Όταν υπάρχει διαθέσιμος εκτυπωτής λέιζερ, οι ραδιοερασιτέχνες χρησιμοποιούν μια τεχνολογία κατασκευής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος που ονομάζεται LUT. Ωστόσο, μια τέτοια συσκευή δεν είναι διαθέσιμη σε κάθε σπίτι, αφού ακόμη και στην εποχή μας είναι αρκετά ακριβή. Υπάρχει επίσης μια τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιεί φωτοανθεκτικό φιλμ. Ωστόσο, για να δουλέψεις μαζί του χρειάζεσαι και έναν εκτυπωτή, αλλά έναν inkjet. Είναι ήδη πιο απλό, αλλά η ίδια η ταινία είναι αρκετά ακριβή και στην αρχή είναι καλύτερο για έναν αρχάριο ραδιοερασιτέχνη να ξοδέψει τα διαθέσιμα κεφάλαια σε έναν καλό σταθμό συγκόλλησης και άλλα αξεσουάρ.
Είναι δυνατόν να φτιάξετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος αποδεκτής ποιότητας στο σπίτι χωρίς εκτυπωτή; Ναί. Μπορώ. Επιπλέον, εάν όλα γίνουν όπως περιγράφονται στο υλικό, θα χρειαστείτε πολύ λίγα χρήματα και χρόνο και η ποιότητα θα είναι σε πολύ υψηλό επίπεδο. Σε κάθε περίπτωση, το ηλεκτρικό ρεύμα θα "τρέξει" σε τέτοια μονοπάτια με μεγάλη ευχαρίστηση.
Λίστα με τα απαραίτητα εργαλεία και αναλώσιμα
Θα πρέπει να ξεκινήσετε προετοιμάζοντας τα εργαλεία, τις συσκευές και τα αναλώσιμα που απλά δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς.Για να εφαρμόσετε την πιο φιλική προς τον προϋπολογισμό μέθοδο για την κατασκευή πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι, θα χρειαστείτε τα εξής:
- Λογισμικό για σχέδιο σχεδίασης.
- Διαφανές φιλμ πολυαιθυλενίου.
- Στενή ταινία.
- Σημάδι.
- Foil fiberglass.
- Γυαλόχαρτο.
- Αλκοόλ.
- Περιττή οδοντόβουρτσα.
- Εργαλείο για διάνοιξη οπών με διάμετρο 0,7 έως 1,2 mm.
- Χλωριούχος σίδηρος.
- Πλαστικό δοχείο για χάραξη.
- Πινέλο για βάψιμο με χρώματα.
- Κολλητήρι.
- Κόλλα μετάλλων.
- Ροή υγρού.
Ας εξετάσουμε κάθε σημείο εν συντομία, καθώς υπάρχουν ορισμένες αποχρώσεις που μπορούν να επιτευχθούν μόνο μέσω της εμπειρίας.
Υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός προγραμμάτων για την ανάπτυξη πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων σήμερα, αλλά για έναν αρχάριο ραδιοερασιτέχνη, η απλούστερη επιλογή θα ήταν η διάταξη Sprint. Η διεπαφή είναι εύκολη στην κυριαρχία, είναι δωρεάν στη χρήση και υπάρχει μια τεράστια βιβλιοθήκη κοινών στοιχείων ραδιοφώνου.
Απαιτείται πολυαιθυλένιο για τη μεταφορά του σχεδίου από την οθόνη. Είναι καλύτερα να πάρετε μια πιο σκληρή ταινία, για παράδειγμα, από παλιά εξώφυλλα για σχολικά βιβλία. Οποιαδήποτε ταινία θα είναι κατάλληλη για την προσάρτησή της στην οθόνη. Είναι καλύτερα να πάρετε ένα στενό - θα είναι ευκολότερο να ξεκολλήσει (αυτή η διαδικασία δεν βλάπτει την οθόνη).
