Necesitará
- torno y fresadora;
- Búlgaro;
- Lima metálica;
- cortadores de paso y corte;
- taladros helicoidales;
- cortador de discos;
- llaves inglesas;
- equipo de endurecimiento;
- calibrador;
- fluido de corte.
Además, para hacer un taladro Watts, necesitará una varilla de acero de alta velocidad y, como plantilla, un círculo de acero.
Hacer un taladro Watts
Utilizando una fresadora NGF-110 realizamos tres ranuras longitudinales en la pieza de trabajo. El proceso procederá con esfuerzo, ya que las características del material de una fresa de carburo no son mucho más altas que las de una fresa de alta velocidad.
A continuación, sujetamos la pieza de trabajo con las ranuras en un tornillo de banco y realizamos el perfil de los tres dientes de corte con una amoladora, partiendo de las ranuras. Afilamos el extremo del taladro, pero no afilamos los bordes laterales.
En un equipo especial para hacer agujeros cuadrados, la broca Watts no sólo gira alrededor de su eje longitudinal, sino que el eje mismo sigue una trayectoria descrita por cuatro arcos elipsoidales. Pero elegiremos un camino diferente.
hacer una plantilla
La segunda parte es una plantilla en la que girará el taladro Watts. En nuestro caso, el diámetro de la broca es de 15 mm. Esto significa que el cuadrado que hará será de 15x15 mm.
Para asegurarnos de que el taladro Watts no se atasca en la plantilla real, lo colocamos en una tira de plástico con un cuadrado de 15x15 mm y comenzamos a girar el taladro. No debe morder ni cortar virutas de los lados del cuadrado.
Sujetamos la pieza en bruto de la fotocopiadora en el mandril del torno y rectificamos el extremo. Luego use un taladro de 15 mm para perforar un orificio pasante en el centro y taladre con un taladro de gran diámetro hasta la profundidad requerida.
Con un cortador de paso, ajustamos el diámetro interno del orificio grande y rectificamos la pieza de trabajo desde el exterior. Más cerca del extremo frontal de la plantilla, taladre 4 orificios uniformemente en un círculo, corte roscas para pernos para asegurar la fotocopiadora a la pieza de trabajo en la que se hará un orificio cuadrado.
Con la ayuda de un marcador y un cabezal divisor, dibujamos cuatro líneas en la parte posterior de la plantilla en bruto, que, al cruzarse, forman un cuadrado descrito de 15×15 mm alrededor de un agujero con un diámetro de 15 mm.
En las esquinas interiores del cuadrado marcado, taladre 4 agujeros con un taladro fino. Sujetamos la copa de la fotocopiadora en un tornillo de banco y usamos una lima para formar un agujero cuadrado a partir de un agujero redondo. La plantilla y el taladro Watts están diseñados para funcionar juntos.
Para endurecer, calentar la plantilla en un horno de mufla y bajarla a un recipiente con aceite de máquina.
Para reducir la distorsión del taladro Watts durante el funcionamiento, le hacemos una extensión.Esto permitirá que el orificio cuadrado tenga una longitud coaxial. Aseguramos el taladro en la extensión con dos tornillos.
Proceso de hacer un agujero cuadrado.
Fijamos el taladro con una extensión en el cabezal del torno. Para probar la herramienta, hagamos un agujero cuadrado en el material de aluminio.
Pulimos el extremo y la superficie lateral de la pieza de trabajo.
Instalamos la plantilla en la pieza de trabajo y usamos un taladro para hacer un pequeño agujero redondo en el lugar del futuro cuadrado.
Para suavizar la colisión del taladro Watts con la plantilla cuadrada, lubrique este lugar con grasa para juntas homocinéticas.
Insertamos el taladro en el cuadrado de la fotocopiadora y giramos la pieza de trabajo por el mandril con la mano. Si no siente ningún atasco o mordisco, encienda la máquina.
Avanzamos la herramienta y vemos los complejos movimientos que realiza el taladro en la zona de la plantilla. Después de un tiempo, comienzan a salir virutas, lo que indica que el proceso ha comenzado.
Habiendo alcanzado la profundidad deseada, apague la máquina, retire el cabezal con la herramienta, retire la plantilla y separe un cilindro de unos 30 mm de largo de la pieza de trabajo con una herramienta de corte.
Nos aseguramos de que el orificio cuadrado se realice a lo largo sin alterar la alineación y el tamaño transversal. Nuestros dispositivos pasaron la primera prueba con éxito.
Pasemos a un proceso más complejo: hacer un agujero cuadrado en una pieza de acero en bruto. También lo trituramos a lo largo del extremo y la superficie lateral. Envolvemos y aseguramos la plantilla. Traemos la herramienta y comenzamos a perforar.
La vibración del taladro y la aparición de virutas indican que el proceso está en marcha. Alimentamos la herramienta a los mismos 30 mm. Luego retire la plantilla y corte el espacio en blanco con el agujero cuadrado resultante.
resultados
Después de pulir los extremos de las piezas de trabajo con orificios cuadrados, nos aseguramos de que sean de alta calidad en dirección longitudinal y transversal, independientemente del material: aluminio o acero.
La broca y la escuadra de plantilla también quedaron intactas y ni siquiera se desafilaron, es decir, ya están listas para trabajar.
Está claro que para cada tamaño de agujero cuadrado se necesita un taladro Watts independiente y la plantilla, si se es creativo, se puede hacer universal dentro de ciertos límites.
