Kane fra en plastiktønde

Forskellige 8 804 0

At lave en klassisk slæde selv i henhold til alle kanonerne vil være ret svært og vil tage meget tid. Og omkostningsmæssigt kan det koste en pæn krone.
En anden ting er et ikke-standardprodukt, som med hensyn til pålidelighed, kapaciteter og sikkerhed ikke er ringere end en fabriksenhed. Når alt kommer til alt, når du laver en slæde med dine egne hænder, kan du finde et originalt design, kreativt nærme dig oprettelsen af hvert element og operation og komme med nogle muligheder. Som et resultat kan du få et rigtigt mesterværk, som ikke vil tage meget tid, arbejde og penge.
Selvfølgelig vil børn være særligt glade for det hjemmelavede produkt. Hvor er det en glæde at have en hel gruppe, der kører ned ad en bakke på sådan en slæde - en ubeskrivelig, betagende nedkørsel, der vil forblive i hukommelsen i lang tid! Så hvad har du brug for til dette?

Nødvendige materialer og værktøj

Billige materialer og et værktøj, der ikke er for svært at bruge, passer til vores idé:

en 200-liters plastiktønde;
træbjælker med en sektion på 38×89 mm og 30×70 mm;
skruer eller træskruer med et bredt hoved;
syntetisk ledning eller tyndt reb;
lak og pensel;
skridsikkert materiale (for eksempel en gummibelagt gulvmåtte);
paraffinvoks;
gas-brænder;
metal firkantet;
bor med 2 bor med en diameter på 7/8 og 1/2 tommer;
båndsav;
håndskruetrækker eller skruetrækker.

Fremstilling

Lad os starte med at se på de elementer, der bestemmer designet, især dimensionerne af bjergslæden.

Grundelementer i en slæde

En glideflade på ca. 560 mm bred kan skæres fra en standard plastiktønde med en ydre diameter på 580 mm. Vende en sådan cirkel vil give længden:
C = πD = 3,14×580 = 1820 mm.
Hvis den forreste bøjning tager omkring 300 mm, vil den vandrette del være omkring 1520 mm, hvilket er nok til at rumme 3-4 børn. De angivne dimensioner vil blive opdateret efterhånden som arbejdet med slæden skrider frem.
Prisen på en ny 200-liters tønde er omkring 2.100 rubler; en brugt beholder kan sandsynligvis købes for 500 rubler eller mindre. Hvis noget fedtet var opbevaret i det, kan det nemt vaskes med rengøringsmidler. Nogle gange opbevares de i sådanne tønder. Så vil beholderen være ren som standard.
Til slædens sideelementer vil vi vælge 2 tørre træemner med et tværsnit på 38×89 mm og en længde på cirka 1530 mm fra eg, birk, ahorn osv. De forreste tværstænger kan laves af 2 emner med et tværsnit på 30×70 mm og en længde på 560 mm.

Tøndemærkning og værktøj hertil

For at skære slædens glidende base ud, skal du markere sidefladen af plastiktønden. Til dette har vi brug for en hjemmelavet overfladehøvl. Den kan laves af en hård træklods ⅔ højden af beholderen.
Efter at have målt tøndens højde og den valgte bredde af slæden (560 mm), markerer vi et sted på overfladehøvlen og borer et hul til markøren.Vi fastgør sikkert en begrænser til dens øvre ende, som glider langs låget og bunden af tønden, og markøren vil tegne to cirkler. Det eneste, der er tilbage, er at tegne en lodret linje mellem dem.

Skæring af en tønde

Referencepunkterne for skæring vil være hullerne ved konvergenspunkterne for markeringslinjerne, lavet med et 6 mm bor. Det mest bekvemme værktøj til at skære tønder er en stiksav, selvom du også kan bruge en kværn.
For at tønden skal bevare sin stivhed, skærer vi den først i cirkler, adskiller området af låget og bunden, og først derefter den midterste del af emnet langs en lodret linje.
Kanterne kan bearbejdes let med en træfil eller en skarp kniv, hvilket fjerner enhver ruhed, der er tilbage efter skæring.

