Il n'y a pas longtemps, j'ai montré comment fabriquer un manche de couteau par soudage à froid. Certains « critiques » ont demandé : pourquoi la sciure de bois ? Je réponds; J'ai utilisé de la sciure de bois pour un plus grand volume, ainsi que pour réduire le poids du manche et pour économiser le soudage à froid. Un manche monolithique fabriqué à partir de soudage à froid pur pèserait beaucoup et se fissurerait à la première charge (pression) plus ou moins forte exercée sur lui, par exemple lors de la simple coupe d'une branche d'arbre. Et la deuxième colle est telle que la sciure de bois mélangée à la colle colle à la goupille du couteau.
Cependant, je me suis vite lassé de cette poignée. Et j'ai décidé de suivre les conseils d'un de nos commentateurs respectés ; Et si vous placiez l'axe de la lame dans de la colle pure, sans aucun mélange de sciure de bois et de seconde colle. Mais pour que le couteau ait un manche stable et durable, j'ai quand même décidé de ne pas le risquer et d'utiliser des limites en forme de corps pour le soudage à froid. Pour qu'il n'éclate pas lorsqu'on appuie dessus, au moment le plus inopportun. Tout d’abord, je vais vous expliquer comment ramollir la superglue.
Aura besoin
- Un morceau de tube métal-plastique (diamètre 20 millimètres)
- Soudure à froid.
- Film autocollant (avec n'importe quelle texture de votre choix).
- Ciseaux.
- Couteau de papeterie.
- Lacet de chaussure.
- Maillet.
Fabrication
Ainsi, pour ramollir la deuxième colle, il faut y déposer de l'acétone mélangée à du vinaigre dans un rapport de un pour un, attendre une demi-heure jusqu'à ce que le liquide acétone-acétique pénètre dans toutes les cavités et bulles d'air qui se sont formées lors du collage et se corrode la colle. Plongez ensuite le produit dans une solution savonneuse composée de détergent à vaisselle Comet (une seringue pleine de dix cc) et d'une cuillère à café de soude diluée dans un verre d'eau. Une fois la colle ramollie, retirez la lame du manche.
Le manche peut être fait de n'importe quoi... bois, plastique, plexiglas... Mais si votre lame est longue et fine, il est préférable de la réaliser en forme « Tan to ». Cette forme de couteau est universelle. Il convient à n’importe quel usage. De la coupe de la tresse de câblage à l'épluchage des pommes de terre. Et en plus, cela ne demande pas beaucoup d’efforts. Il vous faut juste un peu de patience pendant que la colle de soudure à froid sèche.
Tout d’abord, préparons la future couverture. Pour cela, nous avons besoin d'un tube métal-plastique. Nous mesurons la distance de la longueur de la lame et coupons la pièce requise. Maintenant la poignée. Prenez un morceau de tuyau métal-plastique dans votre paume et marquez une distance qui vous convient avec un marqueur. A l'aide d'un maillet en bois, aplatir le futur manche et recouvrir jusqu'à obtenir une forme ovale. Ensuite, remuez la colle « soudure à froid » (vous aurez besoin de toute la pièce qui sera dans le tube), enroulez-la autour de la goupille du couteau et placez-la immédiatement dans un tube préalablement préparé pour le manche.
Nous fabriquons un bouchon à partir de la même colle, que nous installons de l'autre côté.
Occupons-nous maintenant du fourreau. Nous remplissons le tube de la gaine avec de la colle, lubrifions la lame du couteau avec de l'huile pour pistolet (vous pouvez également utiliser de l'huile végétale ordinaire !) et enfonçons le couteau dans la gaine. Nous l'installons de manière à ce que la poignée et le couvercle soient comme une continuation l'un de l'autre.On attend qu'il sèche.
Il n'y a qu'un seul inconvénient à cette variante : le couteau ne peut être remis dans l'étui que dans une certaine position. Il ne reste plus qu'à recouvrir le tout d'un film adhésif. Au début, je voulais utiliser un film noir, mais après réflexion, j'ai décidé que la texture du bois serait plus intéressante.
