Es ist jedoch zu beachten, dass sich der Winkelschleifer und der Bohrer sowohl in der Struktur als auch in den Betriebseigenschaften unterscheiden. Wenn diese Faktoren nicht berücksichtigt werden, können Sie schnell einen Bohrer „pflanzen“ oder, noch schlimmer, das Werkstück beschädigen.
Wird brauchen
Zur Umsetzung der geplanten Symbiose benötigen wir neben der Mühle:
- Bohrfutter;
- Gewindeschablone;
- Gewindebohrer M14 × 1,25 mm mit einer Schraube;
- Spiralbohrer und andere Arbeitsdüsen;
- elektrische Geschwindigkeitsregelung.
Die Reihenfolge der Montage des Bohrfutters am Winkelschleifer
Für die Durchführung dieser Arbeit ist es ausreichend, einige Schlosserfertigkeiten und die gebräuchlichsten Werkzeuge und Geräte zu haben.
Montage des Spannfutters auf der Schleifspindel
Entfernen Sie die Unterlegscheibe von der Spindelwelle, die sich vor dem Anziehen unter der Ausrüstung der Schleifmaschine befindet.
Mit einer Gewindeschablone die Gewindesteigung an der Spindelwelle messen, die 1,25 mm betrug. Die allgemeine Bezeichnung lautet dann - M14 × 1,25 mm.
Die Landebohrung der gängigsten Bohrfutter hat ein M12-Innengewinde. Es zeigt sich eine deutliche Fehlanpassung mit dem Gewinde auf der Spindelwelle der Schleifmaschine.
Um diese beiden Details zu koordinieren, bohren wir ein metrisches Gewinde in ein Bohrfutter bis M14 × 1,25 mm und verwenden einen Handgewindebohrer mit den gleichen geometrischen und Schneideigenschaften, um das Gewinde im Pastron zu schneiden.
Jetzt kann das Bohrfutter exakt, fest und zuverlässig auf der Gewindewelle der Spindel eines Universalschleifers montiert werden.
Notwendigkeit einer Geschwindigkeitsregelung
Es ist auch ziemlich unangebracht, auf den Bereich der Spindeldrehzahlen der Schleifmaschine zu achten, der je nach gegebener Betriebsart zwischen 6 und 12.000 Umdrehungen pro Minute variiert. Gleichzeitig sind für allgegenwärtige Spiralbohrer Drehzahlen von 250 bis 1200 U / min am besten geeignet.
Um die Umdrehungen des Schleifers und der im Spannfutter befestigten Werkzeuge zu koordinieren, ist es erforderlich, den Winkelschleifer über einen elektrischen Drehzahlregler mit dem Netzwerk zu verbinden, mit dem die Spindeldrehzahl sowohl in Abnahme- als auch in Aufnahmerichtung eingestellt und geändert werden kann.
Sammeln ist es nicht schwer, lesen Sie wie -https://washerhouse.com/3/de/4447-kak-sdelat-regulyator-moschnosti-dlya-bytovyh-priborov.html
Die praktischen Ergebnisse der Installation der Patrone auf der Mühle
Nachdem wir nun den Bohrer im Bohrfutter fixiert und die optimale Bohrgeschwindigkeit im Baum eingestellt haben, können wir mit dem Schleifer Löcher so einfach bohren wie mit einem herkömmlichen Bohrer.
Wir ersetzen den Bohrer im Spannfutter durch eine Trennscheibe und stellen die erforderliche Geschwindigkeit für dieses Werkzeug ein und führen den Vorgang des Trennens von Blattmaterial (Kunststoff, Blech, Pappe usw.) durch.
Durch die Installation der Schleifscheibe auf der Schleifspindel und die Einstellung der erhöhten Geschwindigkeit mit dem Drehzahlregler können wir den Spiralbohrer schnell und genau schärfen.
Das Ersetzen der Schleifscheibe durch eine Schälscheibe mit der gleichen Geschwindigkeit, ohne Schwierigkeiten, ordnen wir den Meißelstumpf, die Halterung usw.
Nach dem Einbau der Fräser in das Spannfutter ist es möglich, die Kanten leicht und mit hoher Produktivität zu bearbeiten und Teile aus Holz, Kunststoff und weichen Metallen anzufasen.
Nachdem wir das Poliergerät in der Patrone fixiert haben, können wir jede Metalloberfläche auf Hochglanz polieren.
Durch die Installation eines Bohrfutters auf einer Schleifmaschine erhält dieses Werkzeug nicht nur die Funktionen eines Bohrers, sondern Sie können auch viele Operationen an Stellen ausführen, die für dieses Werkzeug nicht verfügbar sind.
