Necesitará
Para el trabajo exitoso anunciado anteriormente, debe preparar o comprar:
- taladro percutor con taladro;
- cincel y martillo;
- máquina para soldar tubos de PP;
- tijeras de metal;
- tijeras para cortar tubos de PP;
- un trozo de tubo de PP, una pieza de trabajo de PP para tapón, acoplamiento, etc.
Secuenciación
Hay dos formas posibles de eliminar una fuga empotrada en un bloque de hormigón de una tubería de propileno (PP): “puntual”, cuando el lugar de la fuga se suelda directamente, y “lineal”, que implica cortar la sección dañada de la tubería y reemplazándolo por uno nuevo.
Tecnología "puntual"
Localizamos en la medida de lo posible el lugar de la fuga, la tubería de PP tapiada y, utilizando un perforador con taladro, llegamos a la comunicación dañada.
Para que el trabajo sea más cómodo y seguro, utilice un cincel para hormigón y un martillo para ensanchar y nivelar los bordes del acceso a la tubería con fugas.
Con la ayuda de un taladro percutor y un taladro, perforamos la sección dañada de la tubería con un taladro de 8 mm de diámetro y le quitamos las virutas resultantes.
Notamos el enchufe para no empujarlo más de lo necesario.
Se necesitará una boquilla especial.
Calentamos la pieza de trabajo de PP para el tapón y el orificio de la tubería utilizando una máquina para soldar tuberías de polipropileno. Luego, sin demora, suelde el orificio y deje enfriar la soldadura.
Una vez que el sitio de soldadura se haya endurecido por completo, cortamos el exceso del tapón con un cuchillo de montaje o unas tijeras para metal. Se ha restablecido por completo la estanqueidad del tubo de PP.
Ahora solo queda sellar cuidadosamente el lugar de destrucción de la masa de hormigón con mortero de cemento.
Tecnología "lineal"
Al llegar a la tubería de PP, cortamos la sección dañada de la comunicación utilizando cualquier método disponible y colocamos bloques de madera transversalmente debajo de los extremos de las tuberías para facilitar el trabajo.
Con una máquina de soldar calentamos un extremo del tubo de polipropileno y un manguito de diámetro adecuado, y luego de calentarlos hasta el punto de fluidez, los conectamos y sujetamos hasta que endurezcan por completo.
Con un dispositivo térmico, calentar el extremo libre del racor y un trozo de tubo nuevo un poco más largo que el cortado. También los conectamos (soldamos) y los mantenemos inmóviles hasta que endurezcan por completo.
Luego colocamos el extremo del tubo con la pieza extendida en el hueco y, con un marcador, hacemos una marca en el nuevo tramo, casi llegando al segundo extremo de la comunicación.
Con unas tijeras para cortar tubos de plástico, hacemos un corte según la marca. Calentamos el extremo del nuevo inserto y acoplamiento con una soldadora, luego los conectamos y los dejamos hasta que fragüen por completo.
Realizamos un tratamiento térmico del extremo libre del acoplamiento y del segundo extremo de la tubería. Los conectamos quitando primero los bloques de madera de sujeción y empotrando la conexión en la profundidad de la ranura.
La estanqueidad de la tubería de polipropileno se restableció mediante dos racores y un trozo de tubería de diámetro igual al tamaño de la comunicación principal.
