No todo el mundo puede permitirse el lujo de comprar una perforadora de garaje para uso amateur, por eso, para los aficionados al bricolaje, ofrezco mis instrucciones paso a paso para fabricar un soporte de madera para un taladro, con la ventaja de poder procesarlo con una tambor de lijado.
Materiales necesarios:
- Vigas de madera - 90x45 y 50x50 mm.
- Piezas de madera contrachapada de 10 mm de espesor.
- Guías de bolas para muebles con extensión total 300 mm – 2 uds.
- Resorte (compré un resorte adecuado en un concesionario de automóviles; tuve que usar dos resortes para ajustar la longitud).
- sujetadores
Instrucciones paso a paso para hacer un soporte para taladro de madera.
1. Marcar y fijar los elementos móviles de las guías de bolas en la viga de 90x45.
La longitud de la viga debe corresponder a la longitud de las guías (en mi caso es de 30 cm).
2. Para los bastidores, usaremos una viga de sección similar; necesitarás dos secciones de 70 cm cada una. Fijamos las contrapartes de las guías a los bastidores mediante tornillos para madera.
3. Conectamos las piezas entre sí y comprobamos el buen funcionamiento.
4. Adjuntamos una base de madera contrachapada de 290x500 mm a los extremos inferiores de las rejillas.Para mayor rigidez, colocamos una viga de 50x50 mm en la parte posterior de la futura perforadora.
5. Compruebe la perpendicularidad de la base y las rejillas utilizando una escuadra.
No debe ignorar esta etapa: cuanto más preciso sea el ensamblaje en cada paso, más fácil será ajustar la perpendicularidad del eje del taladro a la base en la última etapa.
6. Reforzamos la parte superior del bastidor con una placa de madera contrachapada de 10 mm, el tamaño de la placa es de 90x204 mm.
7. Para asegurar el taladro al portaobjetos, utilicé un mango viejo que encontré de otro taladro (puedes usar el mango original si no lo usas).
Marcamos el contorno. Cortamos el exceso (que no afectará la rigidez y solo interferirá con el trabajo). Hacemos un agujero para el taladro con un diámetro unos milímetros mayor que el agujero del mango.
Fijé el mango a un tablero de 20x90x300 mm con tornillos autorroscantes.
8. Fije la barra con el mango al control deslizante utilizando 5 tornillos autorroscantes.
9. Para fijar el control deslizante en la posición superior, utilizamos resortes; con la ayuda de dos ganchos y dos resortes, obtenemos un retorno confiable del control deslizante a su estado original, incluso con un taladro pesado.
10. Verifique nuevamente la perpendicularidad.
11. Para ajustar el ángulo y agregar rigidez, colocamos un bloque de 50x50x90 mm en el control deslizante.
Si es necesario, ajuste el ángulo de fijación de los elementos deslizantes entre sí.
12. Fabricamos una mesa móvil con posibilidad de ajustar la altura de la mesa.
Materiales necesarios para la mesa:
La mesa terminada (o más bien partes de ella):
Monte la mesa en el soporte:
13. Para accionar el control deslizante, hacemos mangos con bloques de madera.
Para la instalación, utilicé los sujetadores que tenía a mano: pernos M6, M10, pernos de plomería M8, arandelas y tuercas.
14. El soporte de perforación elaborado con materiales de desecho está listo.
Para hacer posible el lijado, hice un pequeño tambor de lijado.
Ver el vídeo
Puedes ver el proceso de fabricación del tambor, así como el soporte de perforación en acción en el vídeo:
