Manchmal hat ein Heimwerker im Alltag einen vorübergehenden oder sogar einmaligen Bedarf an dem einen oder anderen Werkzeug. In diesem Fall ist der Kauf wirtschaftlich nicht sinnvoll. Und nach dem Gebrauch können sie hier und da herumliegen, was zu Irritationen und dem Wunsch führt, sie auf eine Mülldeponie zu werfen.
Im Folgenden schauen wir uns an, wie Sie einige Geräte mit Ihren eigenen Händen aus Schrottmaterialien herstellen können, ohne über tiefe theoretische Kenntnisse und vielseitige praktische Fähigkeiten zu verfügen.
Zarte Polster an den Backen eines Schraubstocks
Beim Einspannen von Werkstücken aus Holz oder anderen weichen Materialien in einen Schraubstock besteht immer die Gefahr einer Beschädigung. Um Mängel zu vermeiden, müssen Sie Holzauflagen auf den Metallbacken anbringen.
Schneiden Sie dazu zwei Stangen aus, die ungefähr die gleiche Größe wie die Backen des Schraubstocks haben. In die Breitseite der Auskleidungen bohren wir mittig Sacklöcher, deren Tiefe und Durchmesser den runden Neodym-Tablettenmagneten entsprechen.
Gießen Sie Heißkleber in die Aussparungen, setzen Sie die Magnete ein und schlagen Sie sie mit einem Holzklotz und einem Hammer bis zum Anschlag fest. Wir bewegen den Schraubstock auseinander und bringen die Pads mit der Seite mit dem Magneten an den Backen an.
Jetzt spannen wir Teile aus weichen Materialien in einen Schraubstock, ohne Angst zu haben, sie zu beschädigen, und bearbeiten sie in aller Ruhe: Schneiden, Schleifen, Bohren usw. Wenn die Pads nicht mehr benötigt werden, können sie einfach entfernt und miteinander verbunden werden und bis zum nächsten Mal gespeichert.
Schraubenzieher
Im Alltag ist es praktisch, einen Schraubendreher zu verwenden, der aus einem Griff, einer Stange und einem Satz Aufsätze oder Bits besteht. Wenn Sie nur Aufsätze zur Hand haben, ist es aufgrund ihrer geringen Größe unmöglich, diese zu verwenden: Es ist schwierig, sie mit den Fingern zu greifen und außerdem die nötige Kraft aufzubringen.
Als Griff für die Bits eignet sich in diesem Fall ein Satz aus einer Schraube, einer Mutter und zwei flachen, vergrößerten Unterlegscheiben. Dazu müssen Sie zwei gleich große Bits zwischen die auf der Schraube aufgesetzten Unterlegscheiben legen und diese mit einer Mutter oben fest anziehen.
Für die Anordnung der Düsen gibt es zwei Möglichkeiten: parallel zueinander und symmetrisch zur Schraube oder entlang der Durchmesserlinie der Schraubenverbindung. In beiden Fällen sind die Arbeitsteile der Meißel in entgegengesetzte Richtungen gerichtet.
Werkzeuggriff für Türscharniere
Ein universelles Türscharnier lässt sich ganz einfach in einen Werkzeuggriff verwandeln. Dazu müssen Sie die Stahlstange herausziehen und durch einen entsprechend großen und längeren Bolzen mit einem Gewinde am Ende ersetzen.
Wir schrauben einen Holzgriff mit einer Aluminiumkappe auf den Gewindeteil des Bolzens, um Risse beim Anziehen zu vermeiden. Wir stecken Schrauben in die äußeren Löcher der Platten und schrauben auf der gegenüberliegenden Seite Flügelmuttern fest.
Indem Sie das erforderliche Werkzeug zwischen den Flügeln der Scharniere halten (ein Bügelsägeblatt, eine Nadelfeile, mehrere Lagen Schleifpapier usw.), können Sie bequem und ausreichend sicher sägen, Enden abschneiden, Aussparungen herstellen, schleifen usw.D.
Wir klemmen das Schleifpapier fest.
Griffhalter für Elektroden
Nach Abnutzung oder Bruch des Werkzeugs bleiben Kunststoffgriffe zurück, aus denen Sie einen praktischen und zuverlässigen Griffhalter für Elektroden herstellen können. Wir spannen es in einen Schraubstock und bohren in der Mitte des vorderen Endes ein Loch, bis der Bohrer in den Hohlraum austritt.
Wir wickeln die Litze des Stromkabels um den Bolzen, ziehen sie mit einer Mutter fest und schieben die Baugruppe entlang des Hohlraums im Inneren des Griffs, bis sie aus dem Bohrloch kommt.
Den Bolzen aufschrauben und die Mutter festziehen. Dann schrauben wir die verlängerte Mutter auf, nachdem wir zuvor ein seitliches Loch hineingebohrt haben.
Schrauben Sie eine kleine Schraube vom freien Ende der länglichen Hardware ein.
Wir führen die Elektrode in das seitliche Loch ein, ziehen die Schraube am Ende der verlängerten Mutter fest und der selbstgebaute Griffhalter ist bereit für die Schweißarbeiten.
