Materiales y herramientas que utilicé.
Entonces, para hacer la máquina necesitaba los siguientes materiales:
- un tablero de madera contrachapada multicapa, de unos 10 mm de espesor;
- un bloque de madera con una sección transversal rectangular de 35x50 mm o 40x60 mm, de aproximadamente 1 metro de largo;
- tuerca para muebles: 4 piezas (el tamaño de la rosca es el mismo que el de los espárragos);
- dos varillas roscadas M6 - M10 más tres tuercas ordinarias para ellas y dos pernos;
- una abrazadera de tornillo, su longitud debe ser suficiente para sujetar un taladro eléctrico de mano con un margen;
- cola para madera, tornillos autorroscantes.
De las herramientas utilicé un taladro eléctrico, abrazaderas, una corona o cortador con un diámetro de unos 10 mm, brocas delgadas para perforar agujeros para tornillos autorroscantes. También necesitarás una pequeña lijadora.
Hacer un torno con un taladro eléctrico manual
Comenzamos a trabajar haciendo el bastidor de la máquina. Para hacer esto, corté una tabla de madera contrachapada multicapa de 60 centímetros de largo y 11 a 12 cm de ancho, e inmediatamente haré una reserva sobre las dimensiones. Aquí son posibles variaciones. Pero no conviene alargar demasiado el marco, ya que la máquina será bastante ligera y trabajar con piezas largas no será fácil.
Un punto importante es la relación entre el ancho del marco de madera contrachapada y las dimensiones del bloque. Sería bueno si el ancho del tablero de madera contrachapada pudiera acomodar tres barras con el lado más pequeño de la sección transversal (comprenderás por qué esto es así más adelante). Entonces, si el bloque, como el mío, mide 35x50 mm, entonces el ancho del marco debe ser de unos 11 cm o un poco más. Si toma un bloque de 40x60 mm, el marco tendrá 12 cm de ancho.
Entonces, corté la base del marco de 11 cm de ancho y 60 cm de largo, luego corté un bloque a lo largo de la base, es decir, también de 60 cm, corté el segundo bloque a lo largo del Taladre el cuerpo de tal manera que no alcance el mandril y posteriormente no le impida girar.
Usando pegamento para madera, conecto las barras con sus lados de sección transversal más pequeños para que sus extremos queden en la misma línea. Sujeto las piezas a pegar con abrazaderas y dejo que el pegamento se endurezca. Nuestro motor eléctrico se unirá a esta parte del marco, por lo que, colocando el taladro en un bloque corto, marco el lugar para el orificio para la abrazadera. Hago un agujero en el que cabe la abrazadera existente. En mi caso el diámetro es de unos 10 mm.
A continuación, marco un tablero de madera contrachapada para colocar en el medio de su ancho una estructura de dos barras encoladas, una larga y una corta. A lo largo de la línea media del tablero, taladro de 7 a 8 orificios para tornillos autorroscantes de manera uniforme en toda su longitud.
Después de fijar las barras pegadas con abrazaderas a la base de madera contrachapada, profundizo los agujeros perforando el bloque. Ahora inserto los tornillos y los aprieto. El bastidor de la máquina está listo.
Posteriormente se procede a la fabricación del contrapunto de la máquina y el tope móvil de la cortadora. El cabezal sujetará la parte giratoria en el lado opuesto al accionamiento. Debe moverse a lo largo del marco y fijarse en la posición deseada dependiendo de la longitud de la pieza sujeta. El tope de corte también debe moverse libremente a lo largo de la pieza de trabajo. Para hacerlos utilicé restos del mismo contrachapado y madera.
La base móvil del contrapunto es una estructura en forma de U formada por dos barras y un rectángulo de madera contrachapada. A la superficie de la base de madera contrachapada del clavijero, mediante tornillos autorroscantes, fijamos un cuadrado de madera contrachapada de doble espesor, obtenido pegando dos piezas cuadradas de madera contrachapada. En este cuadrado se fijará un perno de centrado para sujetar la pieza de trabajo. Adjunté un solo rectángulo de madera contrachapada con tornillos y pegamento a las barras. El resultado debería ser una estructura que se mueva libremente a lo largo de la barra guía del marco.
Pasemos al lado del propulsor eléctrico. Fijamos el taladro eléctrico mediante una abrazadera de tornillo en el bloque del marco. Para sujetar la pieza de trabajo necesitamos una varilla roscada y tuercas, regulares y de mueble. Sosteniendo el pasador en el portabrocas, marque la longitud requerida (4 - 5 cm) y córtelo.
Afilamos el extremo de la horquilla con papel de lija y un taladro juntos, sujetando un trozo de la horquilla en el portabrocas.El extremo del pasador debe estar muy afilado, ya que tendrá que encajar en la pieza de madera, centrándola. A continuación, modificamos la tuerca del mueble girando sus abrazaderas puntiagudas 180 grados con unos alicates. Esta pieza se utilizará para sujetar la pieza y transmitirle el torque del taladro eléctrico.
Montamos la estructura atornillando las tuercas al montante. El extremo afilado del pasador debe sobresalir un poco más (1 - 2 mm) que los sujetadores afilados de la tuerca para muebles. Esto facilitará el centrado de la pieza. En el reverso, la tuerca para muebles se fija con una normal. Sujetamos el extremo libre del pasador en el portabrocas. Si es necesario, ajuste la posición del taladro, logrando el paralelismo entre el montante y el bloque del marco.
Ahora necesita mover el contrapunto al pasador de accionamiento para determinar dónde colocar el segundo perno de centrado. Pasamos el cuadrado de madera contrachapada pegada al pasador puntiagudo, aplicamos un ligero golpe con un pequeño martillo en su parte posterior y obtenemos la marca requerida del pasador afilado.
Perforamos un agujero de tal tamaño que el manguito de la segunda tuerca para muebles encaja en él. No lo modificamos, sino que lo usamos en modo normal, insertando el casquillo en el orificio y martillando los sujetadores con un martillo. Si es necesario, apriete la tuerca en un tornillo de banco. Afilamos el segundo pasador, lo atornillamos en la tuerca del mueble del contrapunto y lo aseguramos con tuercas normales. Habiendo movido el cabezal al accionamiento, comprobamos y, si es necesario, corregimos la alineación de los espárragos.
De forma similar al contrapunto, montamos la base del tope de la cortadora. La diferencia es que el estante de madera contrachapada del tope sobresale de un lado. Atornillaremos aquí un bloque con tornillos autorroscantes, sobre el que apoyará el cortador.
Casi todos. Queda por resolver la cuestión de la fijación del contrapunto y el tope del cortador.Para ello utilizamos los dos tornillos y tuercas restantes para muebles. Para ellos, perforamos agujeros en las barras laterales del cabezal y nos detenemos. Allí martillamos tuercas para muebles.
Eso es todo ahora. Enroscando los tornillos en estas tuercas podremos fijar el cabezal y el tope en la posición deseada, presionándolos contra la barra guía. La barra guía se puede tratar con un compuesto de cera para un mejor deslizamiento de las piezas que se mueven a lo largo de ella.
Centramos, sujetamos la pieza de trabajo, encendemos el taladro eléctrico y comenzamos a procesar la pieza.
Conclusión
Si la pieza de trabajo no se sujeta con suficiente seguridad, puede romperse y herir al trabajador o a alguien que se encuentre cerca. La sujeción de la pieza debe realizarse con mucho cuidado. Debe trabajar con un mono y utilizar equipo de protección: gafas de seguridad o, mejor aún, una pantalla de plástico transparente que cubra toda la cara.
