Du kan få en fuldgyldig maskine til at skære plademateriale selv ved at bruge marengsen fra en almindelig kværn, som jeg vil demonstrere. Jeg lavede en lineær guide, ved hjælp af hvilken du kan skære metal, træ, plast og endda keramiske fliser. Det er relativt billigt at fremstille, fylder lidt og er alsidigt.
Spildte materialer
For at lave et stativ til en vinkelsliber i henhold til mine mål skal du bruge:
- profilrør 40x20mm – 0,32 m;
- profilrør 20x20 mm – 1,38 m;
- profilrør 15x15 mm – 0,34 m;
- strimmel 40 mm – 0,14 m;
- strimmel 20 mm – 0,16 m;
- lejer 100-serien – 16 stk.;
- M10 bolte til sekskant 75 mm – 8 stk.;
- nødder M10 – 12 stk.;
- skiver 10 mm – 32 stk.;
- lange nødder M12 – 3 stk.;
- lang møtrik M10;
- M12 bolt med fuld gevind 200 mm;
- bolte M10 40 mm – 2 stk.;
- 70 mm sekskantbolt med fuld gevind;
- propper til profil 20x20 – 6 stk.;
- stik til profil 40x20 – 1 stk.;
- profilrør 50x50 til føring – 2 m eller mere.
Fremstilling af guide og vogn
Først skal du lave en rullevogn til den lineære guide. Et profilrør med et tværsnit på 20x20 mm vil blive brugt som grundlag. Du skal bruge 4 emner 300 mm lange.
Nu skal du bore gennem huller til fremtidig tilslutning af dele. Deres centre er placeret 25 mm fra hver kant af profilrørene. Du skal bruge et bor med en diameter på 11 mm.
Vend den belagte profil over på den anden side og tilbagetrækning 50 mm laves tilsvarende gennemgående huller på hver side. Der anvendes et 11 mm bor.
For at skjule de bolte, der senere bruges ved montering af vognen, skal de gennemgående huller i emnerne færdiggøres. For at gøre dette skal en væg af hver profil bores med en boremaskine med en diameter på 17 mm. På denne måde er alle 16 huller færdige, de resterende 16, der støder op til dem, forbliver uberørte.
Nu skal du lave en skulder for at sikre selve kværnen. Til dette formål anvendes et 40x20 profilrør med en længde på 300 mm.
For at kunne justere skæredybden i fremtiden kræves der et ekstra justeringselement. Den er lavet af et 20x20 mm profilrør. Der udarbejdes en sektion på 160 mm. Dens ender skæres i en vinkel på 45 grader. Du kan skære med øjet, da nøjagtigheden ikke er så kritisk.
Fra et profilrør med et tværsnit på 15x15 mm skal du skære små afstandsstykker 40 mm lange. Der kræves i alt 8 stk.
Når du er færdig med disse emner, er det tid til at samle dem sammen. En M12 bolt med et solidt gevind på 200 mm vil blive brugt som en forbindelsesløkke. 3 lange M12 møtrikker er skruet på den.
Efter at have fastgjort boltene med møtrikker med klemmer til bordet, skal du fastgøre emner fra et par 20x20 profiler og en 40x20.Rørene skal svejses til møtrikkerne.
Fra en stålstrimmel 40 mm bred skal du skære 2 stykker 50 mm lang. Bor et hul i midten tættere på kanterne med et 11 mm bor.
Pladerne skal skrues til kværnens gearkasse i standardhullerne, der bruges til at fastgøre håndtaget. I nogle værktøjer kan disse huller laves til M8 bolte, hvilket skal tages i betragtning. For pålideligheden skal M10 40 mm spændeboltene være udstyret med møtrikker. Boltene skrues ind i gearkassen gennem pladerne og spændes med møtrikker.
Du skal fastgøre kværnen med pladerne til emnet fra 40x20 mm profilen og svejse den. Bagefter kan værktøjet fjernes for ikke at forårsage skade, når fastgørelsen allerede er forsvarligt svejset.
Ved øjet, når man går lidt tilbage fra fastgørelsen af pladerne, koges et tidligere fremstillet emne fra en 20x20 profil med en længde på 160 mm ned. En prop svejses på dens frie ende fra samme strimmel som holderen til vinkelsliberen. Der bores et hul på pladens fremspringende øre, og der svejses en M10-møtrik på. For at styrke strukturen skal der svejses et ekstra stålbånd på 160 mm langt, også savet i 45 grader, på siden af profilen.
Nu er svejsearbejdet helt færdigt, og du kan begynde monteringen. Det er tid til at male delene.
Det er tid til at samle vognen. For at gøre dette skal du bruge M10 sekskantskruer 75 mm lange. Det er nødvendigt at spænde 20x20 mm profilrøremner sammen. Samtidig dannes der en tærte mellem dem: skive, leje, skive, afstandsstykke, skive, leje, skive. Ved at gentage dette 7 gange mere, er resultatet en færdig vogn.
Nu skal du samle skulderen til selve kværnen. Den skrues fast med bolte og presses med møtrikker.Når du samler denne enhed, skal du stramme gevindene godt, så værktøjet ikke løsner sig under drift.
Vognen er monteret på et styreprofilrør 50x50 mm, som den faktisk er lavet til. Tilbage er blot at skrue den lange bolt i, og derved forbinde armen med kværnen. Bolten må ikke spændes helt, så der er plads i den lange armmøtrik til at sikre et standardværktøjshåndtag.
Nu skal du installere en mekanisme til justering af skæredybden. For at gøre dette skal du skrue en M10 bolt 70 mm lang under en sekskant med et solidt gevind ind i øjet af den lodrette profil på vinkelsliberens arm. Da jeg ikke havde hardware af den passende længde, forlængede jeg den med en lang møtrik og en låsemøtrik.
For at give strukturen et færdigt udseende, gør det ikke ondt at sætte plastikpropper i enderne af profilrørene.
Den lineære føring med rullevogn er helt klar til brug. Dens højde justeres ved at fore den med træklodser. Værktøjet er placeret langs kanten af bordet. Arbejdsemnerne til skæring presses med et par metalklemmer. For nemheds skyld kan du udføre skæring i flere omgange, hver gang du tilføjer skæredybden.
