På et lille værksted tager de normalt færdige kompressorer baseret på antallet af udstyr der er involveret og den gennemsnitlige intensitet for dets anvendelse. Efter at have beregnet den forbrugte luftmængde er det muligt at beregne kompressorenhedens kapacitet.
Vores nutidige hjemmelavede produkt er en lille, meget fuldgyldig kompressor. Selvfølgelig er det usandsynligt, at den erstatter hovedkompressorenheden, men som en ekstra bærbar enhed fungerer det fint. Senere vil vi se, hvad hun er i stand til. Så her går vi!
Kort beskrivelse og driftsprincip
Ved første øjekast ser det ud til, at dette er noget let, fordi plastrør ikke tåler højt tryk. Faktisk vil det ikke være det. Ifølge advarslen fra forfatteren om det hjemmelavede produkt, skal sikkert arbejdstryk ikke overstige 3 bar eller atmosfære. To elektriske oliefrie stempletypekompressorer komplementeres af to modtagere af lukkede plastrør, der er forbundet med hinanden. I slutningen af en af modtagerne er der et stik til en hurtig aftagelig adapter til en elastisk luftslange. Enheden er designet til 12V strøm fra batteriet. Manuel nedlukning tvunget.
Vi vælger de nødvendige materialer og værktøjer
Materialebasen til denne enhed er som følger:
- PVC-rør med en diameter på 110 mm;
- Fire eksterne PVC-hætter til modtagere;
- Standard kompressor trykmåler;
- Oxygen slanger;
- Spiralslange med hurtigkobling;
- Kompressorbeslag - 2 stk;
- Brystvorten fra det gamle cykelkammer - 2 stk;
- Kugleventil med overgang til hurtig aftagelig forbindelse;
- Automotive kompressor til dækopblæsning på 12V - 2stk;
- En sektion af et tavle til en seng;
- Flere metalstrimler til stativer til modtagere;
- 2 eller 4-polet knapkontakt;
- Fum tape, lim til PVC, varmekrymperør;
- Hardware: klemmer, bolte, møtrikker, selvskærende skruer, skiver;
- Sprøjtepistol med reservedyse til kontrol af maskinen.
Samlingsværktøjssættet har brug for følgende:
- Skruetrækker eller bore;
- Vernier caliper
- Sakse eller malingskniv;
- Sæt åbne skruenøgler;
- Et sæt bor, 12 mm penbor;
- Skruetrækker, tang, trådskærer, metal saks;
- Loddejern med flux og lodde;
- Målebånd, markør, båndsav.
At komme på arbejde
Vi tager et PVC-rør med en diameter på 110 mm, og markerer det, skærer to stykker på 40 cm hver. Disse vil være vores modtagere.
Derefter forbereder vi stubberne. I alt har vi fire af dem.
Vi udstyrer to af dem med brystvorter til direkte forbindelse til kompressorer. Vi skar dem på forhånd fra gamle cykelkamre. Denne procedure er nemmest at lave med saks.
Vi vælger en bor tilnærmelsesvis for diameteren af tønden på brystvorten. Bor gennem huller med en skruetrækker eller bor. Vi indsætter brystvorterne i hullerne og stram møtrikken gennem den bløde pakning udefra til stikket.
Vi tager vores manometer og indpakter den gevindforbindelse med fum-tape.Vi fikserer det i en af vores "brystvorte" hætter og forskyder landingshullet fra midten til kanten. Hullet til det skal laves med en 12 mm penbor. Vi klemmer den gennem en provisorisk gummipakning, som vi skærer ud fra resterne af cykelkammeret.
I de næste to stik i midten monterer vi dysen. Efter at have pakket en gevindforbindelse med et fumtape, skubber vi fittingen ind i hullerne. Fastgør beslaget på bagsiden af stikket med en møtrik. Gummipakningen skal lægges med en bred skive og spænd forbindelsen med en åben skruenøgle.
Installation af en kugleventil lukker arbejdet med plastikpropper. Det er nødvendigt for at begrænse trykket på konstant indkommende luft pumpet af kompressorer og for at tilføre det efter behov. Vi vælger dens ydre størrelse for den indvendige diameter på den hurtig aftagelige adapter til slangen. Vi placerer kranen på hætten med en brystvorte. Vi flytter hullet under det fra midten og borer med en penbor.
