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Lanzar un jefe de cable con tus propias manos.

Este problema ocurre a menudo: la protuberancia en el extremo del cable que lo fija a la manija del gas se ha desprendido. Por lo general, el problema se resuelve reemplazando el conjunto de cables, pero puedes intentar restaurar la abrazadera, lo cual hice con mucho gusto.
Lanzar un jefe de cable con tus propias manos.

Herramientas y materiales necesarios.


  • Quemador de gas;
  • Amoladora angular con disco de corte;
  • Taladro (perforadora) y juego de brocas para metal;
  • Alicates;
  • Lima, cuchillo;
  • Calibrador;
  • Estaño;
  • Cinta dieléctrica;
  • Un perno de 3-5 cm de largo y un trozo de varilla de metal con un diámetro de 6 mm (la longitud debe ser 2-3 cm más larga);

Lanzar un jefe de cable con tus propias manos.

Trabajo de preparatoria


En primer lugar, medimos el diámetro del orificio (por donde se inserta el saliente del cable) en la manija del acelerador con un calibre. Mide 6 mm, por lo que necesitamos coger un taladro para metal del mismo tamaño. Sujetamos el perno en un tornillo de banco, lo colocamos verticalmente y perforamos un orificio pasante en el centro.
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A continuación, debe hacer una ranura lateral paralela a la longitud del perno de hasta 10 mm. Hacemos esto usando una amoladora, sosteniendo el perno en ángulo para mayor comodidad.
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A continuación, instale el pasador en un tornillo de banco y coloque el perno preparado con el corte hacia arriba.El hueco resultante debe corresponder al grosor del asiento en la manija del gas.
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A continuación, recortamos uniformemente el extremo rasgado del cable. Para hacer esto, envuélvalo con cinta aislante (una capa es suficiente) y haga un corte limpio con una amoladora angular.
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Es necesario esponjar un poco el borde liso. Para ello, lo sujetamos con unos alicates y doblamos las fibras del cable hacia los lados con cualquier herramienta metálica. El extremo del cable preparado de esta manera no debe medir más de 2-3 mm y encajar en el orificio del perno.
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casting de jefe


A través de la ranura insertamos el borde esponjoso del cable en un molde de fundición improvisado.
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Con un soplete de gas, derrita la lata para que llene el vacío dentro del perno.
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A continuación, calentamos la parte superior del perno y utilizamos un trozo de alambre de acero para comprobar si hay huecos.
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En caso de exceso de derretido en la parte superior, simplemente cepillarlo con un objeto metálico antes de que el estaño se endurezca, después de lo cual dejamos que toda la estructura se enfríe.
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A continuación conviene volver a instalar el pasador en el tornillo de banco, levantándolo 1 cm, golpeando suavemente la cabeza del perno, lo empujamos más profundamente hacia la varilla de metal, lo que empuja así nuestra pieza fundida.
Lanzar un jefe de cable con tus propias manos.

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Retiramos el exceso de estaño (donde estaba la ranura) con un cuchillo y procesamos ligeramente los bordes del jefe con una lima.
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Después de esto, puede instalar el cable en la manija del gas insertando la abrazadera restaurada en el asiento. Tenga en cuenta que no hay juego en el saliente; esto tendrá un efecto positivo en la vida útil de la conexión restablecida.
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Precauciones de seguridad


La realización de las acciones anteriores requiere el cumplimiento de una serie de reglas de seguridad que se proporcionan para trabajar con herramientas eléctricas.Cuando utilice la llama abierta de un quemador, primero asegúrese de que no haya objetos inflamables o explosivos cerca. Además, nunca descuides la protección respiratoria personal (respirador o mascarilla) para protegerte de los vapores del metal fundido.
Una vez realizado el trabajo, tendrás el molde de fundición y siempre podrás ayudar a tus amigos si tienen la misma avería. En este caso, la recuperación llevará mucho menos tiempo.
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Mira el vídeo del proceso.


