DIY gør det selv
Master klasser, instruktioner, nyttige tip, opskrifter.
» »Sådan bores en hurtigskærer - P18 stål
End at bore en hurtigskåret stål P18

Det er muligt, at en specialist i metalforarbejdning skal bore højhastighedsstål P18. Dette kræver en bor, hvis egenskaber skal overstige det materiale, der behandles.
Hurtigskæreren P18 er værktøjsstål, der bruges til fremstilling af fræser, bor, fræsemaskiner, reamers, broaches osv. Med deres hjælp kan konstruktionsstål med en styrke på op til 1000 MPa behandles.

Brugte materialer og værktøjer


Til vores praktiske eksperiment har vi brug for:
  • Skæreværktøj lavet af P18 stål, produceret i 1958.
  • Ikke en ny fjerbor med en diameter på 5 mm til keramik og glas.
  • Bænkbor med justerbar spindelhastighed.
  • Emery slibemaskine.
  • Vernier caliper.
  • Grov fil til metal.
  • Et stykke firkantet stang lavet af P18 stål.
  • Skærer lavet af stål P6M5.

End at bore en hurtigskåret stål P18

Testproces


Til eksperimentet satte vi os af et skæreværktøj lavet af P18-stål, som blev fremstillet under Sovjetunionen, som er en pålidelig garanti for dens høje kvalitet. Dette er et ret holdbart materiale. Bortset fra drejeværktøjer er der lavet forskellige værktøjer deraf, som bruges til at behandle konstruktionsstål og andre metaller.
En testbore, der er brugt og produceret i Kina, som ofte bruges til metal, keramik, glas og sten, blev valgt som testværktøj.
End at bore en hurtigskåret stål P18

For at gendanne skæreegenskaber ved denne bor skal du justere den let på slibeskiven med et mekanisk drev.
End at bore en hurtigskåret stål P18

End at bore en hurtigskåret stål P18

Vi sætter boret i bænkborens chuck og klemmes sikkert fast med en nøgle.
Til reference måles tykkelsen på skæredelen af ​​skæreværktøjet ved hjælp af en caliper. Det viste sig at være lig med 3,5 mm.
End at bore en hurtigskåret stål P18

Vi er overbeviste om, at det lodrette slag på spindlen er tilstrækkelig til gennemboring af skærer. For at gøre dette skal du sørge for, at borens ende når basisplanet, og at der stadig er en vis magtreserve.
Vi begynder at bore, fra tid til anden svækker trykket på værktøjet. Dette er nødvendigt til mindst delvis afkøling og rensning af flis og metalpartikler dannet under boring.
End at bore en hurtigskåret stål P18

I det øjeblik, hvor toppen af ​​værktøjet kommer ud fra den modsatte side, stopper vi processen og vender skæret til den anden side. Vi sætter boremærket og bringer processen til slutningen.
End at bore en hurtigskåret stål P18

Det gennemgående hul i området til skæredelen af ​​fræsen af ​​P18 stål er klar! Vi brugte ikke mere end 2-3 minutter på dette uden at lægge en stor indsats, uden komplikationer, i øvrigt fra en slibning af boret.
En grov håndfil for metal er naturligvis ikke egnet til behandling af P18-stål, bortset fra at du med dens hjælp kan fjerne borerne, der er dannet under boringen af ​​hullet.
End at bore en hurtigskåret stål P18

For at kontrollere resultaterne tager vi en firkantet stang af stål P18, borer den og sørger for, at behandlingsprocessen og dens resultater forbliver de samme, ikke anderledes end første gang.
Lad os prøve at bore et kvadrat med den samme bore uden at omlægge, eller rettere sagt en skærer lavet af højhastighedsstål P6M5, hvis skæreegenskaber er højere end værktøjer fremstillet af P18-stål, især ved den tilladte driftstemperatur. Og med dette materiale klarer boret sig godt.
Overraskende nok bor den sædvanlige billige kinesiske fjer 5mm bor, der primært er designet til at arbejde med keramik og glas, let ikke kun højhastighedsværktøjsstål P18, men også mere holdbar P6M5.
End at bore en hurtigskåret stål P18

Endelige konklusioner


Vi tror, ​​at med lidt mere tid og kræfter kan det samme resultat opnås ved hjælp af en bor fremstillet af det samme P18-stål. Desuden vælger du den optimale hastighed, som klart skal være lavere.
Periodisk smøring af boret vil også lette processen, hvilket vil bidrage til bedre metalbearbejdning og noget køle værktøjet under boring. Du har muligvis brug for et par skærpninger.
Et hul er naturligvis let at lave. Her kræves ikke særlig nøje, vigtigst af alt er udholdenhed og tålmodighed nok. Men når det er nødvendigt at bore mindst et dusin huller i denne hurtigskærer, spiller alle manglerne til slibning, boretilstand, manglende smøring og afkøling af værktøjet en afgørende rolle.

Se videoen


Kommentarer (4)
  1. Gæst OLEG
    #1 Gæst OLEG gæster 6. november 2018 10:01
    0
    Du bor, du bor wolframcarbid. Jeg brænder bare af svejsning.
    1. Sergey K
      #2 Sergey K Besøgende 26. februar 2019 2:42 p.m.
      1
      Hele pointen med værktøjet er, at det varmebehandles. Hvis du brænder med svejsning, vil der som et resultat frigøres noget, og noget tværtimod opvarmes, og der kommer intet godt ud af det ...
  2. Valery I.
    #3 Valery I. gæster 6. november 2018 19:53
    4
    Interessant nok, hvornår er stål P6M5 blevet stærkere end P18? P6M5 har altid været betragtet som en billigere erstatning for P18.
  3. Gæst Andrey
    #4 Gæst Andrey gæster 6. november 2018, 8:18 p.m.
    0
    Der er ingen koncepter i teknikken for en kinesisk bor eller en sovjetisk skær. Enhver hurtigskærer behandles mekanisk af VK, TK hårde legeringer. Tilstande og geometri skal du selvfølgelig vælge

Læs også

Fejlkoder til vaskemaskiner