Wird benötigt
Zusätzlich zu dem knappen Anker, der aus einem verbrannten Bohrer, Schleifer usw. entfernt werden kann oder leicht an einer Metallsammelstelle zu finden ist, müssen wir Folgendes haben:
- Schraubstock;
- Lagerabzieher;
- Bügelsäge für Metall;
- Gasbrenner oder Elektroofen;
- flacher Schraubendreher;
- Zange;
- Schleifpapier in verschiedenen Körnungen.
Technologie zur Umwandlung eines Ankers in ein Werkzeug
Dies ist selbst mit grundlegenden Klempnerkenntnissen überhaupt nicht schwierig. Wir entfernen alle abnehmbaren Teile vom Anker – Muttern, Ringe, Zahnräder, Lager – mit einem Abzieher, Hammer und Zange.
Mit einer Metallsäge schneiden wir den Teil des Ankers ab, auf dem sich die Kontaktplatten der Bürstenbaugruppe befinden, und schneiden dabei streng am Ende des Magnetkreises entlang, nachdem wir zuvor den Rotor in den Backen eines Schraubstocks befestigt haben .
Wir entfernen die Kupferankerwicklung aus dem Magnetkreis. Dazu fixieren wir es senkrecht zur Welle in einem Schraubstock und erhitzen und verdampfen mit einem Gasbrenner den Lack der Ankerwicklung.
Sie können den Rotor an einer Stelle erhitzen. Da Kupfer nicht nur Strom, sondern auch Wärme hervorragend leitet, verteilt es sich schnell in der gesamten Wicklung und schmilzt den elektrischen Isolierlack.
Sobald der Lack kocht und auf der anderen Seite des Ankers zu tropfen beginnt, können Sie das Erhitzen beenden und mit dem Entfernen der Wicklung beginnen, indem Sie sie mit einem Schraubendreher herausnehmen und mit einer Zange aus den Nuten des Magnetkreises ziehen. Sollte der Vorgang schwierig werden, können Sie die Wicklung mit der Flamme eines Gasbrenners noch einmal leicht erwärmen.
Nach dem Entfernen der gesamten Wicklung aus dem Magnetkreis öffnet sich ein System von Durchgangslöchern und Nuten, die zuvor mit Kupferwicklungen gefüllt und mit Lack gefüllt wurden.
Mit verfügbaren Mitteln reinigen wir den Magnetkreis von Kohlenstoffablagerungen und Rückständen von Elektroisolierlack.
Wir müssen lediglich die Magnetkerndüse mit gleich langen Schleifpapierstücken bestücken, die ganz einfach und sicher in den Rillen befestigt werden.
Das Ergebnis ist ein sehr effektives Schleifwerkzeug, das je nach Anzahl der Schleifbänder bestimmte Arbeiten ausführen kann.
Praktischer Nutzen
Schauen wir uns unser selbstgemachtes Schleifwerkzeug in Aktion an.
Dazu befestigen wir den Schaft des ehemaligen Ankers, der nun als Schaft dient, im Bohrfutter und schleifen die Oberfläche des Werkstücks aus Holz und Metall.Das Ergebnis ist hervorragend und der Prozess effizient.
Eine selbstgemachte Düse kann auf etwas andere Weise verwendet werden. Nehmen Sie ein Stück Schleifpapier, dessen Länge dem Umfang der Düse entspricht, und biegen Sie die Enden schräg. Wir wickeln es um die Düse und stecken die gebogenen und geschlossenen Enden in die Nut.
Mit dieser Düsenvariante können einfach und schnell zylindrische Aussparungen in Holz- und Metallwerkstücke eingebracht werden.
Mit beiden Versionen des Werkzeugs können Sie verschiedene Oberflächen und Löcher bohren, schleifen und polieren.