Αξίζει να δείτε τους δείκτες με περισσότερες λεπτομέρειες, καθώς αυτό είναι ένα επώδυνο θέμα. Κατ 'αρχήν, οποιαδήποτε επιλογή είναι κατάλληλη για τη μεταφορά ενός σχεδίου σε πολυαιθυλένιο. Αλλά για να σχεδιάσετε σε αλουμινόχαρτο fiberglass, χρειάζεστε έναν ειδικό μαρκαδόρο. Αλλά υπάρχει ένα μικρό τέχνασμα για να εξοικονομήσετε χρήματα και να μην αγοράσετε αρκετά ακριβούς «ειδικούς» μαρκαδόρους για τη σχεδίαση τυπωμένων κυκλωμάτων.Το γεγονός είναι ότι αυτά τα προϊόντα δεν διαφέρουν απολύτως στις ιδιότητές τους από τους συνηθισμένους μόνιμους μαρκαδόρους, οι οποίοι πωλούνται 5-6 φορές φθηνότερα σε οποιοδήποτε κατάστημα ειδών γραφείου. Αλλά ο δείκτης πρέπει να έχει την επιγραφή "Μόνιμη". Διαφορετικά τίποτα δεν θα λειτουργήσει.
Μπορείτε να πάρετε οποιοδήποτε φύλλο φίμπεργκλας. Είναι καλύτερα αν είναι πιο χοντρό. Για αρχάριους, η εργασία με τέτοιο υλικό είναι πολύ πιο εύκολη. Για να το καθαρίσετε, θα χρειαστείτε γυαλόχαρτο μεγέθους 1000 περίπου μονάδων, καθώς και αλκοόλ (διατίθεται σε οποιοδήποτε φαρμακείο). Το τελευταίο αναλώσιμο μπορεί να αντικατασταθεί με υγρό ανάμειξης βερνικιών νυχιών, το οποίο είναι διαθέσιμο σε κάθε σπίτι όπου μένει μια γυναίκα. Ωστόσο, αυτό το προϊόν μυρίζει αρκετά άσχημα και χρειάζεται πολύς χρόνος για να διαλυθεί.
Για να τρυπήσετε την σανίδα, είναι προτιμότερο να έχετε ένα ειδικό μίνι τρυπάνι ή χαράκτη. Ωστόσο, μπορείτε να ακολουθήσετε μια φθηνότερη διαδρομή. Αρκεί να αγοράσετε ένα τσοκ ή ένα τσοκ γνάθου για μικρά τρυπάνια και να το προσαρμόσετε σε ένα κανονικό οικιακό τρυπάνι.
Το χλωριούχο σίδηρο μπορεί να αντικατασταθεί με άλλες χημικές ουσίες, συμπεριλαμβανομένων αυτών που πιθανώς έχετε ήδη στο σπίτι σας. Για παράδειγμα, ένα διάλυμα κιτρικού οξέος σε υπεροξείδιο του υδρογόνου είναι κατάλληλο. Πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο παρασκευής εναλλακτικών συνθέσεων αντί του χλωριούχου σιδήρου για σανίδες χάραξης μπορούν να βρεθούν εύκολα στο Διαδίκτυο. Το μόνο πράγμα που αξίζει να προσέξετε είναι το δοχείο για τέτοιες χημικές ουσίες - θα πρέπει να είναι πλαστικό, ακρυλικό, γυαλί, αλλά όχι μέταλλο.
Δεν χρειάζεται να μιλήσουμε με περισσότερες λεπτομέρειες για το συγκολλητικό σίδερο, τη συγκόλληση και τη ροή υγρών. Εάν ένας ραδιοερασιτέχνης έχει έρθει στο ερώτημα να φτιάξει μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, τότε μάλλον είναι ήδη εξοικειωμένος με αυτά τα πράγματα.
Ανάπτυξη και μεταφορά σχεδίου πίνακα σε πρότυπο
Όταν προετοιμαστούν όλα τα παραπάνω εργαλεία, συσκευές και αναλώσιμα, μπορείτε να ξεκινήσετε την ανάπτυξη της πλακέτας. Εάν η συσκευή που κατασκευάζεται δεν είναι μοναδική, τότε θα είναι πολύ πιο εύκολο να κατεβάσετε το σχέδιο της από το Διαδίκτυο. Ακόμη και ένα κανονικό σχέδιο σε μορφή JPEG θα κάνει.
