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Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

Mi cortadora de césped tenía un problema grave: se formó un agujero en el tanque de gasolina. Después de descubrir el precio de un tanque nuevo (alrededor de 200 dólares), decidí reparar el viejo, más aún porque he estado reparando piezas de plástico para dispositivos médicos durante varios años y me ha funcionado bastante bien.
De hecho, la mayoría de los productos de plástico son muy fáciles de reparar, pero se requiere paciencia, precisión y conocimiento de la tecnología de procesos. El principal problema es el tiempo limitado de fijación de los elementos plásticos, por lo tanto, además del conocimiento teórico, se necesita cierta habilidad.
Pensando que mi experiencia podría ser útil para otros maestros aficionados, decidí compartir este método, que puede ser útil para reparar varias piezas y productos de plástico.

Herramienta esencial


Para reparar productos de plástico, no se requieren muchas herramientas:
1. Pistola de calor: la principal herramienta de trabajo con la que se realiza el ablandamiento de los plásticos. Un secador de pelo u otro equipo de calefacción no funcionará porque no tienen suficiente potencia y temperatura de flujo de calor.
2. Un cuchillo de construcción para cortar plásticos y recortar bordes.
3. Espátula de acero. Se usa para presionar hacia abajo los bordes plásticos y lisos.
4. Se usa un destornillador plano para el mismo propósito que una espátula. Un destornillador le permite apretar pequeñas áreas según sea necesario.
Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

Importante! No es necesario usar un soldador ni ningún otro objeto caliente para calentar el plástico.

Preparación de reparación


En primer lugar, debe limpiar el producto que se está reparando. Quité y lavé el tanque de gasolina con abundante agua corriente por dentro y por fuera. También usé detergente para lavar platos, trapos y un cepillo rígido para eliminar toda la suciedad. Enjuagó el interior hasta que desapareció el olor a gasolina.
Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

Para la limpieza final y el desengrase de la superficie de trabajo, utilicé alcohol isopropílico. Especialmente exitoso fue el hecho de que la botella de alcohol estaba hecha del mismo plástico que mi tanque de gasolina. Por lo tanto, para usar la botella para hacer parches, era necesario transferir el alcohol restante a otro recipiente.
Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

Preparación de parches para reparaciones.


En mi caso, la reparación fue complicada por el hecho de que el daño estaba en la esquina, por lo que el parche debería rodear el orificio en ambos lados. Para hacer esto, corté un elemento de esquina de la botella para que hubiera una buena superposición en todos los lados del agujero.
Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

También debe eliminar todas las rebabas de plástico y otras asperezas alrededor del área dañada para que el parche se ajuste lo más apretado posible.
Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

Recubrimiento de plástico


El momento más crucial es el calentamiento uniforme y adecuado del área de trabajo y los parches. El objetivo es ablandar el plástico y hacerlo lo suficientemente suave y elástico, pero mantener su forma y evitar que se extienda. Es importante observar las siguientes reglas:
Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

  • Mantenga la pistola alejada de la parte calentada.
  • Conduzca la corriente de calor sobre la superficie de la pieza para que se caliente uniformemente en toda el área.
  • El plástico no debe derretirse ni fluir, mucho menos humo o quemarse.

Suavizando parte del parche para que el plástico comenzara a verse húmedo, lo puse en el sitio de reparación y comencé a calentarlo aún más, mientras alisaba y presionaba la parte aplicada al tanque de gas con una espátula. A medida que el parche de plástico se calienta y suaviza, lo presioné con una espátula para que se adhiera firmemente a la superficie del tanque.
Consejo! Al alisar un parche, es importante no exagerar con esfuerzo, ya que puede empujar el plástico ablandado y hacerlo aún peor de lo que era.
Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

Cuando el parche está completamente pegado, se debe permitir que las partes se enfríen por sí solas, sin poner un esfuerzo adicional en él (no lo sumerja en agua).

Cheque


Después de enfriar, anoté agua en el tanque para verificar si había fugas; todo estaba bien, incluso si presioné en el área del parche.
Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

Reparación de plástico en el ejemplo de un tanque de gas

Finalmente, quiero dar algunas reglas simples para la reparación exitosa de productos plásticos:
  • Para tal "soldadura" de plástico, no puede usar herramientas calientes (soldador, etc.), ya que esto conducirá a la fusión del plástico y a la violación de la elasticidad del material.
  • La superficie de trabajo y el parche deben estar absolutamente limpios y desengrasados.
  • El producto a reparar y el parche deben estar hechos del mismo tipo de plástico. Esto asegurará la máxima eficiencia de reparación, ya que varios plásticos tienen su propio límite de temperatura de ablandamiento y límite elástico.
  • Es necesario calentar gradualmente para que el material no se derrita. ¡Si ves humo, significa que estás haciendo algo mal!

¡Presta atención! Esté preparado para que la primera vez no funcione y tendrá que imponer otro parche más grande para que se superponga al anterior. También puede ser necesario si el plástico elegido para el parche es demasiado delgado.
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Comentarios (2)
  1. Invitado Vladimir
    #1 Invitado Vladimir Invitados 1 de octubre de 2018 19:08
    4
    Hay un pequeño agujero. Es más fácil verter pegamento caliente. Sí, y más confiable, tal vez. ¿El autor no está buscando formas fáciles?
    1. Max
      #2 Max Invitados 14 de octubre de 2018 11:27
      1
      Tales tanques generalmente están hechos de polietileno, y el adhesivo de fusión en caliente no se adherirá al polietileno. Y en general, no hay barras de pegamento. El autor tiene razón: solo soldadura.

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