Vi forsegler vandhanen med et fumtape og monterer det i hætten og lægger det med en hjemmelavet gummipakning. Du kan kontrollere kranens brugbarhed ved at dreje lammet hele vejen.
Vi limer stikkene på rørene på vores modtagere i følgende rækkefølge: brystvorte i den ene ende og brystvorten på den anden. Trykmåler med hanen skal være på den ene side. Vi bruger lim til PVC-produkter som Tangit eller Mars. Fjern overskydende lim med en klud.
At gøre et standpunkt
Efter at vi har lavet modtagerne, er det nødvendigt at fastgøre dem stabile på basen. Den nemmeste måde at gøre dette på er at tage et stykke bræt med en bredde på mindst 25 cm og med tilstrækkelig længde til at passe til to kompressorer. Du kan desuden male det på forsiden og beskytte det mod fugt, som forfatteren af det hjemmelavede produkt gjorde.
Installation af modtagere og tilslutning af kompressorer
Det næste trin er fremstilling og fastgørelse af metalstativplader til PVC-rør. Vi bøjer dem som vist på billedet og fastgør dem på et trestativ med skruer. Vi installerer manchetter på boltene, som vi laver af det samme rør, og skærer dets væg.
Vi placerer vores modtagere i manchetter og forbinder fittings med ilt slanger. Vi fastgør forbindelserne med fittings til klemmerne.
Vi prøver på kompressorer på installationsstedet. Du skal sørge for, at de passer frit på stativet og ikke forstyrrer hinanden. Vi adskiller dem for at oprette forbindelse parallelt. Lodde kontakterne med et loddejern. Vi bruger til dette et indbygget kabel fra kompressorer.
Vi samler kompressorerne igen og fastgør dem på rammen ved hjælp af selvskærende skruer. For at reducere vibrationen fra deres arbejde kan du desuden lime deres kroppe med dobbeltbånd.
For at trække de to kabler fra kompressorerne sammen kan du skære krympekambricerne på råd fra forfatteren og varme dem med en tænder.
Skifteknappen vises på siden af kompressorerne, tættere på brystvorte-forbindelserne. Vi lodder kontakterne, og limer knappen til stativet på varm lim.
Kontrol af enhedens helbred
Når alle forbindelserne er afsluttet, kan du forbinde begge kompressorer med deres almindelige slanger til brystvorte-forbindelserne. Ved at tilslutte batteriet til 12V, kan vi udføre en testkørsel og kontrollere driften af vores præfabrikerede enhed ved hjælp af en trykmåler. Glem ikke at lukke kugleventilen inden dette. Vi indsætter en spiralslange med en sprøjtepistol gennem et hurtigt aftageligt stik og nyder arbejdet i en hjemmelavet kompressorenhed. Held og lykke til alle de selvfremstillede!
Praktiske tip
Glem ikke de grundlæggende sikkerhedsforholdsregler, når du arbejder med selv en sådan kompressorenhed. Det er nødvendigt konstant at overvåge det tilladte tryk og forhindre overskydning, ellers kan modtagerne simpelthen gå i stykker. I denne samling sørger det elektriske kredsløb kun for dette i manuel tilstand.
Alle tilslutninger, gevind eller klæbemiddel, skal også kontrolleres omhyggeligt for lækager. Enhver luftforgiftning, især fra endehætterne, kan føre til en krænkelse af vedhæftningen af klæbemidlet og dets efterfølgende trykaflastning.
Da husene til alle elementer - kompressorer og modtagere - er plastik, skal du undgå slagstød for ikke at forstyrre integriteten af skrøbelig plast.
Vælg PVC-rør så tykke som muligt, da deres levetid vil være længere.
På trods af at sådant udstyr ikke hævder at være prof. værktøj, kan det bruges til påføring af maling eller lak med en spray. At dedove en arbejdsplads uden at spilde kraften i en konventionel kompressor kan også gøres. Og til luftbørstning vil en sådan enhed sandsynligvis være mere praktisk end en voluminøs fuldtidskompressor. Det vejer lidt, så under feltforhold er dette det bedst egnede udstyr. Under alle omstændigheder fortjener hun titlen teknisk hjemmelavet og vil være i stand til at hjælpe i fravær af hovedværktøjet.
