Ich behaupte nicht, dass man einen fertigen Ultraschallbefeuchter kaufen könnte, das wäre schneller, aber ich hatte ein Problem mit Ersatzteilen, weil er von selbst herauskam. Im Artikel werde ich zeigen, wie und woraus ich es gemacht habe, und am Ende erzähle ich euch, wie ich es jetzt machen würde, basierend auf den Erfahrungen des aktuellen Run-Ins.
Im März kam ein Ultraschallzerstäuber in einem Plastikgehäuse bei mir an, ich bereitete mich speziell auf den Sommer vor, die Struktur wurde zusammengebaut, aber eines Tages funktionierte der im Ultraschallkopf eingebaute Füllstandsensor nicht und infolge der Arbeit vertrocknete er , das Sensorgehäuse schmolz und war an manchen Stellen durchgebrannt, aber ich habe es nicht sofort bemerkt – es hat alles gut geklappt.
Vor einer Woche kam ein Ultraschallkopf bereits in einem Metallgehäuse zu mir, was bedeutete, dass ich den gesamten Aufbau zerlegen und wieder zusammenbauen musste.
Wird benötigt
Ich hatte auf Lager:
- - Büroeimer mit einem Fassungsvermögen von 10 Litern;
- - 12-Volt-Stromversorgung;
- - Ultraschallzerstäuber im Metallgehäuse;
- - Abmessungen der schwarzen Montagebox: 100 x 60 x 25 mm;
- - irgendein Boost-Modul, ich hatte zufällig das Xl6009-Modul;
- - Geschwindigkeitsregler 12 Volt;
- - Turbine;
- - Netzschalter, mehrere Steckdosen und Stecker dafür;
- - Beim Zusammenbau tauchten praktische Kleinigkeiten auf;
- - und auch - das Gehäuse vom defekten Fahrtregler - das seht ihr später.
Visuelles Anschlussdiagramm
Ich musste versuchen, dass alles nicht wie ein Durcheinander aussieht und leicht verständlich ist.
- - die Eingangsspannung von 12 Volt wird vom Modul auf 22 Volt erhöht und dem Ultraschallzerstäuber zugeführt;
- - außerdem werden die Eingangsspannungen von 12 Volt an die Steuereinheit für die Lüftergeschwindigkeit geliefert;
- - beide sind parallel geschaltet und über einen gemeinsamen Netzschalter mit der Eingangsbuchse verbunden.
Der fertige Fahrtenregler kam sofort defekt bei mir an und wurde zufällig „bis in bessere Zeiten“ auf einen Stapel gelegt; sein Gehäuse mit vier praktischen Löchern zur Befestigung wurde verwendet. Sie können sehen, was mit der Füllung passiert ist. Der Strom war einige Zeit so hoch, dass die Drähte, die zur Buchse am Ultraschallkopf führten, durchbrannten und schmolzen. Allerdings erwiesen sich beide Module als brauchbar und es musste lediglich die Verkabelung ausgetauscht werden.
Am Ende des Bürokorbs habe ich vier Löcher für die Montage der Schrauben gebohrt, an denen die Steuereinheit befestigt wurde. Noch weiter unten sieht man ein Loch für die Durchführung des Kabels zum Ultraschallkopf.
Die erste Option habe ich in Eile zusammengestellt, und diese Lösung offenbarte ihre Mängel. Wenn man in den Korb schaut, erkennt man, dass die Schraubenköpfe korrodiert sind.
Um den Rost zu entfernen, war es notwendig, ihn mit in einer starken Lösung aus Zitronensäure in Lebensmittelqualität getränkten Tupfern umzuwandeln
Nach dem Bürsten und Trocknen wurden die Köpfe mit klarem Acrylkleber aus einem Baumarkt versiegelt.
Lüftermontage
Es sollte komplett vor Spritzern geschützt sein und nach kurzer Überlegung habe ich mich für eine Zentrifugalturbine entschieden, die ich auf Streifen doppelseitigem Montageklebeband auf Basis 1 mm in eine schwarze Plastikbox geklebt habe.
Durch ein kleineres Loch am unteren Deckel der Box wird Luft in den Korb geleitet. Bitte beachten Sie, dass sich das Einlassloch auf der Oberseite des Kastens und das Auslassloch auf der Unterseite gegenüberliegen. Somit können keine Spritzer zum Turbinentriebwerk gelangen. Entlang des Umfangs der resultierenden Einheit klebte ich ein Dichtungsband, das zum Abdichten der Öffnungen von zu öffnenden Kunststofffenstern verwendet wurde, und an die Turbine selbst wurde ein Stück gedrehtes Kabel mit Stopfen am Ende angelötet. Die Lötkontakte wurden mit Heißkleber versiegelt.