Schleifwerkzeug
Wenn Sie keine Mühle haben, kann diese durch ein selbstgebautes Mahlgerät ersetzt werden. Dazu müssen Sie zwei Paar Holzklötze zuschneiden und diese mit einer Schleifmaschine allseitig bearbeiten. Falten Sie sie paarweise, markieren Sie die Mitten zweier Löcher an den oberen Stäben entlang der Kanten und bohren Sie sie durch beide Stäbe.
In jedes Stangenpaar wird in der Mitte ein Nagel eingeschlagen, sodass dieser auf der anderen Seite 15-20 mm herausragt. Dann ziehen wir die Stangen paarweise mit Schrauben fest und legen vergrößerte Unterlegscheiben unter die Köpfe und Muttern.
Wir schneiden die erforderliche Länge vom Schleifpapierstreifen ab und führen die Enden zwischen die Stangen ein. Lösen Sie zuvor die Muttern an den Schrauben und ziehen Sie sie anschließend wieder fest.
Anstelle eines Bügelsägeblatts platzieren wir die zusammengebaute Struktur mit Nägeln auf dem Körper der Metallsäge und spannen das Sandpapierband.
Ein selbstgebautes Schleifgerät ist bereit für die Bearbeitung von Holz und Metall.
Griffhalter für Elektroden auf Basis eines Bohrfutters
Schrauben Sie dazu zwei Muttern auf den Bolzen und schweißen Sie diese, senkrecht zum Bohrfutter haltend, an der Rückseite des Bohrfutters an. Wir lösen den Bolzen, wickeln ihn um die Litze des Stromkabels und ziehen ihn mit einer Mutter fest.
Wir schieben den Bolzen mit dem daran befestigten Draht durch den hohlen Kunststoffgriff mit einem vorgebohrten Loch an der Vorderseite, bis der Bolzen hindurchgeht und herauskommt.
Wir befestigen den Bolzen mit einer Mutter am Griff und schrauben zwei am Bohrfutter angeschweißte Muttern auf das Ende des Bolzens. Wir setzen die Elektrode in die Kartusche ein und sichern sie durch Drehen des Kartuschenkörpers. Das selbstgemachte Produkt ist zum Schweißen bereit.
Vorrichtung zum Entfernen der Isolierung von Drähten
Ein Werkzeug für diesen Zweck – ein Stripper – ist möglicherweise nicht immer verfügbar. Aber es ist nicht schwer, es selbst aus Abfallmaterialien herzustellen. Nehmen Sie dazu zwei Plastiktuben und wickeln Sie diese in mehreren Lagen fest mit Klebeband um.
Wir spannen die Rohre in einen Schraubstock und bohren mit einem Bohrer Löcher an der Verbindungsstelle der Rohre, beispielsweise von links nach rechts, wobei wir den Durchmesser der Bohrer sukzessive vergrößern. Dann schneiden wir das Band ab und wählen eine der Röhren zur weiteren Verarbeitung aus.
Wir spannen es erneut in einen Schraubstock und folgen mit dem entsprechenden Bohrer den Spuren des ersten Bohrzyklus, um ein vollständiges Profil der Schlitze zu erstellen, das mit zunehmendem Durchmesser des Bohrers länger, breiter und tiefer wird.
Wir stecken eine Ersatzklinge eines Teppichmessers geeigneter Länge und Höhe vom Ende her in das Rohr, wobei die Klinge zu den Schlitzen zeigt, und schon ist der selbstgemachte Stripper einsatzbereit.
Zur Verwendung genügt es, je nach Drahtdurchmesser die entsprechende Aussparung am Rohr auszuwählen und den Draht durch leichten Druck von oben mit dem Finger um eine Umdrehung zu drehen und zu sich heranzuziehen. Sie halten einen Draht mit blankem Kern in der Hand und einen Teil der Isolierung am Abisolierer.
Werkzeughalter
Für diese Variante eines Universal-Stielhalters benötigen wir ein Bohrfutter und eine Verlängerung (Adapter) mit Mutter und Gewinde am Ende, die in den Bohrfutterkörper eingeschraubt wird.
Um die Einsatzfähigkeit des Gerätes zu verbessern, drehen Sie die Kartusche bis zum Anschlag heraus und setzen Sie auf der Arbeitsseite eine Schraube mit rundem konischem Kopf ein und schrauben Sie diese mit einem Bohrer ein.
Dann nehmen wir einen fertigen Holzgriff mit Metallverstärkung an den Enden. Wir probieren die Kartuschenverlängerung an und platzieren sie zur Erhöhung der Zuverlässigkeit auf Zweikomponentenkleber im Loch des Griffs.
Nach einiger Zeit zum Aushärten des Klebers ist der Stift einsatzbereit. Wenn wir das Spannfutter festhalten und den Griff nach rechts drehen, sichern wir das Werkzeug und lassen es nach links los. Dies kann eine Datei, ein Bit, ein Schlüssel usw. sein.
Universalschlüssel.
