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Wie man einen Sattel für eine Pfeife in einem Winkel von 90 Grad herstellt

Manchmal müssen in Sommerhäusern, in Garagen oder zu Hause zwei Rohre so geschweißt werden, dass der Endteil des einen nahtlos an der zylindrischen Mantellinie des anderen anliegt. Nur in diesem Fall ist die Verbindung durch Schweißen oder Löten dauerhaft und dicht.
In der Produktion wird ein solcher Vorgang von einer Mühle auf einer Maschine durchgeführt.
Wie man einen Sattel für eine Pfeife in einem Winkel von 90 Grad herstellt

Zu Hause gibt es eine einfache Methode, mit der Sie dieses Problem mit einem Minimum an Ausrüstung in guter Qualität lösen können.

Vorbereitung


Wir verwenden ein Schneidrad, das freitragend auf der Welle eines Elektromotors montiert ist, oder einen Winkelschleifer, der fest auf einer Werkbank montiert ist.
Stellen Sie den Schreibtisch so ein, dass seine Ebene parallel zur Achse ist, um die sich die Trennscheibe dreht.
Wie man einen Sattel für eine Pfeife in einem Winkel von 90 Grad herstellt

Wie man einen Sattel für eine Pfeife in einem Winkel von 90 Grad herstellt

Lassen Sie uns den Arbeitstisch um die Hälfte des Außendurchmessers des bearbeiteten Rohrs nach unten verschieben. Dadurch erreichen wir die Symmetrie der stirnseitigen Bearbeitung.

Profilmarkierung beenden


Der Einfachheit halber wickeln wir das Rohrende mit weißem Papierklebeband um.
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Auf seine Oberfläche bringen wir mit einem schwarzen Stift oder Stift ein Schnittprofil auf.
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Idealerweise sollte es der zylindrischen Mantellinie des Rohrgegenstücks entsprechen.
Wie man einen Sattel für eine Pfeife in einem Winkel von 90 Grad herstellt

Eine absolute Markierungsgenauigkeit ist nicht erforderlich. Das gewünschte Profil erhalten Sie bei der Weiterverarbeitung.

Bearbeitung


Wir legen das Teil auf die Tischoberfläche, starten die Scheibenmaschine und beginnen, überschüssiges Metall von der Endoberfläche zu entfernen, wobei wir uns auf das Markup konzentrieren.
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Halten Sie das Teil fester, lassen Sie es nicht auf dem Tisch rollen!
Arbeiten Sie langsam und entfernen Sie das Metall in mehreren Übergängen so sorgfältig wie möglich.

Fit


Überprüfen Sie das resultierende Profil und befestigen Sie es an der Generatrix des zweiten Rohrs.
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Die Lücken sind immer noch groß. Es ist egal, weiter zu passen. Allmählich nähert sich das Profil mit minimalen Lücken der Oberfläche des zweiten Rohrs.
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Ziellinie


Das Ergebnis ist sehr gut, die Lücken sind minimal, jetzt können Sie schweißen oder löten.
Für die Massenproduktion ist das Verfahren aufgrund der hohen Komplexität nicht geeignet, aber für die Bedürfnisse des Eigenbaus optimal.
Wenn man Erfahrung gesammelt, ein Auge geschult, eine Hand getippt hat, kann man lernen, Rohrenden an anderen Anschlüssen als 90 Grad zu bearbeiten.

Wichtige Sicherheitsinformationen!


Es ist wünschenswert, dass die Scheibe ein Schutzgehäuse aufweist, es wird zunächst auf Winkelschleifern verbaut.
Augen und Gesicht sollten mit einer Brille und vorzugsweise mit einer transparenten Maske geschützt werden. Die ganze Welt hat lange in ihnen gearbeitet!
An den Händen müssen Sie Handschuhe tragen, vorzugsweise gespalten. Viel Glück bei Ihrer Arbeit!
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