Hej venner! Jeg vil vise, hvordan man svejser aluminium uden argon, en konventionel inverter. Hele processen vil være helt identisk som ved elektrisk lysbuesvejsning af stål med undtagelse af en lille ændring. Ved hjælp af denne metode kan du nemt reparere aluminiumsdele eller komponenter i et hus uden dyrt udstyr til argonsvejsning.
Har brug for
- DC-omformer, der er i stand til at give udgang til 120 A.
- Speciel elektrode til aluminiumsvejsning.
Med en svejsemaskine synes jeg alt er klart, men om elektroden skal du forklare. Det viser sig, for ikke så længe siden, at specialiserede elektroder til svejsning af aluminium ved konventionel svejsning uden argonmedium dukkede op på salg.
Deres mærker kan være forskellige, så spørg i butikkerne. Under alle omstændigheder kan de købes uden problemer på Internettet.
De har den samme struktur som elektroden for stål: en kerne med en tyk belægning. Alt er det samme her, kun elektroden har en anden farvepalet: kernen er skinnende, da den hovedsageligt består af aluminium, belægningen er hvid.
Sådanne elektroder er ikke kun beregnet til aluminium, men også til dets legeringer: silumin, duralumin. Derfor kan du nemt tilberede dem.
Hvad skal du vide for at lave en søm i høj kvalitet?
Selvom metoden næsten ikke adskiller sig fra konventionel lysbuesvejsning, skal følgende overvejes:
- Svejsestrøm skal være omkring 70-100 A
- Svejsning udføres i en kort bue.
- Vinklen på elektroden under svejsningen skal være 90 grader.
- Elektroden brænder ud tre gange hurtigere end ved traditionel stålsvejsning.
Madlavning af aluminium er meget vanskeligere, hvis du aldrig har gjort dette før, anbefaler jeg dig, at du helt sikkert træner, hvilket jeg også vil gøre.
Vi svejser aluminium med en konventionel inverter uden argon
Min første oplevelse var at svejse dette metal i et argonfrit miljø. Jeg svejser tykke plader. Vi fikserer detaljerne med klemmer. Minuset er forbundet til bundpladen. Plus til elektroden.
Til at begynde med anbefaler jeg at indstille en strøm på 100 A og prøve.
Vi koger alt sammen på en kort bue, da det på grund af hurtig smeltning af elektroden er meget vanskeligt at fange, især fra en vane.
At vænne sig til det viser sig allerede at holde lysbuen stabil.
Som efter normal svejsning slo vi skalaen af med en hammer.
Og vi børster det.
Døm ikke strengt, for den første træningstid synes jeg, dette er et godt resultat.
Især i betragtning af hvor besværlig og usædvanlig det er efter konventionel stålsvejsning.
Anbefalinger til kvalitetssvejsning
- Børst svejsemetallet for at fjerne oxid fra overfladen.
- Opvarm delene med en gasbrænder, hvis det er muligt, til 150-200 grader celsius. Dette forenkler opgaven med at opnå en søm af høj kvalitet.
- Før elektroden hurtigere, da den brænder ud ca. 3 gange hurtigere.
Opsummering
Ved hjælp af denne metode kan du:
- - kogepladealuminium;
- - aluminiumsprofil;
- - reparere motorbåde eller blokke fra duralumin eller silumin;
- - ethvert svejsearbejde af tønder eller tanke
- - svejsende ledende dæk;
- - og meget mere.
Svejsestyrken er ikke værre end argonsvejsning.
Selvfølgelig en lidt tidskrævende proces, men du skal bare tilpasse sig, og alt går gnidningsløst. Blandt manglerne vil jeg gerne bemærke de små høje omkostninger ved elektroderne sammenlignet med konventionelle. Men sammenlignet med argon-svejsning, viser det sig, at centimetret for sømmen er flere gange billigere, så metoden stadig vinder.
Se videoen
Sørg for at se videoen, hvor du kan se, hvor svært det er at gøre første gang.