Εάν θέλετε να ακολουθήσετε μια πιο περίπλοκη διαδρομή, σχεδιάστε μόνοι σας τον πίνακα. Αυτή η επιλογή είναι συχνά αναπόφευκτη, για παράδειγμα, σε περιπτώσεις όπου δεν έχετε ακριβώς τα ίδια εξαρτήματα ραδιοφώνου που απαιτούνται για τη συναρμολόγηση της αρχικής πλακέτας. Κατά συνέπεια, κατά την αντικατάσταση εξαρτημάτων με ανάλογα, πρέπει να διαθέσετε χώρο για αυτά σε υαλοβάμβακα, να ρυθμίσετε τις τρύπες και τις ράγες. Εάν το έργο είναι μοναδικό, τότε ο πίνακας θα πρέπει να αναπτυχθεί από την αρχή. Αυτό είναι που χρειάζεται το προαναφερθέν λογισμικό.
Όταν η διάταξη του πίνακα είναι έτοιμη, το μόνο που μένει είναι να τη μεταφέρετε σε ένα διαφανές πρότυπο. Το πολυαιθυλένιο στερεώνεται απευθείας στην οθόνη χρησιμοποιώντας ταινία. Στη συνέχεια, μεταφράζουμε απλώς το υπάρχον μοτίβο - κομμάτια, ενημερώσεις κώδικα επαφών και ούτω καθεξής. Για τους σκοπούς αυτούς, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε τον ίδιο μόνιμο δείκτη. Δεν φθείρεται, δεν μουτζουρώνει και φαίνεται καθαρά.
Προετοιμασία αλουμινόχαρτου laminate από fiberglass
Το επόμενο βήμα είναι η προετοιμασία του laminate από fiberglass. Πρώτα πρέπει να το κόψετε στο μέγεθος της μελλοντικής σανίδας. Είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό με ένα μικρό περιθώριο. Για να κόψετε αλουμινόχαρτο από υαλοβάμβακα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μία από τις διάφορες μεθόδους.
Πρώτον, το υλικό μπορεί να κοπεί τέλεια χρησιμοποιώντας ένα σιδηροπρίονο. Δεύτερον, αν έχετε χαράκτη με τροχούς κοπής, θα είναι βολικό να το χρησιμοποιήσετε. Τρίτον, το fiberglass μπορεί να κοπεί σε μέγεθος χρησιμοποιώντας ένα βοηθητικό μαχαίρι.Η αρχή της κοπής είναι η ίδια όπως όταν εργάζεστε με έναν κόφτη γυαλιού - μια γραμμή κοπής εφαρμόζεται σε πολλά περάσματα, τότε το υλικό απλά κόβεται.
Τώρα είναι επιτακτική ανάγκη να καθαρίσετε το στρώμα χαλκού του υαλοβάμβακα από την προστατευτική επίστρωση και το οξείδιο. Δεν υπάρχει καλύτερος τρόπος από το γυαλόχαρτο για να λύσετε αυτό το πρόβλημα. Το μέγεθος κόκκου λαμβάνεται από 1000 έως 1500 μονάδες. Ο στόχος είναι να αποκτήσετε μια καθαρή, γυαλιστερή επιφάνεια. Δεν αξίζει να τρίψετε το στρώμα χαλκού σε μια λάμψη καθρέφτη, καθώς μικρές γρατσουνιές από γυαλόχαρτο αυξάνουν την πρόσφυση της επιφάνειας, η οποία θα χρειαστεί αργότερα.
Τέλος, το μόνο που μένει είναι να καθαρίσουμε το αλουμινόχαρτο από σκόνη και δακτυλικά αποτυπώματα. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε αλκοόλ ή ασετόν (αφαίρεση βερνικιού νυχιών). Μετά την επεξεργασία δεν ακουμπάμε τη χάλκινη επιφάνεια με τα χέρια μας. Για τους επόμενους χειρισμούς, πιάνουμε το fiberglass από τις άκρες.
Συνδυασμός προτύπου και fiberglass
Τώρα το καθήκον μας είναι να συνδυάσουμε το σχέδιο που λαμβάνεται σε πολυαιθυλένιο με το προετοιμασμένο πολυστρωματικό υλικό από υαλοβάμβακα. Για να γίνει αυτό, η μεμβράνη εφαρμόζεται στην επιθυμητή θέση και τοποθετείται. Τα υπολείμματα τυλίγονται στην πίσω πλευρά και στερεώνονται με την ίδια ταινία.
