Metoden til stærk lodning af produkter fremstillet af forskellige metaller udføres ved at opvarme de loddede dele med en gasbrænder og bruge messing som lodde. Med den udbredte brug af kobberbilradiatorer var lodning med messing den eneste pålidelige måde at eliminere lækager på. Denne type lodning er meget udbredt til fremstilling og reparation af husholdnings- og industriudstyr og klimaanlæg. Derudover giver messinglodning dig mulighed for sikkert at fastgøre ildfaste skærende dele til kroppen af en fræser eller borestreng. Lodning med messing giver dig mulighed for at samle små håndsmedede kunstneriske produkter (lysekroner, pejsriste osv.).
Materialer og værktøjer
Lodning med messing udføres ved hjælp af tre hovedkomponenter: en gasbrænder, der giver en temperatur på mindst 1000 grader.
Messingloddemiddel (i form af tråd eller tape).
Og flux - natriumtetraborat eller borax, blandet med borsyrepulver.
Moderne husholdningsgasbrændere bruger renset propan, der sælges i minicylindre eller specielle blandinger af gasser. Mere komplekse fakler med separate gas- og iltforsyninger fremskynder opvarmningen og hele loddeprocessen.
Behovet for denne flux bestemmes af zinkindholdet i messing.Zink får ved smeltning af messingtråd uden borax loddet til at koge, hvilket påvirker sømmens kvalitet og dens styrkeegenskaber.
Ud over hovedkomponenterne har vi brug for hjælpeværktøjer:
- sandpapir og filer til rengøring af dele;
- en række skruestik og klemmer;
- holde håndværktøj (tænger, tænger med lang næse osv.);
- væsker til affedtning og vask og fjernelse af kalk fra færdige sømme (syreopløsninger);
- brandsikre handsker og andre personlige værnemidler, der anvendes under svejsearbejde.
Ved udførelse af åbent varmt arbejde skal brandsikkerhedsreglerne nøje overholdes. Du skal have en ildslukker, vand, og asbestdug eller presenning i rummet. Det skal huskes, at zinkdamp er giftig. Personlige værnemidler, pauser i arbejdet og ventilation af rummet er nødvendige.
Messing loddeproces
Det er nødvendigt at forberede de dele, der skal loddes. Lad os sige, at vi skal lave en lille rammestruktur af tyndvæggede stålrør med en diameter på cirka 5 mm. Når du lodder to rør med lille diameter ende-til-ende, skal du lave et hak i enden af det loddede rør. Dette vil øge styrken af forbindelsen. Delene skal placeres i spændeanordninger og forbindelserne presses sammen. Dette er en nødvendig betingelse for at udføre lodning af høj kvalitet med messinglodde, da dine hænder vil være optaget af faklen og leveringen af lodde.
Vi tænder gasbrænderen og begynder at opvarme loddeområdet, indtil en rød farve vises.
Vi opvarmer også messingtråden (loddet) og sænker den opvarmede ende af loddet ned i boraxen. Borax klæber til loddetråden.
Vi flytter kortvarigt brænderflammen tilbage og påfører flux direkte på krydset mellem stålrørene. Borax smelter hurtigt og dækker hele loddeområdet. Hvis du ikke fjerner flammen, vil boraksen simpelthen blæse væk fra messingtråden.
Herefter begynder lodning - langsomt smelter messingloddet, manuelt fodring og udfyldning af samlingen mellem delene.
Under arbejdet udføres visuel kontrol af sømmens kvalitet. Hvis der findes en fistel eller et område, der ikke er dækket af lodning, i den nederste del. Det er bedre at vende delen om og lodde dette sted igen.
Efter at have fyldt hænderne, kan du lodde "lofts" leddene. De loddede dele skal have lov til at køle af i luft.
Derefter skal du fjerne kalk ved at placere delen i en opløsning af citronsyre af fødevarekvalitet.
For at kontrollere kvaliteten af sømmen bøjer vi produktet.
Meget holdbart!
Forebyggende foranstaltninger
Lodning med messing er et åbent varmt arbejde. Streng overholdelse af alle brandbeskyttelsesforanstaltninger er nødvendig. Derudover kan arbejde med zinkdamp forårsage alvorlig forgiftning af kroppen. Der skal træffes beskyttelsesforanstaltninger. Minigasflasker kan have utætheder i ventilen, hvilket fører til eksplosioner og brande. Konstant overvågning af driften af gasbrænderen er nødvendig.
