Pokud je kompresor vybaven přijímačem, bude jeho provozní režim jednodušší. Koneckonců, taková nádoba vytváří zásobu stlačeného vzduchu, což vám umožňuje dělat přestávky v provozu kompresoru.
Současně se zvýší kvalita přiváděného vzduchu, protože přijímač vyrovnává tlak, vyhlazuje pulzace, ochlazuje stlačený vzduch přicházející z kompresoru a shromažďuje kondenzát.
Požadované příslušenství
Naše instalace se bude skládat ze dvou hlavních částí: kompresoru a přijímače - těla hasicího přístroje. Pro bezpečný a spolehlivý provoz zařízení je důležité, aby tlak vytvářený kompresorem (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg/sq.cm) nepřekračoval tlak, pro který je tělo hasicího přístroje navrženo (20 bar ≈ 20 kg/cm2).
K vytvoření instalace, která pracuje v automatickém režimu, budeme potřebovat následující příslušenství:
- uzavírací jednotka na přijímači se systémem závitových kanálů;
- bezpečnostní ventil;
- manometr se stupnicí v barech;
- spínač tlakového spínače;
- ventil ve formě kulového ventilu;
- spirálové a lineární hadice;
- vzduchovka;
- 12V baterie;
- armatury, spojky a adaptéry.
K sestavení jednotlivých jednotek do jednoho celku budeme potřebovat:
- klíče a kleště;
- vrtačka a krimpovací zařízení (prostředky pro krimpování drátěných ok);
- pila na železo a nůžky;
- O-kroužky a páska FUM;
- pletací drát a oboustranná páska;
- kus plastové trubky.
Zhotovení přijímače z pouzdra hasicího přístroje pro kompresor 12 V
Pro přijímač je lepší zvolit hasicí přístroj s velkým objemem. V tomto případě bude jeho účinnost při práci v tandemu s kompresorem vyšší.
Dále hadičkou odšroubujeme uzavírací ventil, vytřepeme jeho obsah z těla (většinou se jedná o látku na bázi fosforečnanů amonných, protože je nejlevnější, ale může být i jiné složení).
Poté vnitřek těla hasicího přístroje několikrát opláchneme čistou vodou. Vnější část nádoby otřete čistým hadříkem a vnitřek vysušte fénem.
Zařízení přijímače
Před touto fází prací ještě jednou porovnáme vlastnosti kompresoru a bývalého pouzdra hasicího přístroje a přesvědčíme se, že náš přijímač bude ve všech ohledech splňovat možnosti kompresoru.
Do hrdla kovové nádoby našroubujeme uzamykací sestavu se středovým kanálem a čtyřmi závitovými bočními otvory.
Do jednoho z bočních kanálků našroubujeme pojistný ventil a nastavíme jej na nižší otevírací tlak.
Ze dvou dostupných tlakoměrů vyberte ten, který je kalibrován v barových tlakových jednotkách, a také jej našroubujte do druhého bočního kanálu na blokovací jednotce.
Do dvou zbývajících kanálů našroubujeme adaptér a tlakový spínač - hlavní prvek automatizačního systému, který zapne kompresor, když tlak v přijímači klesne pod provozní.
Do uzavírací jednotky shora našroubujeme kulový kohout pro přívod stlačeného vzduchu z přijímače nebo jeho uzavření.
Dále pomocí sady gumových kroužků, pásky FUM a klíčů utěsníme a zpevníme spoje všech prvků s uzamykací jednotkou a druhou s tělem budoucího přijímače.
Zbývá našroubovat na kulový kohout, rovněž pomocí O-kroužku a pásky FUM, adaptér pro instalaci spirálové hadice, na jejímž druhém konci se připevní nástroj poháněný stlačeným vzduchem (máme pneumatickou pistoli) stejný adaptér.
Potrubí kompresoru
Nejprve zkontrolujeme jeho funkčnost připojením k 12voltové baterii a ujistíme se, že je s ní vše v pořádku.
Na výstupní armaturu kompresoru nasadíme hadicový adaptér. Utěsníme pomocí FUM pásky a pevně utáhneme imbusový konektor pomocí klíčů.
Kompresor namontujeme na přijímač na místo, kde bude později upevněn. Hadici na výstupu odstřihneme nůžkami a necháme si malý nástavec, na který nasadíme plastovou obdélníkovou tvarovku. Je nutné dát požadovaný směr hadici, která z ní bude vycházet a připojit se k adaptéru na přijímači. Mezi posledními dvěma díly je do hadice vyříznutá šestihranná spojka - je to zároveň zpětný ventil.
Instalace kompresoru na přijímač
Na nosné plochy základny kompresoru nalepíme proužky oboustranné pásky. To vám umožní předfixovat uzly vůči sobě navzájem a dále podporovat sílu spojení.
Poté pomocí kleští a vázacího drátu, který protáhneme otvory v základně, pevně přišroubujeme kompresor k přijímači.
Výroba nosného dílu pro instalaci
K tomu budete potřebovat kus plastové trubky velikosti srovnatelné s vnějším průměrem přijímače. Pomocí pilky na železo vyřízněte z trubky tři kroužky stejné šířky.
Děláme příčný řez ve dvou kroužcích, aby se daly nasadit na přijímač. Třetí kroužek rozřízněte na dvě stejné části. Ve skutečnosti budou „nohami“ naší instalace.
Ve dvou kroužcích, v bodech diametrálně opačných k řezům, vyvrtáme otvory pomocí vrtáku. Totéž uděláme v půlkroužcích v jejich středu.
Kroužky s půlkroužky spojujeme ve dvojicích pomocí šroubů a vrtáku, přičemž kování našroubujeme ze strany děleného plného kroužku.
Na vnitřní stranu dělených kroužků, zakrývajících hlavy šroubů, přilepíme pruh oboustranné pásky, abychom kroužky připevnili na tělo přijímače zespodu.
Nainstalujeme kroužky na přijímač a roztáhneme je podél řezu. Pro pevné upevnění kroužků na povrchu přijímače také přilepíme proužek pod každý konec kroužku, počínaje řezem a níže.
Výběr tlaku v přijímači a nastavení relé
Po připojení hadic a zapnutí kompresoru zkontrolujeme nárust tlaku v přijímači pomocí tlakoměru a chod instalace pomocí pneumatické pistole při vypnutém napájení. Tlak v přijímači uvolníme pomocí pojistného ventilu zatažením za kroužek na tyči.
Odstřihneme jeden pramen drátu z kompresoru a jeho konce připojíme k tlakovému spínači pomocí oček a krimpovače. Znovu zapneme kompresor a přesvědčíme se, že se tlak v přijímači zvyšuje.
Pomocí šestihranu nastavíme maximální tlak v přijímači, který jsme zvolili na 7 barů. Nyní, při čištění povrchu od nečistot pomocí pneumatické pistole, huštění pneumatik jízdního kola atd., bude relé udržovat tlak v přijímači rovný 7 barům automatickým zapínáním a vypínáním kompresoru.