Διάνοιξη οπών
Πριν από τη διάτρηση, συνιστάται να στερεώσετε το φύλλο υαλοβάμβακα με το πρότυπο στην επιφάνεια με κάποιο τρόπο. Αυτό θα επιτρέψει μεγαλύτερη ακρίβεια και επίσης θα αποτρέψει την ξαφνική περιστροφή του υλικού καθώς περνά το τρυπάνι. Εάν έχετε μια μηχανή γεώτρησης για τέτοιες εργασίες, τότε το πρόβλημα που περιγράφεται δεν θα προκύψει καθόλου.
Μπορείτε να ανοίξετε τρύπες στο fiberglass με οποιαδήποτε ταχύτητα. Μερικοί λειτουργούν σε χαμηλές ταχύτητες, άλλοι σε υψηλές ταχύτητες. Η εμπειρία δείχνει ότι τα ίδια τα τρυπάνια διαρκούν πολύ περισσότερο εάν λειτουργούν σε χαμηλές ταχύτητες.Αυτό τους κάνει πιο δύσκολο να σπάσουν, να λυγίσουν και να καταστρέψουν το ακόνισμα.
Οι τρύπες ανοίγονται απευθείας μέσω του πολυαιθυλενίου. Οι μελλοντικές ενημερώσεις κώδικα επαφών που σχεδιάζονται στο πρότυπο θα χρησιμεύουν ως σημεία αναφοράς. Εάν το απαιτεί το έργο, αλλάζουμε αμέσως τα τρυπάνια στην απαιτούμενη διάμετρο.
Ίχνη σχεδίασης
Στη συνέχεια, το πρότυπο αφαιρείται, αλλά δεν πετιέται. Εξακολουθούμε να προσπαθούμε να μην αγγίζουμε την επίστρωση χαλκού με τα χέρια μας. Για να σχεδιάσουμε μονοπάτια χρησιμοποιούμε μαρκαδόρο, πάντα μόνιμο. Φαίνεται καθαρά από το ίχνος που αφήνει. Είναι καλύτερα να σχεδιάσετε με ένα πέρασμα, αφού αφού σκληρύνει το βερνίκι, που περιλαμβάνεται στον μόνιμο μαρκαδόρο, θα είναι πολύ δύσκολο να κάνετε επεξεργασίες.
Χρησιμοποιούμε το ίδιο πρότυπο πολυαιθυλενίου ως οδηγό. Μπορείτε επίσης να σχεδιάσετε μπροστά από τον υπολογιστή, ελέγχοντας την αρχική διάταξη, όπου υπάρχουν σημάνσεις και άλλες σημειώσεις. Εάν είναι δυνατόν, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε αρκετούς μαρκαδόρους με άκρες διαφορετικού πάχους. Αυτό θα σας επιτρέψει να σχεδιάσετε τόσο λεπτές διαδρομές όσο και εκτεταμένα πολύγωνα πιο αποτελεσματικά.
Αφού εφαρμόσετε το σχέδιο, φροντίστε να περιμένετε λίγο χρόνο απαραίτητο για την τελική σκλήρυνση του βερνικιού. Μπορείτε να το στεγνώσετε ακόμη και με στεγνωτήρα μαλλιών. Η ποιότητα των μελλοντικών κομματιών θα εξαρτηθεί από αυτό.
Χαλκογραφία και καθαρισμός κομματιών σήμανσης
Τώρα έρχεται το διασκεδαστικό μέρος - η χάραξη του πίνακα. Υπάρχουν αρκετές αποχρώσεις εδώ που λίγοι αναφέρουν, αλλά επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα του αποτελέσματος. Πρώτα απ 'όλα, προετοιμάστε το διάλυμα χλωριούχου σιδήρου σύμφωνα με τις συστάσεις στη συσκευασία. Συνήθως η σκόνη αραιώνεται με νερό σε αναλογία 1:3. Και εδώ είναι η πρώτη συμβουλή. Κάντε το διάλυμα πιο κορεσμένο. Αυτό θα βοηθήσει στην επιτάχυνση της διαδικασίας και τα μονοπάτια που σχεδιάστηκαν δεν θα πέσουν πριν χαραχθούν όλα τα απαραίτητα.
