Anzeichen von Schäden.
Bei vielen Herstellern sind die gleichen Fehlercodes im intelligenten Teil der Waschmaschine gespeichert. Wenn Sie beim Start auf den Displays die Aufschrift F 08 (für elektronische Geräte) sehen oder die Anzeigen ständig leuchten: „Anzahl der Umdrehungen“, „Schnellwäsche“ (für elektromechanische Geräte), bedeutet dies, dass das Gerät defekt ist und sein weiterer Betrieb ist unmöglich.
Algorithmus zum Betrieb mechanischer und elektromechanischer Geräte.
Maschinen, die mit einer elektronischen Steuerplatine ausgestattet sind, zeigen zu Beginn des Waschzyklus, nachdem die Pumpe läuft, eine Fehlermeldung an. Da zu diesem Zeitpunkt das Elektronikmodul die wichtigsten elektrischen Komponenten überprüft: einen elektrischen Rohrheizkörper (TEH), einen Wasserstandsdruckschalter, ein elektrisches Wasserventil usw. Bei mechanischen Einheiten (Maschinen, die vor 2000 hergestellt wurden) äußert sich dieser Fehler in Form von kaltem Wasser während des Waschvorgangs.
Ursachen der Fehlfunktion.
Fehler F 08 tritt aufgrund eines Schadens auf:
- Elektroheizung (in 80 % der Fälle);
- Wassertemperatursensor (in 8 % der Fälle);
- Heizungssteuerrelais (in 12 % der Fälle).
Das Heizelement und der Temperatursensor fallen aus, wenn:
1. Sie bestehen aus minderwertigen Materialien.
2. Es kommt zu einer lokalen Überhitzung aufgrund der Bildung einer nichtmetallischen Schicht (Zunder, Fremdkörper) auf der Arbeitsfläche.
3. Es liegt eine Spannung von mehr als 240 Volt an.
Das Steuerrelais kann beschädigt werden, wenn das Gerät an ein instabiles Netzwerk angeschlossen ist (wenn die Spannung ständig von 160 auf 260 Volt wechselt). In diesem Fall kommt es aufgrund der Verkohlung der Stromschließkontakte zu einer Unterbrechung der elektrischen Verbindung zwischen der Netzstromversorgung und dem Heizgerät. Da das Relais in einem undurchsichtigen Gehäuse untergebracht ist, kann die Störung optisch nicht erkannt werden .
Fehlerbehebung bei einem Knoten.
Um Schäden an elektronischen Bauteilen festzustellen, benötigen Sie: ein Messgerät mit Ohmmeterfunktion und die Prüfung von Halbleiterbauelementen.
Schritt 1.
Da in den meisten Fällen das Heizelement in der Maschine ausfällt, muss dieses zunächst überprüft werden. Die Heizung befindet sich am Boden des Tanks, vorne oder hinten an der Maschine.Trennen Sie nach dem Erkennen die Neutral- und Phasendrähte von der Kontaktgruppe. Verbinde dich mit ihnen Multimeter im „Ohmmeter“-Modus. Wenn die Messwerte sind:
- 0 - es liegt ein Kurzschluss im Heizkreis zwischen dem Gehäuse und dem Heizdraht vor;
- 1 - es liegt eine Unterbrechung im Heizkreis vor;
- 25 - 30 Ohm - das Heizelement ist in gutem Zustand.
Um die Beziehung zwischen den Heizkontakten und seinem Metallrohrmantel zu untersuchen, wechselt der Tester in den Diodentestmodus. Eine Sonde wird abwechselnd an die elektrischen Anschlüsse des Heizelements angeschlossen, die andere an dessen Körper. Wenn das Metallgehäuse und die Spirale kurzgeschlossen werden, beginnt der Tester Geräusche (Quietschen) zu machen und zeigt einen Widerstand von 0 Ohm an.