Abdeckungsmontage
Rückseite.
Wie Sie wissen, ist der Deckel des Büroeimers mit einem Drehventil ausgestattet, was mir am meisten Unannehmlichkeiten bereitete.
- - Zuerst habe ich ein Loch markiert und gemacht, damit der Wassernebel entweichen kann.
- - dann habe ich geschlummert und ein rechteckiges Fenster für die Lüfterbaugruppe ausgeschnitten;
- - um das Ventil zu verriegeln, habe ich mit wasserfestem Kleber ein Stück Moosgummi auf den gesamten Innenbereich des Deckels geklebt;
- - Um eine Vergiftung durch Dampf zu vermeiden, musste das Werkstück in mehreren Schritten mit demselben Kleber gut angefeuchtet werden.
- - Nach dem Trocknen habe ich auf einen fast wasserabweisenden Moosgummi-Rohling einen Rohling aus Linoleumresten geklebt.
Im Schnitt können Sie sehen, welches Sandwich dabei herausgekommen ist:
Vorderseite. In das Loch wird ein halbes Schokoladenei gesteckt, um den Nieselregen freizusetzen. Mit etwas Kraftaufwand lässt es sich drehen.Ich empfehle Ihnen, nur auf einer Seite Löcher hineinzubrennen, damit der Kaltdampfstrom von der Lüfterbaugruppe und dem Lufteinlassloch weggeleitet werden kann.
Daher sieht das Gesamtbild eines gewaschenen Bürokorbs ohne installierte Lüftereinheit wie folgt aus.
Um dem Ganzen ein weniger kollektivfarmiges Aussehen zu verleihen, habe ich das restliche Dichtband entlang der Kontur des Schlitzes des Drehventils geklebt.
Schwimmermontage
Ich schneide einen runden Schwimmer aus geschäumtem Polyethylen; Displays und Fernseher werden in einen Rahmen aus diesem Material „gekleidet“.
In den Schwimmer wird ein Joghurtbecher eingesetzt, in den ein Ultraschallzerstäuber eingesetzt wird.
Die ersten Tests zeigten sofort, dass der Ultraschallkopf bis zur Tiefe der Fingerglieder unter der Wasseroberfläche versenkt werden sollte, gleichzeitig flogen jedoch immer noch einzelne Spritzer aus der Nebelfontäne. Deshalb musste ich über einen Falldämpfer nachdenken. Es wurde aus dem Deckel eines Schaumbehälters hergestellt und hatte glücklicherweise eine Öse mit einem Loch für den Schaumzufuhrschlauch.
Die Rostspuren sind darauf zurückzuführen, dass ich anstelle von Nylon-Kabelbindern einen Metallstift verwendet habe, den ich nach dem Einweichen in Zitronensäure bei der Endmontage verwenden werde.
Eigentlich ist das alles – die Reinigung ist abgeschlossen, dann folgt eine Fotoserie mit Erläuterungen, in der Sie den Ablauf der endgültigen Zusammenstellung der Ersatzteile sehen.
Anschließend werde ich meine Gedanken darüber, was ich anders machen würde, mitteilen und ein Video des zusammengebauten Luftbefeuchters im Betrieb zeigen.
Elektronikeinheit
Die Drähte waren verlötet. Gleichzeitig sehen Sie links eine Buchse zum Anschluss der Lüftereinheit.
Und der Deckel ist geschlossen. Zwei untere Steckdosen. Die rechte Buchse ist der Ausgang für den Ultraschallkopf, die linke Buchse ist für den Anschluss einer externen +12-Volt-Stromversorgung vorgesehen.
Ultraschallkopf- und Schwimmersystem
Ich musste den Standarddraht aufgrund seiner geringen Flexibilität abschneiden und ihn mit flexiblen Leitern in einer Silikonhülle verbinden. Die Lötstellen wurden großzügig mit Heißkleber abgedichtet. Und achten Sie darauf, dass der Draht durch eine Silikonkappe geführt wird, die die Gläser mit Antibiotika verschließt.
Sie haben ein Durchgangsloch in den Bürokorb gesägt, in das ein Deckel mit einem Draht in der Mitte eingesetzt wird, der nicht nur als Hindernis für das Entweichen von feinem Nebel dient, sondern es Ihnen auch ermöglicht, die gesamte Baugruppe ohne zu entfernen Schneiden der Leiter.