Retning af et plastemne

Arbejdsemnet, der repræsenterer den midterste del af tønden, skal rettes ud, med indersiden vendt udad, da det er glattere end den ydre.
Ofte har plastiktønder afstivningsribber med et fremspring udad. Når man buer indersiden mod sneen, spiller disse langsgående riller samme rolle som på glideflader på ski eller snowboards. De vil give retningsstabilitet til slæden.
For at rette emnet ud, læg det ud på en flad overflade og pres det flere steder med mursten eller spande med vand, og lad det stå et stykke tid. Derefter kan emnet vrides i den modsatte retning og også holdes i denne position i nogen tid. Som et resultat af disse manipulationer vil hun rette sig tilstrækkeligt ud. Små uregelmæssigheder vil blive fjernet under efterfølgende operationer.

Elementer til slæder lavet af træ

Som vi allerede har bestemt i trin nr. 1, skal vi bruge to træblokke med et tværsnit på 38x89 mm og en længde på 1524 mm (endelig størrelse). De laterale kraftelementer vil blive lavet af dem, hvis rolle i udformningen af kælken ikke er mindre vigtig end glideoverfladen.
Vi skal også bruge to stænger med et tværsnit på 30×70 mm og en længde på 560 mm. Vi vil installere en foran forneden mellem sidevæggene for at give styrke til hele strukturen, og den anden for enden af den buede del af plasten. Enderne af snoren til transport af slæden føres igennem den. Desuden vil knudepunkterne på ydersiden af stangen sikre den konstante bøjning af forenden.

Bearbejdning af sideelementer

For bedre at glide på sne skal disse trædele foran have en afrundet form. For at gøre dette kan du skære en skabelon ud fra tykt pap, fastgøre den til brættet og spore den med en markør.
Det samme skal gøres bagpå, men i mindre størrelser. Dette vil give dig mulighed for at trække lærredet mod stængerne, så det ikke bremser bevægelsen.
Vi skærer langs markeringerne med en båndsav eller høvler det omhyggeligt med en skarp tømrerøkse og afslutter det til sidst med en træfil.

Afmærkning af hullerne til håndtagene

Antallet af håndtag på hver side kan variere. Vi slog os fast på tre. Enhver metode er egnet til at markere dem:
ved hjælp af en skabelon - en træklods med lige ender, hvis længde er i forhold til afstanden mellem hullerne til håndtagene;
ved hjælp af en metallineal og markør.

Boring af huller til håndtag

For at gøre dette skal du bruge en boremaskine og to bor: en med en diameter på 22,2 mm, den anden med en diameter på 12,7 mm. I dette tilfælde vælger vi diameteren på den syntetiske ledning eller tynde reb svarende til 9,5 mm.
Først på forsiden af emnet borer vi 2 store huller til en dybde på 25,4 mm, den ene under den anden lodret, og efterlader en jumper mellem dem omtrent lig med diameteren af disse huller. Derefter borer vi fra den øverste ende huller med et mindre bor, indtil de store fatninger er forbundet med hinanden.
Vi laver nøjagtig de samme huller og trækker sig tilbage fra forkanten af brædderne med 152 mm. De vil være nødvendige for at passere reb, der vil holde forsiden af slæden med deres knuder og tjene som et blår.

Efterbehandling af trædele

For at forhindre, at trædele bliver våde, når de kommer i kontakt med sne, bør de på alle sider belægges med flere lag urethanlak ved hjælp af en lille pensel, efter vejledningen på dåsen.
Efter det næste lag lak er tørret, kan det slibes let med sandpapir nr. 220 for at fjerne ruhed og nedhængning. Resultatet bliver meget glatte overflader.

Forbedring af udseendet

Du kan lave blå striber langs sideelementerne. For at gøre dette skal du dække hele overfladen med klæbende tape, undtagen omridset af strimlen. For at forhindre maling i at lække under tapen kan den overtrækkes med farveløs lak.
Tilbage er blot at sprøjte blå aerosolmaling i flere lag og fjerne beskyttelsesfilmen. Klarheden af stribekonturen vil være upåklagelig.

Klargøring af håndtag og slæb

Blanks til håndtag ca. 610 mm lange er lavet af flettet syntetisk snor med en diameter på 9,5 mm. For at gøre det nemmere at arbejde, markerer vi skærestederne ved at vikle smalt bånd, og skærer med en tømrerkniv i midten af båndet.
Til slæbetovet bruger vi to snore på ca. 1520 mm lange. På alle emner binder vi en knude på den ene side ved hjælp af en tang.For pålidelighedens skyld kan knuderne smøres med superlim før montering i sokkel, men dette er ikke nødvendigt.

