Zkušenosti lidových řemeslníků však ukazují, že i bez znalosti soustružení je možné vyrobit mechanický sekáček z odpadových materiálů, přizpůsobit jej místu, množství práce a antropometrickým údajům.
Bude potřeba
V zásadě lze téměř všechny materiály a součásti pro sestavení mechanického sekáčku odstranit ze starých automobilů, domácích spotřebičů a nalézt na skládkách. Ale není na škodu vědět, kolik ta či ona „věc“ stojí v obchodě, kolik bude stát motor ze staré pračky, co si soustružník bude účtovat za práci atd.
Čím bychom se tedy měli zásobit, pokud se rozhodneme vyrobit mechanický sekáček:
- kruhová válcovaná ocel (kulaté dřevo);
- maskovací páska;
- plechy různých tlouštěk;
- profilová trubka cca 14 m;
- setrvačník z GAZ-53;
- šrouby, matice, podložky;
- motor s řemenicí a řemenem;
- barva a štětec;
- kónický šroubový sekáček na mrkev.
Z nástrojů a vybavení, které bychom měli mít po ruce:
- bruska s kotouči;
- plazmová řezačka;
- kovový pilník;
- svářecí zařízení;
- svěráky a svorky;
- vrtat s vrtáky.
Výroba komponentů a dílů štípačky dřeva
Kulatinu zajistíme ve svěráku a místa řezu označíme maskovací páskou, abychom rychle a snadno zajistili požadovanou přesnost.
Podle značení vyřízneme polotovar hřídele štípačky pomocí brusky a řezného kotouče 180 mm.
Povrch silného plechu označíme dvěma různě velkými disky, ale se stejnými středovými otvory.
Je pohodlnější a přesnější řezat je plazmovou řezačkou, v důsledku toho je množství následného zpracování minimalizováno.
Kotouče dovedeme pilníkem a bruskou na požadovaný rozměr a abychom neodstranili přebytečný kov, lepíme na boční plochy přesné vzory z pásky nebo papíru.
Při zpracování disků věnujeme hlavní pozornost středovým otvorům: obrobek hřídele by do nich měl volně zapadnout, ale mezery by měly být minimální.
Tato operace je jednou z nejdůležitějších: s kulatinou svaříme velký kotouč přesně pod úhlem 90 stupňů. Svařování proto provádíme opatrně, neustále kontrolujeme úhel mezi díly, aby se nepohybovaly, a používáme magnetické čtverce. Vyčistíme svary.
Druhý kroužek se instaluje snadněji. Stačí jej pevně přitlačit a připevnit k prvnímu kotouči svorkami a v této poloze přivařit.
Nyní bude obraceč pracovat na obrobku: otočí přední podpěru, která je přivařena k menšímu prstenci, obrousí kruhové plochy na míru a vytvoří řadu prstencových drážek pro hnací řemen.
Z profilové trubky vyřežeme přířezy požadovaných rozměrů a v požadovaném množství, ze kterých svaříme nejen desku, ale i základnu pro instalaci montovaných jednotek.
Samostatně k hlavnímu rámu pod deskou stolu přivaříme pomocný rám, ke kterému bude připevněn a seřízen elektromotor.
Z plechu o tloušťce 6 mm vyřízneme pomocí brusky dva symetrické díly, které se po svaření a připevnění k desce stolu stanou jakousi podpěrou čepele na štípačce.
Jelikož se zatížení našeho zařízení bude neustále měnit, neobejdeme se bez setrvačníku. V našem případě byl z hlediska velikosti a hmotnosti nejvhodnější setrvačník z GAZ-53 s vnějším průměrem 372 mm, montážním otvorem 40 mm a hmotností téměř 16 kg.
Z této části vyjmeme ozubený věnec a pomocí kladiva, šroubováku a brusky s nástavci jej očistíme od mnohaletých olejových nečistot.
