôleur et l'ajustons avec une pince à épiler.
Dès que le microcircuit est installé, nous soudons les contacts en diagonale.
Nous vérifions que tous les contacts sont au bon endroit.
Contacts de microcircuit à souder
Ici, vous pouvez déjà utiliser des flux liquides et visqueux. Nous l'appliquons très généreusement aux contacts.
Nous mouillons la panne avec une goutte de soudure. Nous nettoyons l'excédent avec une éponge.
Et déplacez-vous soigneusement le long des contacts lubrifiés.
Il n'est pas nécessaire de se précipiter.
Enlever l'excès de flux et de soudure
Après avoir soudé tous les contacts, il est temps de retirer l'excédent de soudure. Probablement plusieurs contacts collés ensemble.
Nous mouillons très généreusement les contacts avec du flux liquide. Nous nettoyons complètement la panne du fer à souder de la soudure avec une éponge et passons sur les contacts collants. L'excédent de soudure doit être aspiré sur la panne.
Pour éliminer l'excès de flux, utilisez du SBS - un mélange alcool-essence mélangé 1:1.
On le mouille généreusement.
Et nous l'essuyons.
Voir la vidéo
Assurez-vous de regarder la vidéo, où vous pouvez clairement voir le mouvement du fer à souder et toutes les manipulations.