Doch die schwimmende Plattform musste komplett verändert werden. Der Metallsprüher erwies sich für sie als schwer und ihr Auftrieb war negativ.
Ich habe, wie Sie sehen können, Polystyrolschaum genommen, ich hatte Glück, es ist dichter Schaumstoff aus einer Schaumstoffbox mit einer Breite von 24 mm und 100 x 115 mm an den Seiten.
Auch der Korb für den Ultraschallkopf musste durch einen ganzen Joghurtbecher ersetzt werden. Der Sprüher wurde bis zum Boden fest in den Becher gedrückt und mit einem Lötkolben wurden Löcher gebrannt, damit Wasser in diesen kleinen Behälter eindringen konnte.
Den Auftrieb der Plattform muss man experimentell herausfinden, aber ich sage gleich, dass es zu Schaumstoff keine Alternative gibt.
Testlauf
Wasser wird in den Korb gegossen, das Ultraschallgerät wird an die Oberfläche abgesenkt, der Stecker des Ultraschallgeräts geht durch die Silikonkappe durch die Wand des Bürokorbs. Sie können auch sehen, dass die gleiche Dichtungsschnur entlang des Innenumfangs des Korbs geklebt ist.
System mit mittlerer Geschwindigkeit.
Der Systemverbrauch betrug 1,92 A bei maximaler Lüftergeschwindigkeit und einer externen Stromversorgung von 12 V. Ohne Lüfter 1,72A.
Damit ich mich jetzt ändern kann.
Erstens scheint mir der Deckel nicht sehr gut gelungen zu sein.Gehen Sie zu dem Bild, auf dem ich den umgedrehten Deckel gezeigt habe. Es ist besser, wenn Sie aus einer einzelnen Plastikfolie einen Zuschnitt in der Größe der Innenseite (Stufe) des Deckels schneiden. Nach dem Verkleben und Prüfen auf Dichtigkeit kann die Lüfterbaugruppe in den entstandenen Raum unter der Drehklappe des Bürokorbdeckels platziert werden. Ich denke, es gab auch Platz für andere Elektronik. Welche?
Zum Beispiel ein Feuchtigkeitssensor. Es gibt Module mit Feuchtigkeitssensoren in Kombination mit Relais, und nachdem Sie das Modul kalibriert und auf 40 % Luftfeuchtigkeit eingestellt haben, können Sie das Herumspielen mit dem Schalter vergessen. Die Luftfeuchtigkeit wird immer automatisch auf dem optimalen Niveau gehalten.
Zweitens das Sicherheitssystem. Ich kann mir vorstellen, warum der vorherige Nebelgenerator im Plastikgehäuse durchgebrannt ist. Darauf (wie auch auf diesem) ist ein Kapazitätssensor in Form einer Halterung montiert und wahrscheinlich war der Nebelgenerator aufgrund seiner Leichtigkeit verzogen – der Kapazitätssensor landete im Wasser und die Piezomembran landete teilweise in der Luft, was zu einer Überhitzung des gesamten Kopfes führte. Auf der Mikroschaltung TTP223 werden kompakte Kapazitätssensoren hergestellt, die auf den minimalen Wasserstand im Korb außen aufgeklebt werden können und sollen, bei dem garantiert ist, dass sich dieser Ultraschallkopf trotz seines Gewichts noch im Wasser befindet. Der Sensor selbst kann das Boost-Modul steuern; das Boost-Modul verfügt über einen gesteuerten Eingang.
Drittens kann das Boost-Modul günstiger sein, nicht unbedingt das, das ich verwendet habe – ich hatte nichts anderes zur Hand.
Ungefähre Kosten für das gesamte Set:
- - Bürokorb – 2,5 Dollar.
- - Ultraschallvernebler – 5,6 Dollar.
- - Boost-Modul Xl6009, das unterschiedlich sein kann – 0,80 $.
- - Turbine – 1,43 Dollar.
- - Blackbox 100x60x25 mm – 1,08 $.
- - Fertiger Geschwindigkeitsregler – 1,32 $.
Gesamt: ca. 12 $.
Alles andere hatte ich zur Verfügung. Ich glaube, dass dieses hausgemachte Produkt, das nicht vorgibt, wie ein Samowar der Mittelpunkt der Feiertagstafel zu sein, dennoch über alle notwendigen Verbraucherqualitäten verfügt, die für dieses Geld höchstwahrscheinlich nicht in einer fertigen Version zu finden sind.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
Ruslan.