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Comentario
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Comentarios (19)
  1. invitado sergey
    #1 invitado sergey Huéspedes 25 de marzo de 2019 11:09
    18
    Bueno, ¿por qué tales pruebas? Un montón de accesorios, herramientas cuando puedes tomar una tuerca M6 normal, insertar en ella el extremo del cable roto y, con golpes de martillo, deformar la tuerca para que sujete el extremo del cable insertado en ella. , te aseguro que el cable sigue funcionando perfectamente
    1. Viacheslav
      #2 Viacheslav Huéspedes 25 marzo 2019 17:18
      2
      Retire los hilos antes de aplanarlos.
    2. invitado sergey
      #3 invitado sergey Huéspedes 26 de marzo de 2019 08:57
      13
      Puedes hacerlo regular, puedes hacerlo bien o puedes hacerlo maravillosamente. Entonces, aplanar la nuez es regular, ¡pero lo que hay aquí es hermoso! Bien hecho chico
    3. gdv1969
      #4 gdv1969 Huéspedes 26 de marzo de 2019 10:40
      5
      Mire el diámetro del saliente en el puño del acelerador. ¿Qué diablos es una tuerca M6?
  2. Alejandro invitado
    #5 Alejandro invitado Huéspedes 25 de marzo de 2019 12:04
    15
    la tuerca M5 fue aplanada antes y listo
  3. Vlad invitado
    #6 Vlad invitado Huéspedes 25 de marzo de 2019 14:54
    3
    El cable se pliega y se introduce en el orificio; nunca saldrá
  4. Vlad invitado
    #7 Vlad invitado Huéspedes 25 de marzo de 2019 14:58
    3
    Doble el extremo del cable por la mitad y apriételo en el orificio avellanado. Nunca saldrá.
  5. persona discapacitada
    #8 persona discapacitada Huéspedes 25 marzo 2019 21:54
    2
    y en el trabajo usaba una plancha eléctrica con una potencia de 150-200 vatios.
  6. Ali Ushaher
    #9 Ali Ushaher Huéspedes 25 marzo 2019 23:53
    7
    ¿Para qué es todo esto? Simplemente ata el cable con un nudo en el extremo y apriétalo con unos alicates. Corta los cables que sobresalen con una Dremel. Deformar la tuerca M6 no es suficiente: puede salirse, pero el nudo nunca
    1. Invitado miguel
      #10 Invitado miguel Huéspedes 29 de marzo de 2019 00:18
      5
      la tuerca deformada sujeta el cable de forma muy segura. pero no durará mucho porque al trabajar con la palanca o el acelerador, el cable se romperá cerca de la tuerca debido a la constante deformación del cable durante su funcionamiento. Por eso se les ocurrió un jefe que puede deslizarse en un agujero redondo.
  7. invitado sergey
    #11 invitado sergey Huéspedes 26 de marzo de 2019 14:28
    3
    Buen articulo ¡Todo sale hermoso, no una granja colectiva!
  8. invitado sergey
    #12 invitado sergey Huéspedes 26 marzo 2019 21:47
    4
    hecho de estaño, esta basura no dura mucho y lo olvidaste, no se puede soldar estaño al metal sin ácido
  9. Invitado miguel
    #13 Invitado miguel Huéspedes 29 de marzo de 2019 00:12
    3
    Un completo regalo de promoción. También conviene tomar plastilina en lugar de estaño. Empíricamente, llegué a la conclusión de que la protuberancia debería estar hecha de una varilla de acero o latón de un diámetro adecuado.Se perfora el diámetro del cable con un taladro y luego en un lado se perfora un agujero 2-2,5 veces más grande. Introduzca el cable en el orificio desde el costado del orificio más pequeño y esponja su extremo. A continuación, estañe con cuidado el extremo deshilachado del cable y el orificio en la protuberancia. Después de esto, habiendo calentado el saliente y el cable, sacamos parcialmente el cable para que la parte esponjosa se traslade hacia la parte perforada del saliente. moler el exceso
    1. Invitado Dios mío
      #14 Invitado Dios mío Huéspedes 29 de marzo de 2019 10:16
      0
      ....al final es mejor no soldar sino soldar con cuidado con soldadura eléctrica el lugar donde la punta del cable asoma por el agujero del saliente (un trozo de varilla)
  10. Vlad invitado
    #15 Vlad invitado Huéspedes 29 de marzo de 2019 09:33
    4
    ¡¡¡Excelente!!! Las tuercas y los nudos son una completa tontería; sólo una restauración como ésta permite un funcionamiento completo, sobre todo porque no hay nada complicado.

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