Αμέσως η δεύτερη συμβουλή.Συνιστάται η βύθιση του λουτρού με το διάλυμα σε ζεστό νερό. Μπορείτε να το ζεστάνετε σε μεταλλικό μπολ. Η αύξηση της θερμοκρασίας, όπως είναι γνωστό από το σχολείο, επιταχύνει σημαντικά τη χημική αντίδραση, που είναι η χάραξη της σανίδας μας. Η μείωση του χρόνου της διαδικασίας είναι προς όφελός μας. Τα κομμάτια που γίνονται με μαρκαδόρο είναι αρκετά ασταθή και όσο λιγότερο ξινίζουν στο υγρό, τόσο το καλύτερο. Εάν σε θερμοκρασία δωματίου η σανίδα είναι χαραγμένη σε χλωριούχο σίδηρο για περίπου μία ώρα, τότε σε ζεστό νερό αυτή η διαδικασία μειώνεται σε 10 λεπτά.
Εν κατακλείδι, μια ακόμη συμβουλή. Κατά τη διαδικασία χάραξης, αν και έχει ήδη επιταχυνθεί λόγω θέρμανσης, συνιστάται η συνεχής μετακίνηση της σανίδας, καθώς και ο καθαρισμός των προϊόντων αντίδρασης με μια βούρτσα σχεδίασης. Συνδυάζοντας όλους τους χειρισμούς που περιγράφονται παραπάνω, είναι πολύ πιθανό να χαραχθεί η περίσσεια χαλκού σε μόλις 5-7 λεπτά, κάτι που είναι απλώς ένα εξαιρετικό αποτέλεσμα για αυτήν την τεχνολογία.
Στο τέλος της διαδικασίας, η σανίδα πρέπει να ξεπλυθεί καλά κάτω από τρεχούμενο νερό. Μετά το στεγνώνουμε. Το μόνο που μένει είναι να ξεπλύνουμε τα ίχνη του μαρκαδόρου που καλύπτουν ακόμα τα μονοπάτια και τα μπαλώματα μας. Αυτό γίνεται με την ίδια αλκοόλη ή ακετόνη.
Επικασσιτέρωση πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων
Πριν από την επικασσιτέρευση, φροντίστε να περάσετε ξανά τη στρώση χαλκού με γυαλόχαρτο. Τώρα όμως το κάνουμε εξαιρετικά προσεκτικά για να μην καταστρέψουμε τις πίστες. Η απλούστερη και πιο προσιτή μέθοδος επικασσιτέρωσης είναι η παραδοσιακή, χρησιμοποιώντας κολλητήρι, flux και κολλητήρι. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν κράματα τριαντάφυλλου ή ξύλου. Υπάρχει επίσης ο λεγόμενος υγρός κασσίτερος στην αγορά, ο οποίος μπορεί να απλοποιήσει πολύ την εργασία.
Όμως όλες αυτές οι νέες τεχνολογίες απαιτούν επιπλέον κόστος και κάποια εμπειρία, επομένως η κλασική μέθοδος επικασσιτέρωσης είναι κατάλληλη και για πρώτη φορά. Η ροή υγρού εφαρμόζεται στις καθαρισμένες ράγες.Στη συνέχεια, η συγκόλληση συλλέγεται στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου και διανέμεται στον χαλκό που απομένει μετά τη χάραξη. Είναι σημαντικό να ζεστάνετε τα ίχνη εδώ, διαφορετικά η συγκόλληση μπορεί να μην "κολλήσει".
Εάν εξακολουθείτε να έχετε κράματα τριαντάφυλλου ή ξύλου, τότε μπορούν να χρησιμοποιηθούν εκτός τεχνολογίας. Λιώνουν μια χαρά με ένα κολλητήρι, διανέμονται εύκολα κατά μήκος των γραμμών και δεν σχηματίζουν σβώλους, κάτι που θα είναι μόνο ένα πλεονέκτημα για έναν αρχάριο ραδιοερασιτέχνη.
συμπέρασμα
Όπως φαίνεται από τα παραπάνω, η οικονομική τεχνολογία για την κατασκευή πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι είναι πραγματικά προσβάσιμη και φθηνή. Δεν χρειάζεστε εκτυπωτή, σίδερο ή ακριβό φιλμ φωτοαντίστασης. Χρησιμοποιώντας όλες τις συμβουλές που περιγράφονται παραπάνω, μπορείτε εύκολα να φτιάξετε απλά ηλεκτρονικά χειροτεχνίαχωρίς να επενδύσει πολλά χρήματα σε αυτό, κάτι που είναι πολύ σημαντικό στα πρώτα στάδια του ερασιτεχνικού ραδιοφώνου.
