Varmeveksleren er installeret på skorstenen i enhver ovn og øger sin producent og effektivitet med mere end 2,5 gange. Hvilket øger brændstoføkonomien markant, reducerer opvarmningstiden.
Essensen af værket er enkel: gennem ovnens skorsten udsendes der foruden røg også varme, som stadig kan bruges. Varmeveksleren tager denne varme og giver den til det rum, hvor den befinder sig. Meget gode resultater opnås med ovne, der kører på fast brændstof.
materialer
- En metalskovl under konstruktion eller maling og lakker.
- 8 stykker stålrør med en diameter på 1/4 tommer.
- 1 stykke stålrør med en diameter på 1/2 tommer.
- 2 stykker af et rør på 6 tommer til forbindelse til en skorsten.
- Stålplade.
- Spray med høj temperatur maling.
- Høj temperatur cement til pejse - 1 rør.
Lav en varmeveksler til en ovn
Vi tager en metalskovl og måler dens dybde. Vi skærer stålrøret i 8 lige sektioner med en lang spand, der er lig med dybden. Og et niende afsnit med en større diameter.
Kanterne vil blive renset for burr og rust eller enhver anden belægning.
Fra stålpladen skærer vi en firkant, i hvilken skovlens diameter passer ind. Lad os tegne en diameter og et hul til et stort rør i midten. Også på midtlinjen markerer vi 8 huller til rørene.
Vi borer alle de markerede huller med en tynd bore til metal.
Jeg vil lave 8 huller med den rigtige diameter med en hjemmelavet enhed til ekstrudering.
Fra pladsen skar vi en cirkel ud på en båndmaskine.
Jeg skar et centralt hul til et 1/2 tommer rør med flere rammestreg i diameter.
Der er to sådanne detaljer.
Nu skal du svejse alt, men til dette laves en armatur lavet af tykt træ.
Faktum er, at svejsning af hele strukturen er nøjagtigt ikke så let, at der ikke er nogen nødvendig fixering.
Vi bor 8 huller i brættet.
Dernæst installerer vi alle detaljerne på det og svejser til gengæld den ene til den anden.
Først fastgøres vi med svejste punkter, og derefter svejser vi hvert element på en cirkulær måde.
Først på den ene side og derefter på den anden.
Vi tager en stålspand og brænder den på bunken og fjerner alt unødvendigt fra overfladen: maling, etiketter.
Vi fjerner soden fra kværnen med en rengøringsdyse og så derefter bunden af spanden.
Fra siderne af skovlen skal du lave to huller til indgangen og udgangen af skorstenen.
Vi markerer rørets længde og klipper det med et nederdel.
Vi installerer i hullerne med en bøjning.
Fix ved svejsning. Skovlens metal er tyndt og derfor er det umuligt at tætne med cirkulær svejsning - det vil brænde igennem.
Vi indsætter kernen indvendigt, vi fikserer også med dråber svejsning.
Da en højkvalitets og lufttæt søm ikke kan udføres, skal alt forsegles med en speciel cementtemperatur til høj temperatur, som normalt bruges til konstruktion af pejse.
Vi belægger alle samlinger.
Derefter tager vi høj temperatur maling. Det bruges til maling af ovne, lyddæmpere og manifolds i bilværksteder.
Vi dækker i to lag.
Vi installerer på ovnrøret.
Bag for at blæse satte vi husets ventilator.
Vi udvikler en ovn.
Uden at blæse opvarmes det centrale rør til rødt. Og hvis du foretager målinger med et pyrometer, er temperaturen ca. 470 grader celsius.
Det er værd at starte blæseren, og temperaturen falder med halvdelen, og varmen distribueres godt i det frie rum.
Fundet en lille stationær blæser og fikset på en slags holder.
Tænd og mål resultatet af arbejdet.
Resultat af varmeveksler
Jeg har et ret stort rum. Og for at opvarme den fra -10 til +20 grader celsius, begyndte den at tage 3,5 timer fra starten af kedlets lancering. Når man bruger en sådan luftvarmeveksler, tager det cirka en time, hvilket er tre gange mindre. Resultatet er ret tilfredsstillende, især med hensyn til at spare brænde eller andet brændstof.
