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Para unir piezas de madera, se utilizan varias juntas y sujetadores de carpintería, incluidos clavos, tacos y tornillos. Hay muchas variedades hoy en día, y conectar dos tableros no es un problema. Sin embargo, la complejidad está compuesta por partes planas, cuyo grosor es insuficiente para las juntas con tachuelas, y los sujetadores externos serán demasiado notables. Para tales casos, se inventó un método de conexión "al tornillo".
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Conductor para conexión a un tornillo inclinado

El método de empalme está lejos de ser nuevo, pero el dispositivo que consideraremos hoy para ello es simple, confiable y lo más importante: puede hacerlo usted mismo. Le ahorrará la molestia de apuntar con taladros de diferentes calibres en el ángulo exacto, lo cual es extremadamente difícil de hacer a mano. ¡Entonces comencemos!
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Materiales, herramientas


  • Bloque de madera en sección - 4.5 cm * 4 cm, longitud - 8 cm;
  • Un tubo de acero con un diámetro interno de 8 mm y un diámetro externo de 10 mm.

De una herramienta eléctrica seremos útiles:
  • Taladradora de escritorio con un taladro para agujeros en la plantilla (también es adecuado un taladro o un destornillador);
  • Rompecabezas
  • Rectificadora;
  • Sierra de cinta;
  • Búlgaro (amoladora angular).

De una herramienta de mano resulta útil: tornillo de banco, abrazaderas, transportador-cuadrante o transportador, papel de lija y cinta métrica con un lápiz.

Hacer un conductor para agujeros oblicuos


En la barra en blanco, es necesario hacer varios agujeros de trabajo pasantes. Esto se puede hacer en una taladradora fija o taladradora. El diámetro de los agujeros se selecciona para el diámetro exterior de los tubos que pasarán a través de estos agujeros.
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Conductor para conexión a un tornillo inclinado

A continuación, preparamos tubos de guía de metal. Son necesarios para que el taladro no haga agujeros en la madera blanda. Los cortamos con una amoladora de acuerdo con el tamaño de la altura de la barra con un margen de 5 mm.
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Martille los tubos hasta el final con un martillo. Si los agujeros están flojos, los tubos en el exterior pueden tratarse con la misma rueda de corte de la amoladora (amoladora angular) o ponerse pegamento.
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Marcamos la línea plana de nuestro conductor. El ángulo de inclinación es de 15 °. Para marcar, es conveniente utilizar un goniómetro-cuadrante económico.
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Sujetamos la barra con un tornillo de banco y la cortamos a lo largo de una línea marcada con una sierra de calar. El lienzo para esto debe seleccionarse universal, con un diente pequeño, diseñado para cortar madera y metal.
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Conductor para conexión a un tornillo inclinado

El plano del conductor después del corte está lejos de ser ideal. Lo alineamos en la máquina rectificadora para que las caras laterales de la barra permanezcan perpendiculares a ella.
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Si dejamos nuestra plantilla en esta etapa, presionarla contra la pieza de trabajo con una abrazadera será problemática. La falla es el plano inclinado que se formó en el exterior de la barra después de cortarla. Para evitar esto, es necesario resolverlo haciendo un área para el talón de la abrazadera. El corte debe ser ligeramente cóncavo para que la línea de su frente, definida por la abrazadera, se vuelva paralela al plano inferior de la plantilla. Después de aserrar una sierra de cinta o una sierra de calar, el conductor puede tratarse ligeramente con papel de lija.
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Conductor para conexión a un tornillo inclinado

Queda por verificar el rendimiento del conductor, presionándolo contra la pieza de trabajo en el escritorio con una abrazadera.Los tornillos autorroscantes para tales juntas se usan exclusivamente con una cabeza plana, lo que evita que la madera se agriete cuando se empalman dos partes. Para perforar agujeros para ellos, un taladro Twist de dos etapas es ideal, con un diámetro inicial de 4-5 mm y un diámetro final de 8 mm. Además, para girar los tornillos, necesita un poco largo. Eso es todo, ¡buena suerte a todos!
Conductor para conexión a un tornillo inclinado

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Comentarios (8)
  1. Sergey K
    #1 Sergey K Visitantes 4 de abril de 2019 18:19
    0
    El conductor no es un problema para hacer, pero un ejercicio de este tipo: fuera de línea, uno se coloca como un conjunto sobre Ali ... Y curiosamente, no hay tantas sugerencias :(
    1. bien
      #2 bien Invitados 4 de abril de 2019 7:40 PM
      0
      No te entierres, dos cosas triviales ordinarias. Mide la profundidad y listo!
    2. Qwst
      #3 Qwst Invitados 5 de abril de 2019 9:25 p.m.
      0
      Alrededor de $ 4 cuesta en Alik, para aquellos que realmente lo necesitan, es bastante asequible y la elección de diámetros es decente.
      1. Sergey K
        #4 Sergey K Visitantes 7 de abril de 2019 3:26 p.m.
        0
        Una buena referencia a los taladros de 8 mm sería bueno. Una búsqueda en Ali me dio un montón de tales ejercicios, en principio, todo es alrededor de 4 dólares, pero aquí los diámetros no son en absoluto nuestros 3/8, 9, 9.5 mm
        Nuestro estándar es solo en conjuntos caros :(
        1. Qwst
          #5 Qwst Invitados 7 de abril de 2019 18:37
          1
          ¿Y cuál es el problema de los taladros de 9-9.5 mm y por qué no son "nuestros" estándares?

          enlace a Ali, brocas helicoidales a 8 y 10 mm, presupuesto a donde ir))
          1. Sergey K
            #6 Sergey K Visitantes 7 de abril de 2019 11:17 p.m.
            0
            Un tornillo normal tiene una cabeza de 8 mm y un cuerpo de 3.5-4 mm. Es por estos que hacen taladros de 8 por 4 mm. Por otro lado, ¿necesitas cerrar los agujeros con algo? Tenemos una espiga estándar de nuevo de 8 mm.
            Como escribieron anteriormente, también puede perforar con un simple ejercicio;) ¿Pero por qué existen tales dificultades si todo se piensa antes que nosotros?
            1. Qwst
              #7 Qwst Invitados 8 de abril de 2019 1:27 p.m.
              1
              ¿Qué impide que los tapones mismos y el diámetro deseado? Haga un orificio del diámetro deseado en la esquina de metal, y perfore un cordón de vidrio o un bloque cuadrado a través de él, luego corte la longitud y todo el negocio;) ... también puede seleccionar las especies de madera, y las estándar para 8 mm están hechas solo de haya o abedul, y corrugadas en los lados, ¡no hielo! ... y, por cierto, el artículo se refería exactamente a las arandelas, y su sombrero es de 10-11 mm, es decir aun mas. Pero un tornillo ordinario es peor, puede cortar madera durante la compresión de las piezas de trabajo, si no de inmediato, entonces seguro.
            2. Akril
              #8 Akril Visitantes 12 de abril de 2019 11:43
              0
              Sergey, el enlace a Ali es difícil de insertar aquí ... y en cuanto a verificar algunos, es realmente una hemorroide, el taladro Twist ahorra tiempo para todas estas manipulaciones, creo que vale la pena buscarlo y ordenarlo específicamente para sus condiciones de trabajo.

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