Statické vyvážení hřídele a setrvačníku provádíme přišroubováním k sobě šrouby a maticemi. Kvůli chybějícímu vyvažovacímu stroji přicházíme s takovým, který využívá pouze dostupné možnosti.
Chcete-li to provést, dočasně položte dva rohy rovnoběžně s rámem stolu a lehce je uchopte. Pomocí vodováhy zajistíme co nejrovnější rohy a na ně nasadíme hřídel se setrvačníkem.
Setrvačníku dáváme rotaci a sledujeme okamžik zastavení. Pokud je na něm nevyvážená hmota, před zastavením se trochu stočí zpět. Navíc přebytečná hmota bude v nejnižším bodě.Toto místo označíme a vyvrtáme otvor, čímž odstraníme přebytečnou hmotu.
Vyvážení bude považováno za dokončené, když se hřídel a setrvačník před zastavením neotočí zpět.
Pro jistotu vyrobíme ochranný kryt na setrvačník ze zbytků profilové trubky a plechu a uvaříme desku stolu.
Dva symetrické díly k sobě pod úhlem spojíme, dovnitř umístíme distanční vložku a vzniklou sestavu přivaříme k desce stolu.
Všechny komponenty a díly byly vyrobeny, takže je začneme natírat běžným štětcem.
Přibližné náklady
Pojďme si spočítat, kolik nás bude stát domácí štípačka dřeva:
- setrvačník – 1200 rub.;
- profilová trubka 14 m – 1200 rub.;
- motor pračky (730 W, 8 000 ot./min) – 530 rublů;
- „mrkev“ (průměr základny – 70 mm, výška – 250 mm) – 1300 rublů;
- dvě ložiska 206 v pouzdře – 600 rublů;
- soustružnická práce - 1650 rublů;
- hardware a hnací řemen – 530 rub.
Celkem je to asi 7 tisíc rublů. To je 3x méně než u nejlevnější tovární štípačky dřeva.
Montáž komponentů a dílů štípačky dřeva
Setrvačník pevně přišroubujeme k hřídeli, nasadíme řemen, ložiskové jednotky a agregát připevníme k rámu.
Nainstalujeme a zajistíme „mrkev“ na konci hřídele dvěma speciálními kolíky.
Řemen napínáme utažením k tomu určeného šroubu, který opřený o podpěru pohybuje motorem a napíná řemen.
Elektro se skládá z napájecího kabelu, vypínače a regulátoru napětí z brusky. Systém připojení je zcela standardní.
Při startování přítomnost regulátoru eliminuje škubání a zajišťuje plynulé zvyšování otáček setrvačníkem. To je velmi důležité, protože pás v drážkách neklouže, což znamená, že vydrží déle.
Také díky regulátoru napětí můžete měnit výkon, což bez zátěže okamžitě vede ke zvýšení rychlosti.
Na setrvačník instalujeme ochranný kryt, který chrání sebe a blízké osoby před zraněním, pokud setrvačník náhle vyletí z hřídele nebo praskne.
Testování štípačky dřeva v akci
Nejprve zkusme rozdělit malý kousek desky. Náš domácí produkt si s tím bez námahy poradí. Totéž se děje se suchými kmeny, které byly uloženy pod přístřeškem.
Pokud se náhle „mrkev“ zasekne ve špalku, pak vypnutím napájení, pomocí klíče a otáčením zadní části hřídele snadno vysvobodíme pracovní prvek z kmene, ve kterém je zaseknutý.
I tato malá praxe ukázala, že „mrkev“ upevnění na hřídeli by mělo být zapuštěno, aby nedocházelo k rušení při sekání palivového dřeva, a stůl by měl stát na absolutně vodorovné ploše. Tím se odstraní i drobné vibrace při provozu štípačky dřeva.
Na této jednotce také nemůžete pracovat v rukavicích a rukavicích a rukávy oděvu by neměly být příliš dlouhé a bez tkaniček, pásků a jiných závěsných prvků, aby se nezkroutily do „mrkve“ a nepoškodily vaše ruce.