Wenn eine Störung im Heizgerät festgestellt wird, muss es durch ein funktionsfähiges ersetzt werden. Um das Heizelement aus der Waschmaschine zu entfernen: Schrauben Sie die Mutter der Klemmstangenschraube ab, sodass die Mutter den Anfang des Schraubengewindes abdeckt. Es befindet sich in der Nähe des Temperatursensors. Schlagen Sie mit einem Hammer auf die Mutter, bis sie sich bis zur Anschlagstange des Heizgeräts bewegt. Fassen Sie den Kontakt mit einer Zange, wenden Sie vertikale und horizontale Kräfte an und ziehen Sie das verschlissene Teil heraus. Reinigen Sie den Sitz des Heizelements von außen und von innen in der Trommel von Schmutz und Zunder. Bauen Sie den Temperatursensor vom ausgebauten Elektroheizgerät aus und installieren Sie es am zu installierenden. Bewegen Sie dabei die Druckstange so weit wie möglich von der Schubstange weg. In diesem Fall sollte sich die Mutter am Ende der Schraube befinden. Setzen Sie das Heizelement in die Riegel für die Heizung ein, die sich im Inneren der versiegelten Trommel befinden (eine solche Befestigung der Heizung wird nur bei Maschinen alter Bauart verwendet), bis die Anschlagstange das Gehäuse berührt. Ziehen Sie die Mutter fest, bis die Heizung sicher im Sitz sitzt. Schließen Sie die elektrischen Leitungen an die montierte Einheit an.Bauen Sie das Gerät zusammen und testen Sie die Funktion.
Schritt 2.
In der Druckstange und der Gummidichtung ist ein Wassertemperatursensor integriert. Unter Temperatureinfluss verändert es seinen Widerstand. Um es zu überprüfen:
1. Trennen Sie den Stecker von der Kontaktgruppe.
2. Bestimmen Sie mit einem Tester den Widerstand des Teils.
Die Messwerte eines funktionierenden Sensors ändern sich nach unten, wenn die Umgebungstemperatur steigt. Bei einer Temperatur von 20 Grad Celsius liegt der Widerstand je nach Sensormodell im Bereich von 5 – 6 kOhm, bei 50 C0 – 1300 – 1400 Ohm.
Zeigt das Messgerät 0 oder 1 an, muss der Sensor durch einen funktionierenden ersetzt werden. Dafür:
- Schrauben Sie die Mutter der Klemmschraube ab, bis sie beginnt;
- Schlagen Sie auf die Mutter, bis sie sich zur Verbindungsstange bewegt.
- Den beschädigten Sensor entfernen;
- einen funktionierenden Sensor auf dem freien Sitzplatz installieren;
- Ziehen Sie die Mutter fest, bis das Heizelement sicher befestigt ist.
- Verbinden Sie den Stecker mit den Drähten.
Schritt 3.
Bestimmen Sie auf der Steuerplatine, wo das Relais installiert werden soll. Es ist leicht an den mit dem Heizelement verbundenen Drähten zu finden. Das Relais besteht aus einem Steuerteil (Elektromagnet) und einem Leistungsteil (leistungsstarke bewegliche Kontakte). Um einen Ausfall zu erkennen, ist es notwendig, den Widerstand des Induktors, der im Bereich von 175 - 190 Ohm liegt, und den Zustand der Kontakte zu überprüfen. Das Relais muss ausgetauscht werden, wenn:
1. Der Elektromagnet hat einen Kurzschluss oder eine Unterbrechung.
2. Kontakte leiten im geschlossenen Zustand keinen Strom (Oxidation, Verkohlung der Arbeitsflächen).
3. Die Kontakte befinden sich immer in der geschlossenen Position (kleben).
Wird eine der oben genannten Störungen festgestellt, muss das Relais ausgetauscht werden.
Reihenfolge des Relaisaustauschs:
- Trennen Sie es mit einem Lötkolben oder einer elektrischen Lötpistole von der Leiterplatte.
- Befestigungslöcher vom Blech befreien;
- Installieren Sie auf der Platine ein neues Relais.
- Löten Sie die Kontakte mit Flussmittel und Zinn fest an die Leiterbahnen an.
