Das dauerhafte Löten von Produkten aus verschiedenen Metallen erfolgt durch Erhitzen der Lötteile mit einem Gasbrenner und Verwendung von Messing als Lötmittel. Mit der massiven Verbreitung von Autokühlern aus Kupfer war Hartlöten der einzige zuverlässige Weg, um Leckagen zu beseitigen. Ein solches Löten wird in großem Umfang bei der Herstellung und Reparatur von Klimaanlagen für Haushalt und Industrie verwendet. Durch das Hartlöten von Messing können Sie die feuerfesten Schneidteile sicher am Körper des Fräsers oder Bohrstrangs befestigen. Beim Hartlöten können Sie kleine handgeschmiedete Kunstwerke (Kronleuchter, Gitter, Kamine usw.) sammeln.
Materialien und Werkzeuge
Das Löten erfolgt mit drei Hauptkomponenten: einem Gasbrenner mit einer Temperatur von mindestens 1000 Grad.
Messinglot (in Form von Draht oder Klebeband).
Und Flussmittel - Natriumtetraborat oder Borax, gemischt mit Borsäurepulver.
Moderne Haushaltsgasbrenner verwenden raffiniertes Propan, das in Miniflaschen verkauft wird, oder spezielle Gasgemische. Komplexere Brenner mit getrennter Gas- und Sauerstoffversorgung beschleunigen das Erhitzen und den gesamten Lötprozess.
Der Bedarf an diesem Flussmittel ist auf den Zinkgehalt in Messing zurückzuführen. Zink verursacht beim Schmelzen eines Messingdrahtes ohne Borax ein Kochen des Lotes, was die Qualität der Schweißnaht und ihre Festigkeitseigenschaften beeinträchtigt.
Zusätzlich zu den Hauptkomponenten benötigen wir Hilfswerkzeuge:
- Schleifpapier und Feilen zum Abstreifen von Teilen;
- verschiedene Schraubstöcke und Klemmen;
- Halten von Handwerkzeugen (Zangen, Langzangen usw.);
- Flüssigkeiten zum Entfetten und Waschen und Entkalken von fertigen Fugen (Säurelösungen);
- Feuerfeste Handschuhe und andere persönliche Schutzausrüstungen für Schweißarbeiten.
Bei offenen Feuerarbeiten sind die Brandschutzregeln unbedingt zu beachten. In Innenräumen benötigen Sie einen Feuerlöscher, Wasser, Asbesttuch oder eine Plane. Es ist zu beachten, dass Zinkdämpfe giftig sind. AES erforderlich, Arbeitsunterbrechungen und Raumbelüftung.
Lötprozess
Es ist notwendig, gelötete Teile vorzubereiten. Angenommen, wir müssen eine kleine Rahmenstruktur aus dünnwandigen Stahlrohren mit einem Durchmesser von etwa 5 mm herstellen. Wenn Sie zwei Rohre mit kleinem Durchmesser aneinander löten, müssen Sie am Ende des zu lötenden Rohrs eine Kerbe anbringen. Dies erhöht die Klebkraft. Teile müssen in Spannvorrichtungen eingelegt und die Gelenke zusammengedrückt werden. Dies ist eine notwendige Voraussetzung für das Löten von hoher Qualität, da die Hände vom Brenner und der Lotversorgung eingenommen werden.
Wir zünden den Gasbrenner und heizen die Lötstelle auf, bis rot erscheint.
Wir erhitzen auch den Messingdraht (Lötzinn) und senken das erhitzte Ende des Lötzinns in den Bohrer. Borax klebt am Lötdraht.
Wir bewegen die Brennerflamme kurz weg und bringen das Flussmittel direkt auf die Verbindungsstelle der Stahlrohre auf.Der Borax schmilzt schnell und bedeckt die gesamte Lötzone. Wenn Sie die Flamme nicht entfernen, wird der Borax einfach vom Messingdraht weggeblasen.
Danach beginnt das Löten - langsames Schmelzen des Messinglotes, dessen manuelle Zuführung und Befüllung mit der Fuge zwischen den Teilen.
Während der Arbeit erfolgt eine visuelle Kontrolle der Nahtqualität. Befindet sich eine Fistel im unteren Bereich oder in einem Bereich, der nicht mit Lot bedeckt ist? Es ist besser, das Teil umzudrehen und an dieser Stelle erneut zu löten.
Nachdem Sie Ihre Hände gestopft haben, können Sie die "Decken" -Verbindungen löten. Gelötete Teile sollten an der Luft abkühlen.
Anschließend müssen Sie den Belag entfernen, indem Sie den Gegenstand in eine Lösung aus essbarer Zitronensäure legen.
Biegen Sie das Produkt, um die Qualität der Naht zu überprüfen.
Sehr langlebig!
Sicherheitsvorkehrungen
Löten ist ein offenes Feuerwerk. Die strikte Einhaltung aller Brandschutzmaßnahmen ist erforderlich. Darüber hinaus kann das Arbeiten mit Zinkdämpfen zu schweren Vergiftungen des Körpers führen. Schutzmaßnahmen müssen getroffen werden. Minigasflaschen können im Ventil auslaufen und zu Explosionen und Bränden führen. Eine ständige Überwachung des Betriebs des Gasbrenners ist erforderlich.
