Pour assurer une vie confortable dans un appartement en hiver, les propriétaires recouvrent les pièces de revêtements d'isolation thermique, parmi lesquels les feuilles de polystyrène expansé sont largement utilisées.
La structure interne de leur matériau ne peut pas être détruite par les microbes, les champignons, les produits chimiques, les rayons ultraviolets et d'autres facteurs environnementaux. Mais après avoir recouvert les murs de ces produits, le changement de température dans l'espace chauffé s'accélère, l'humidité se condense et la superficie de la pièce diminue.
Technologie d'isolation des murs avec de la mousse de polystyrène
Si le propriétaire d'un appartement résidentiel décide d'isoler thermiquement les murs de la pièce avec le matériau en question, il doit préparer soigneusement la surface. Lors de l'exécution de cette activité, les grandes irrégularités sont remplies de mousse de polyuréthane et les fissures sont soumises à un traitement plus complexe. Ils se dilatent et perdent les débris restants, sont humidifiés par pulvérisation d'eau et remplis de colle à carrelage mélangée à du plâtre dans un rapport 1:1. Après avoir comblé les fissures, les murs sont enfin recouverts d'un enduit de nivellement.
Des rangées de panneaux de polystyrène sont montées grâce à la technologie adhésive sur un support idéalement préparé, et le travail se déroule du niveau du sol jusqu'à la hauteur du plafond. Pour améliorer la fiabilité de leur fixation, il est recommandé d'utiliser une solution adhésive polyuréthane pour les travaux intérieurs. La première rangée de produits isolants est fixée à une courte distance du sol, et les dimensions des feuilles sont ajustées aux caractéristiques du support par découpe du matériau.
Le périmètre du produit est traité avec de la colle, qui est ensuite appliquée sur une surface à 200 mm de la dalle adjacente et, une fois pressée, se déplace jusqu'à l'apparition d'un espace de 50 mm. Le mouvement indépendant des dalles, qui se produit avant que la colle ne durcisse sous l'influence de la gravité, est empêché par des chevilles en plastique à tête large. Avant d'installer de tels produits, l'intersection des interstices entre les éléments adjacents du revêtement d'isolation thermique est équipée d'un trou dont la largeur est supérieure à celle de la cheville qui y est vissée.
La longueur de l'élément de fixation doit correspondre à l'épaisseur de la feuille, et les coutures entre la mousse de polystyrène fixée doivent être scellées avec de la mousse polyuréthane. L'excès de mastic durci est coupé avec un couteau à peinture et commence l'installation d'une couche pare-vapeur constituée d'un film de polyéthylène recouvert d'une feuille, qui empêche la condensation de l'humidité, la prolifération de micro-organismes pathogènes et la propagation de champignons nuisibles.
Des toiles de ce matériau d'une épaisseur d'au moins 0,2 mm sont fixées bout à bout avec le côté feuille à la mousse de polystyrène sur toute la surface de la base isolée, et les espaces restants sont scellés avec du ruban adhésif équipé de une couche de papier d'aluminium. Pour améliorer l'esthétique du bien, la surface équipée d'un film pare-vapeur est recouverte de mortier de plâtre.Avant les travaux, un treillis en fibre de verre à alvéoles de 5 mm est posé, ce qui augmente la force d'adhésion de la solution à la base.
Les feuilles de ce matériau sont fixées avec un chevauchement de 100 mm et fixées aux murs isolés à l'aide de chevilles en plastique. Le treillis est traité avec de la colle dont l'épaisseur de couche doit être de 2 mm et les coins sont équipés de profilés métalliques. Afin d'acquérir un attrait esthétique, les murs isolés selon la technologie considérée sont soumis à une finition et à la pose de revêtements décoratifs compatibles avec le style de décoration intérieure.
