Bylo nutné vyrobit svařovací jednotku pro použití v garáži a v zemi. Jednoduchý, ale výkonný, výstupní proud až 200 A pro svařování oceli až do tloušťky 12 mm. elektrody „čtyři“ nebo „pět“.
Nezbytné
- Čtyři nové nebo použité výkonové transformátory z mikrovlnné trouby;
- Izolovaný lankový vodič s průřezem nejméně 50 mm2;
- Objímky pro krimpování vodičů a lisovacích kleští;
- Jednoduché kovoobráběcí a tesařské nářadí;
- Vícevrstvá překližka pro zařízení;
- Multimetr a dálkový teploměr;
- Různé drobnosti, spojovací prvky, barvy a další.
Výroba elektrických součástek
Transformátory samy o sobě mohou být zakoupeny nové nebo použité v mikrovlnných opravnách se slušnou slevou.
Odstraňujeme druhé vinutí. Pro kov můžete použít řezací kotouč nebo konvenční pilku na kov. Hlavní věcí je nepoškodit primární vinutí!
Vyrazíme zbytky odříznutého „primárního“ bradkou nebo jakýmkoli vhodným ocelovým jádrem.
Poté ve volném „okně“ opatrně položte 10 závitů kabelu.
Závěry necháváme na 15 cm.
Opakujte operaci se zbývajícími transformátory.
Kontrola elektrické části
Je nutné zkontrolovat elektriku budoucího svařovacího stroje.
POZOR!
Veškeré další elektroinstalační práce by měly být prováděny POUZE s odpojeným zařízením!
Spojení kroucení vinutí provádíme podle schématu.
Síť, bývalá sekundární, v "paralelní".
Výstupní vinutí jsou sestavena do série.
V tomto případě je nutné, aby výstupy jednoho vinutí byly připojeny ke vstupu následujícího!
Síťová vinutí připojujeme k výkonné zásuvce 220 V. Při nepřítomnosti zátěže kontrolujeme proud spotřebovaný jednotkou.
Asi 11 A., příliš mnoho, ale únosné.
Měříme napětí na výstupu kombinovaných vinutí pro svařování elektrickým proudem. Výsledkem bylo napětí 35 - 37 V. Každý transformátor má 9 V.
Poté zkontrolujeme možnost zapálení oblouku a pokusíme se svařovat pár ocelových dílů.
Brews! Šev je vynikající.
Při svařování je vstupní proud 32 - 35 A, proud oblouku 170 - 190 A.
Zkontrolujeme zahřívání transformátorů, nepřesahuje 80 0C. Povoleno.
Tělo
Transformátory svařujeme ve dvou.
Můžete si vyrobit kovové tělo, můžete si něco vyzvednout. Bylo pro mě snazší vyrobit z překližky.
Skříň musí mít velké větrací otvory.
Instalujeme ventilátor pro nucené foukání transformátorů.
Konečná montáž
Namontujeme všechny uzly a součásti do pouzdra. Provádíme spojení vodičů vinutí, síťové a výstupní svařování, kovové rukávy odpovídajících průměrů. Obaly komprimujeme lisovacími kleštěmi.
Izolujeme spáry smršťovacími trubicemi a zahříváme je fénem.
Zavřete víko, zařízení je připraveno.
Kontrola práce
Svařili jsme dva 6 mm. ocelové desky. Oblouk je plynulý, nedochází k žádnému „čerpání“ proudu. Šev se získá hlubokým průnikem.
Skrz otvor v případě zkontrolujeme, zda se transformátory přehřívají. Teplota je o něco vyšší než 40 ° C.
Opakujte svařování s 12 mm. kousky oceli. Výsledek je opět pozitivní.
"Svářeč" dopadl!
Je pravda, že je třeba si uvědomit, že transformátory v zařízení jsou relativně malé. Proto je nejdůležitější charakteristika pro svařovací jednotku PV (doba zařazení) nebo PN (doba zatížení) malá 20-30%. Uvařené po dobu 3 minut, nechte přístroj odpočívat po dobu 7-8 minut. V tuto chvíli můžete vyměnit elektrodu, změnit uspořádání svařovaných částí, jen odpočívat.
Pro zvýšení výkonu zařízení, snížení jeho zahřívání, má smysl dát výkonnější ventilátor nebo dát sekundu. Jeden bude foukat vzduch, druhý bude čerpat.Zvýší se účinnost chlazení.
