Erfarne håndværkere til at prøve skålen (udsparingen) i en træske, og dette er måske den mest vanskelige og kritiske operation i fremstillingen af et sådant produkt, kan gøre med en halvcirkelformet snekker mejsel. Hvis du ikke har den praksis at arbejde på træhåndværk, vil manipulering af et sådant standardværktøj ikke være meget praktisk og produktivt.
For en begyndertræskarver vil det være bedre at bruge en speciel mejsel - en hæfteklamme (klukarzoy, skeskærer) af en hel cirkel, når man laver en ske fra et træ. Skærekanten på et sådant værktøj, i modsætning til den sædvanlige snekkerbeitel - enden, er sidekanten. Det vil sige, at afstiveren ikke skærer så meget, som den klemmer.
Er det muligt at fremstille en fuld cirkelstang af improviserede materialer, og hvilke værktøjer og enheder er der behov for til dette? Er en begynders arbejde i stand til sådan et arbejde?
Væsentlige værktøjer, materialer og færdigheder
Erfaringen viser, at det at gøre dig selv et trækstang på træ er i kraft af enhver, der nogensinde har holdt en slibemaskine og en bor i deres hænder. Ud over disse værktøjer har du brug for:
- enhed til mekanisk slibning (slibemaskine);
- Dremel (lille bor) med dyser;
- sandpapir med grus P600;
- mekanisk filtpoleringshjul;
- flad håndfil på træ;
- skruetrækker med et plast håndtag;
- en hammer;
- bænkskrue osv.
De nødvendige materialer er repræsenteret af en 19 skruenøgle, som den mest egnede i størrelse og brugervenlighed, samt et færdigt træhåndtag med en forstærkningskappe.
Proceduren for fremstilling af et hjemmelavet beslag
Valget af en passende nøgle var mellem størrelse 17 og 19. Efter en indledende montering på armen og efterligning af arbejdsbevægelser foretrækkes nøglen frem til 19. Den er mere praktisk for en voksen end dens modstykke til 17.
Vi klemmer det valgte nøgleemne i en bænkeskrue og skærer delen af med møtrikhornet ved slibemaskinen. For at undgå beskadigelse af hænderne under yderligere bearbejdning rundes vi kanterne med et uendeligt slibebælte på slibemaskinen.
Derefter glatter vi de indvendige flader af nøglen ved periodisk at afkøle emnet i vand ved hjælp af en dremel og en dyse i form af en slibesten. Denne handling er afsluttet med forsvinden af møtrikprofilen.
Vi afslutter den endelige behandling af det tidligere greb på ringnøglen ved at udskifte den første dyse med en dremel med en anden med en finere kornstørrelse på stenen.
Derefter markerer vi med en markør på begge sider af håndtaget på det sted, hvor det støder op til udsparingshovedet. De giver et mere behageligt greb om det fremtidige træbearbejdningsværktøj.
Selve operationen udføres af en slibemaskine, der tidligere har fastgjort emnet i en bænkeskrue. Den endelige forfining af stedet for den sidste forarbejdning og tidligere operationer udføres på kværnen, med særlig opmærksomhed på stedet for det fremtidige blad til fjernelse af træ.
En anden metalfjernelse udføres ved hjælp af en lille bor med en slibesten. Vi fjerner øverst på cirklen i krydset med håndtaget også for at gøre det lettere for den fremtidige klukarzu. Vi vælger prøvestørrelser med overgangen til håndtaget under vores hånd, fra tid til anden at anvende en tommelfinger på det for at kontrollere bekvemmeligheden.
Nu kan du endelig gå en dremel med en finkornet slibesten over alle overflader, der er udsat for forarbejdning.
Efter dette kan du stadig prøve de beslag, der stadig ikke er klar, ved at prøve at fjerne trælaget fra fordybningen på skeemnet. Dette vil naturligvis ikke gøres så let, da værktøjsbladet ikke er færdiggjort endnu, men du kan føle processen.
For at justere klingen til den krævede skarphed skal du dreje emirepapiret med et korn af P600 udad i et stramt rør og slib forsigtigt indersiden af skærecirklen med frem- og tilbagegående bevægelser.
Efter denne operation viser en prøve af vores værktøj på en skeemne, at skæreegenskaberne på den hjemmelavede hæfteklammer er steget markant, og det er næsten helt klar til brug.
Dernæst polerer vi værktøjet ved hjælp af et mekanisk filthjul for at give det et anstændigt udseende.
Det gjenstår kun at vælge et passende færdigt træhåndtag, som ville være praktisk at bruge.
For at værktøjet skal ”sidde” fast og pålideligt, fastgør vi det næsten færdige emne i en bænkeskrue og bruger kværnen til at fjerne holderens rundhed.
Vi justerer holderens længde og afskærer overskydende med en slibemaskine. Vi giver også hullet i håndtaget en rektangulær form i tværsnit ved hjælp af en kombineret bore, der er klemt fast i borestangen, og afsluttes med en håndfil på træ.
For ikke at beskadige værktøjets skærecirkel og samtidig fastgøre det sikkert i håndtaget bruger vi en stærk skruetrækker med et plasthåndtag, der er fast klemt i en skruestik som en vægt.
Skærecirklen, der læner sig på skruetrækkerens håndtag i området for holderen, vil ikke opleve nogen deformation, når træhåndtaget monteres ved hjælp af hammerblæsninger og bevarer alle dets skæreegenskaber.
For at bevise dette, lad os prøve at uddybe det første stykke træ, der dukkede op under min arm. Det viser sig at være ganske symmetrisk i form og renhed af forarbejdningen uden megen anstrengelse og stress. Hjemmelavet hæfteklammer er helt klar til at fremstille træskeer og andre produkter med dens hjælp.
Yderligere oplysninger
Det er ikke rationelt at bruge en krom vanadiumstålnøgle til at fremstille en træskærer. Sådant stål har utilstrækkelig hårdhed til brug til træsnidering. Til sådanne formål er højkulstofstål bedst egnet til fremstilling af skærere, vandhaner, reamers og andet metalværktøj.
Hvilke træarter er bedst egnet til udskæring af treretter? Dette vigtige spørgsmål bekymrer mange begynderarbejdere. Til fremstilling af skeer egner emner sig bedst fra massivt, men ikke stikket hårdt træ - asp, ask, ahorn, bjørk, alm, valnød, kirsebær eller ahorn. Barrtræ til disse formål er ikke egnet på grund af den øgede resinitet.
For at få træsked til at vare længere og se mere attraktiv anbefales de at blive behandlet med specielle efterbehandlingsforbindelser. Valg af valg afhænger af formålet med træprodukter. Med skeer udskåret til dekorative formål er der ikke noget problem. Enhver maling er egnet til dem, de kan coates med en hvilken som helst lak eller vokskomposition.
Hvis der fremstilles skeer til det tilsigtede formål - brug til spisning, er en vis forsigtighed nødvendig. Imprægneringssammensætningen skal være praktisk og sikker. Hørfrøolie såvel som specielle mineralolier opfylder bedst disse krav.