Montering af håndtag og slæbetove på stedet

På trin 8 har vi allerede forberedt hulsystemet til håndtagene og slæbetovet. Vi fører den frie ende af snoren gennem det store hul ind i den lille og trækker den kraftigt op, så knuden strammes yderligere og sidder på plads. Så skubber vi den samme ende ovenfra ind i det lille hul, indtil det kommer frem i det store. Vi trækker det ud og binder en knude. Træk nu håndtaget kraftigt nok op, så begge noder styrkes og indtager deres rette plads.
Vi gør det samme med to reb, der er designet til at holde slæden foran og slæbe den.

Førende kant vedhæftning

Denne tværstang giver slæden stivhed, hjælper med at bibeholde bøjningen af forenden, understøtter slæbetovene og fungerer endda som et middel til at styre slæden.
Det er placeret på plasten udefra, efter at have boret flere huller i det på forhånd, og sikret med skruer 15 mm lange. På siderne af denne bjælke er der allerede 2 huller med en diameter på 12,7 mm til at passere slæbetovet.

Fastgørelse af sidestængerne til glideoverfladen

For at forbinde slædens hoveddele fast, lægges sidebjælkerne på tømrer-savheste, et tyndt skridsikkert ark lægges på dem, og alt er dækket af glidende plast.
Derefter skal du markere stederne for tilspænding af skruer 40-50 mm lange med et bredt hoved. Installationshældningen er 115-120 mm, hvilket forhindrer skruer i at trænge ind i hullerne til håndtag og træktov.
Vi spænder skruerne fra midten til kanterne. Dette vil udjævne de sidste små tværgående ujævnheder på plastfoden. Når du skruer den næste skrue i, bør du spænde alle delene i nærheden med en klemme.

Montering af frontbjælken

Den er fikseret i en vinkel på grund af plastoverfladen, der begynder at bøje på dette tidspunkt. Denne bjælke fastgøres i enderne med tre kraftige skruer 75-80 mm lange på begge sider. Forfra er den sikret 9-10 steder med skruer 40-50 mm lange gennem en plastikbøjning.
Denne bjælke giver slæden sidestabilitet, hvilket forhindrer sideelementerne i at bevæge sig udad eller indad. Det styrker også den buede del af plastpladen, som udsættes for store belastninger.

Montering af et slæbetov

Anhængertrækhalvdelene føres gennem sidehullerne i topstangen. Afhængigt af hvor vi binder knuderne, vil forsiden af bjergslæden være hævet og buet. Enderne af tovene bindes sammen for at danne et slæbetov.

En anden mulighed for at installere en skridsikker måtte

Den første og mere vellykkede mulighed for at fastgøre den er beskrevet i trin 14. Hvis du har glemt at installere den, kan den skridsikre belægning skæres ud på plads og limes indefra til plasten med et klæbemiddel, der er egnet til disse materialer. Ellers vil der være ret meget på den bare plastik, efter der er kommet sne på den.

Voksning

Voks forbedrer plastiks glidning på sne. Et stykke af dette materiale skal gnides grundigt over hele glidefladen, især skruehovederne. Opvarm derefter den voksede plast med en gasbrænder, så voksen fordeles mere jævnt over overfladen og kommer ned i skruernes udsparinger. Det er tilrådeligt at udføre denne operation før hver ridedag. Resultatet er fantastisk!

Forbedringer og råd (i stedet for en konklusion)

Efter at have analyseret det udførte arbejde viste det sig, at designet kunne ændres og forbedres. Lad os præsentere dem i opsummerende rækkefølge:

Du kan lave en halvcirkelformet skaft;
i stedet for 28 store blinde huller på siderne af sideelementerne, kan du klare dig med 14 kombinerede - brede forneden i 1/3 af bjælkens højde og smalle i toppen;
Det er bedre at erstatte jernholdige metalskruer med galvaniserede eller rustfrit stål;
nogle bølger af glidefladen er ikke farlig, for når flere personer sidder i slæden, bliver den udjævnet under deres vægt;
Du kan tilføje flere tværstænger for at øge styrken og jævne sæder for komfort, men dette vil gøre produktet tungere. Lad alle vælge, hvad de kan lide.