For ikke at bruge penge, kan du selv prøve at lave en armatur med de givne funktioner, som du mindst skal have grundlæggende låsesmedfærdigheder, samt opdatere på nogle værktøjer og materialer.
Har brug for
I det kommende arbejde hjælper følgende værktøjer og enheder os:
- boremaskine eller elektrisk bor;
- bor med den krævede diameter;
- elektromekanisk hjul;
- bænke skruestik;
- båndsav til metal eller slibemaskine;
- et sæt afstandsstykker (stykker af tykvæggede rør i forskellige længder);
- forlængelse til skruestik krave (stykke passende rør).
For at fremstille det krævede værktøj, en slags broach, bruger vi arbejdsdelen af unbraconøglen (unbrakonøgle, Imbusnøgle) med et arbejdsafsnit i et passende tværsnit. Det er designet til at stramme og løsne skruer med et cylindrisk hoved og en sekskantet udsparing.
Processen med at oprette et værktøj til hexhullet
Dette trin er det mest ansvarlige og vigtige, da kvaliteten af det foreslåede hexagonale hul i metallet vil afhænge af pålideligheden og dimensioneringsnøjagtigheden af den planlagte broach.
Arbejdssekvensen skal være omtrent som følger:
1. Normalt er hex-taster L-formet. Afskær den korte del (håndtag) under svingen med en båndsav til metal eller slibemaskine.
2. Vi danner fra en flad (arbejds) del et arbejdsemne med en længde på 50 til 75 mm, afhængigt af den tværgående størrelse af det fremtidige værktøj.
3. Ved hjælp af egnede midler (et emmerhjul, en meget hård fil) giver vi emnet formen af en lys ensartet kegle og bevarer det samme snit i ethvert afsnit langs omkredsen.
4. Ved hjælp af kanterne på emeryhjulet danner vi fra tre til fem tværgående ringe.
De er nødvendige for at forbedre enhedens skæreegenskaber og akkumuleringen (tilbageholdelsen) af metal fjernes under behandlingen.
Sekskantet huldannelsesproces
Vi udfører dette arbejde i følgende rækkefølge:
1. For det første er det nødvendigt at bore med en bor eller en boremaskine i metal, et hjælpehul med en diameter, der kan beregnes ud fra et meget enkelt forhold opnået eksperimentelt:
Dvsp.otv. = Dshstgr. × 1.020, hvor D - diameter på hjælpehullet, Dшггр. - tykkelse (størrelse) på hexagon.
Hvis det for eksempel er 15 mm tykt (afstanden mellem de modsatte flader), skal diameteren af det foreløbige hul være: 15 mm × 1.020 = 15,30 mm.
2. Indsæt føringsdelen af det hjemmelavede værktøj i det borede hul i metaldelen og, for pålidelighed, ramt den modsatte ende let med en hammer.
3. Den resulterende struktur (en metalplade med et værktøj fastgjort i det, der danner et sekskantet hul), placeres mellem skruestikkens kæber og indstiller afstandsstykket, der er egnet til længden af afstandsstykket til modtagelse af et hjemmelavet værktøj på brochets udløbsside.
4. Vi bevæger skruestikkens kæber og drejer kraven.I tilfælde af høj modstand lægger vi en forlængerledning til at øge skulderen og følgelig klemkraften. Vi fortsætter denne proces, indtil broach helt passerer gennem metalpladen.
5. Løsn skruenes kæber og slå en broach med en hammer ud af det dannede hul i den modsatte retning. For at forbedre hullets kvalitet kører vi på den anden side broach i samme rækkefølge som i afsnit 4.
6. Den sidste operation involverer fjernelse af resterende metalpartikler og de resulterende burr. For at gøre dette kan du bruge kværnen, filen og sandpapir.
Metallet, hvor vi skal lave et sekskantet hul, bør ikke være hårdere end materialet i den arbejdsdel af unbrakonøglen.
